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YOKOGAWA
YOKOGAWA AIP171收发器控制模块
产品详情
YOKOGAWA AIP171收发器控制模块
产品概述
YOKOGAWA AIP171收发器控制模块是日本横河电机（Yokogawa Electric）工业自动化产品线的核心组件，专为V net中继器系统设计，承担着收发器运行管理与网络数据传输保障的关键职责。其核心功能是对系统内的收发器进行集中管控，确保控制系统内部及与其他设备间数据交换的稳定性和效率，同时支持电气和光纤两种类型的收发器，可灵活适配不同传输介质需求。该模块采用工业级设计理念，充分考虑了工业环境的复杂性，集成故障检测与隔离功能，能快速定位并解决网络通信故障，显著降低系统停机风险。在配置方式上，模块采用便捷的DIP开关设计，无需复杂软件编程，即可完成参数设置与调整，适配不同网络拓扑结构，极大简化了安装、调试与维护流程。
规格参数
YOKOGAWA AIP171收发器控制模块的核心规格参数如下，为工业场景下的稳定运行提供了可靠技术支撑：
- 基础信息：型号为AIP171，制造商为YOKOGAWA（横河电机），产品类型为收发器控制模块（Transceiver Control Module），原产国为日本；
- 兼容系统：专为V net中继器系统设计，可无缝融入该系统架构；
- 收发器管控能力：可控制高达16个收发器，同时支持电气收发器和光纤收发器两种类型；
- 电源参数：典型电源电压为24 V DC，功耗为20 W；
- 环境适应性：工作温度范围为0至50°C，相对湿度为0至95%RH（无冷凝），可适应多数工业现场环境；
- 物理参数：不同渠道标注尺寸略有差异，常见规格包括100 mm×200 mm×30 mm（长×宽×高）、重量1 kg，另有标注为2.5 cm×12.7 cm×17.8 cm、重量0.2 kg，具体以实际供货为准；
- 配置方式：采用DIP开关进行参数配置，操作简单直观。
性能特点
作为工业网络构建的关键组件，YOKOGAWA AIP171收发器控制模块具备多项核心性能优势，可全面保障网络通信的可靠性与灵活性：
- 灵活的收发器管理能力：支持最多16个收发器的集中管控，通过统一管理简化了网络设备的运维流程，降低了多设备协同管理的复杂度；
- 多元传输介质适配：同时兼容电气和光纤收发器，可根据传输距离、环境干扰强度等实际需求选择合适的传输介质，大幅提升了系统部署的灵活性；
- 高网络可靠性：内置故障检测与隔离功能，能够实时监测网络通信状态，及时发现故障点并进行隔离处理，最大限度减少故障对整体系统的影响，降低停机时间，保障生产连续性；
- 便捷的配置与维护：基于DIP开关的配置方式，无需专业编程技能即可完成参数设定，上手门槛低；模块化设计使其拆装便捷，便于日常维护和故障模块更换；
- 工业级稳定运行：采用高品质电子元件与严苛制造工艺，具备优异的抗干扰能力，可在宽温、高湿度等恶劣工业环境下持续稳定工作，满足工业自动化场景的高可靠性要求。
工作原理
YOKOGAWA AIP171收发器控制模块的核心工作逻辑是通过对V net中继器系统内收发器的集中管控，实现网络数据的可靠传输与通信链路的稳定维护。其具体工作流程可分为以下几个关键环节：
首先，模块通过DIP开关完成初始参数配置，明确管控的收发器数量、类型（电气/光纤）及通信相关参数，确保与系统内其他设备的通信协议和传输标准匹配。在系统运行过程中，模块实时接收来自上位控制系统的指令，同时对所管控的16个收发器进行状态监测，包括收发器的工作状态、数据传输进度、链路连接稳定性等关键信息。
当收发器进行数据传输时，模块承担数据链路的管理与协调职责，确保多个收发器之间的数据传输有序进行，避免数据冲突。同时，模块内置的故障检测机制持续监测通信链路状态，若发现某一收发器或链路出现故障（如断线、信号干扰导致的传输错误等），会立即启动故障隔离功能，将故障节点与正常网络隔离，防止故障扩散影响整体系统运行。
此外，模块会将收发器的工作状态数据、故障信息等实时反馈至上位控制系统，为运维人员提供精准的设备状态参考，便于及时开展故障排查与维护工作，保障整个V net中继器网络的高效、稳定运行。
注意事项
为确保YOKOGAWA AIP171收发器控制模块的稳定运行、延长使用寿命并保障人员安全，在安装、操作与维护过程中需注意以下事项：
- 安装前准备：安装与操作前必须仔细阅读产品用户手册，熟悉模块的安装要求、电气参数及操作规范，避免因操作不当导致设备损坏或通信故障；
- 环境适配：严格控制工作环境参数，确保环境温度在0至50°C范围内，相对湿度不超过95%且无冷凝，避免将模块安装在高温、高湿、多粉尘、强电磁干扰或易受振动冲击的位置，必要时采取防护措施；
- 电源规范：必须使用符合规格的24 V DC电源供电，确保电源电压稳定，避免电压波动或过压、欠压情况，防止模块电路损坏；同时注意电源正负极连接正确，杜绝反接电源；
- 配置操作：进行DIP开关配置时，需先断开电源，避免带电操作导致开关损坏或参数配置错误；配置完成后，再次检查参数设置是否符合系统需求，确认无误后再接通电源；
- 安装固定：按照模块安装规范进行固定，确保安装牢固，避免运行过程中因振动导致模块松动或接触不良；若安装在控制柜内，需保证模块周围留有足够的散热空间，避免热量积聚；
- 故障处理：当模块提示故障或系统通信异常时，应先通过上位系统获取故障信息，再断开电源进行排查，严禁在未断电的情况下拆卸模块或插拔连接线；故障排查需由专业运维人员操作，避免误操作扩大故障范围；
- 维护保养：定期对模块进行外观检查，清理表面粉尘；检查连接线是否牢固、接触良好；若发现模块存在损坏、过热、异响等异常情况，应立即停机检修或更换模块。
应用场景
YOKOGAWA AIP171收发器控制模块凭借其工业级稳定性、灵活的管控能力和可靠的通信保障，广泛应用于各类工业自动化与过程控制系统，尤其适用于基于V net中继器网络的场景，具体应用领域包括：
- 石油化工行业：在石油炼制、化工生产等连续流程工业场景中，用于构建过程控制系统与现场设备之间的通信网络，保障温度、压力、流量等关键工艺参数的数据稳定传输，支撑生产过程的精准控制与安全监控；
- 电力行业：适用于发电厂、变电站等场所的自动化控制系统，连接各类传感器、变送器和控制设备，实现电力生产、传输过程中设备状态数据的实时采集与指令传输，保障电力系统稳定运行；
- 冶金行业：在钢铁、有色金属冶炼等高温、强电磁干扰的场景中，凭借其优异的抗干扰能力和稳定的通信性能，构建可靠的工业网络，支撑冶炼过程的工艺控制、设备运维等数据的传输；
- 水处理行业：用于污水处理、自来水厂等自动化系统，连接水质监测传感器、水泵、阀门等设备，保障水质参数采集、处理流程控制指令的可靠传输，助力水处理过程的高效管控；
- 其他工业场景：还可应用于食品加工、医药生产、建材制造等各类采用横河Centum CS、Centum VP等控制系统的工业领域，作为V net中继器网络的核心管控组件，保障全系统的高效协同运行。
