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Siemens SINUMERIK 测量循环测量循环用户指南
时间: 2026-04-20浏览次数：
Siemens SINUMERIK 测量循环测量循环用户指南
Siemens SINUMERIK 测量循环测量循环用户指南
1. 适用范围与基础信息
适配系统：SINUMERIK 840/840C/850/880/880 GA2
软件要求：
控制系统 最低软件版本
840/840C SW 01
850/880 SW 04
880 GA2 SW 01
测量循环：V20 及以上版本
2. 核心测量分类与功能
（1）刀具测量（车床）
循环：L972/L982
功能：测头校准、刀具长度 / 半径测量、自动补偿
适用刀具类型：1-10、26、28、31-38型
测量模式：手动测量、自动测量、镜像测量
（2）测头校准
车床：L973，支持任意面 / 孔校准
铣床 / 加工中心：L976，支持基准孔 / 任意孔 / 基准面校准
校准目的：确定测头触发点坐标，存入 MDC 区域
（3）工件测量
车床（L974）：单点 / 180° 翻转 / 两点 / 圆周多点 / 圆柱测量
铣床 / 加工中心：
L977：轴向测量孔 / 轴 / 槽 / 腹板、零点设定
L978：平面 / 角度测量、差分测量
L979：任意角度 2D 测量（3/4 点测圆）
核心能力：自动计算实际尺寸、中心坐标、偏差值
3. 关键参数定义
R10：补偿号（刀具补偿 / 工件零点 G54-G58）
R22：测头类型（0 = 多向、1 = 单向）+ 测头编号
R23：测量模式（校准 / 测量 / 自动、轴向 / 角度）
R25：测量速度（默认150mm/min）
R28：测量路径倍率（默认1mm）
R33-R37：公差参数
参数 含义
R33 零偏移区间（无补偿阈值）
R34 2/3 工件公差（平均补偿阈值）
R36 安全区（超差停机）
R37 尺寸差检查（刀具磨损预警）
R40/R41 工件上下公差
4. 测头类型与使用规则
多向测头 (3D)：全功能无限制，车床 / 铣床通用
双向测头：仅用于车床工件测量
单向测头：仅用于铣床工件测量，需M19 主轴定位
刀具补偿类型：
车床：测头设为5/6/7/8 型刀具
铣床：测头设为30 型刀具
5. 测量原理与精度
测量方式：在线测量，NC 直接处理测头信号，无 PLC 中转
重复精度：±1μm
平均算法：加权平均公式Av_new = Av_old - (Av_old - Di)/k，k=R29 加权系数
精度影响因素：机床重复精度、测头重复精度、测量系统分辨率
6. 辅助功能与报警
辅助循环：L965（测量平面判定）、L988（测量结果日志）、L963（圆心计算）
日志输出：支持CP315 模块、打印输出，结果存R200-R219
报警机制：安全区超差、尺寸超差、刀具磨损、测头故障报警
7. 使用前提
回参考点完成
关闭坐标旋转、比例缩放
测量前调用L965设定测量平面
测头已校准，参数提前定义
关键问题与答案
问题 1：车床与铣床的测头在 TOA 内存中分别设置为什么类型？
答案：
车床：校准刀具设为3 型，工件测头设为5/6/7/8 型；
铣床 / 加工中心：工件测头设为30 型。
问题 2：测量循环中 R33、R34、R36、R37 四个公差参数分别起到什么作用？
答案：
R33：零偏移区间，偏差在此范围内不执行补偿；
R34：2/3 工件公差，超出则执行平均补偿；
R36：安全区，超出自动停机并报警；
R37：尺寸差检查，超出提示刀具磨损，可继续运行。
问题 3：L977 与 L979 工件测量循环的核心区别是什么？
答案：
L977：仅支持 ** 轴向（平行坐标轴）** 测量，适用于标准孔 / 轴 / 槽 / 腹板；
L979：支持任意角度 2D 测量，通过 3/4 点测量可计算圆心在机床外的圆弧，需 M19 主轴定位。
