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SEW MOVIDRIVE® MD_60A 变频器总线定位功能
时间: 2026-04-02浏览次数:
SEW MOVIDRIVE® MD_60A 变频器总线定位功能

SEW MOVIDRIVE® MD_60A 变频器总线定位功能

MOVIDRIVE® MD_60A 变频器总线定位功能的补充手册(2000 年 2 月版),核心围绕总线定位的项目规划、安装配置、启动流程及运行维护展开,明确其适用于物料搬运、物流等场景,需搭配MDV60A/MDS60A 变频器及对应总线选项卡(PROFIBUS/INTERBUS 等),支持手动、参考、自动三种运行模式,通过 MOVITOOLS 软件完成参数配置与程序下载,关键需注意编码器 scaling 设定、限位开关连接及故障排查,以实现精准的总线定位控制。
名称:MOVIDRIVE® MD_60A Drive Inverters Addendum to System Manual - Bus Positioning
核心用途:作为 MOVIDRIVE® 系统手册的补充,指导总线定位功能的规划、安装、启动及维护,实现通过总线(如 PROFIBUS、SBus)对变频器的精准定位控制
适用限制:
仅支持 MOVIDRIVE® MDV60A/MDS60A 变频器,不支持 MDF60A(无编码器反馈)
需搭配对应总线选项卡(PROFIBUS→DFP11A、INTERBUS→DFI11A 等),SBus 无需额外选项
电机需适配:MDV60A 搭配 CT/CV(异步伺服电机)或 DT/DV/D(带编码器的 AC 电机);MDS60A 搭配 DS/DY(同步伺服电机)


项目规划

软硬件要求
类别 具体要求
软件 MOVITOOLS 软件包(含总线定位程序),支持 Windows 95/98/NT4.0
变频器 MDV60A/MDS60A,需对应总线选项卡(SBus 除外)
电机 MDV60A:CT/CV(标配编码器)、DT/DV/D(可选增量 / 组合编码器);MDS60A:DS/DY(标配旋转变压器)
编码器 机械连接锁紧:无需外置编码器;非锁紧:需外置增量(接 X14)或绝对编码器(接 DIP11A 选项卡 X62)
核心功能
定位能力:支持自定义目标位置,最大行程取决于单位(1/10mm→3.27m、mm→32.7m、cm→327m)
运行模式:3 种(手动模式、参考模式、自动模式)
辅助功能:软件限位开关、参考偏移调整机械零点、总线数据循环交互(设定值 / 实际值)
关键配置
驱动缩放:需设定编码器脉冲 / 行程单位比例,无外置编码器时可自动计算(输入驱动轮直径 / 丝杠螺距、齿轮比)
限位与参考:软件限位需在硬件限位范围内,参考凸轮与软件限位不可重叠(否则触发 F78 故障)


安装配置

软件安装
步骤 操作内容
1 插入 MOVITOOLS CD,运行 “{CD 盘符}:setup” 安装主程序
2 插入总线定位软盘,运行 “{软驱盘符}:setup” 安装补充程序
3 启动 MOVITOOLS,选择 PC COM 口与变频器建立点对点连接
硬件接线
基础单元接线:需连接控制器使能(DIØØ)、急停(DIØ1)、参考凸轮(DIØ3)、限位开关(DIØ4/CW、DIØ5/CCW)、编码器(X15 / 电机编码器、X14 / 外置增量编码器)
总线接线规范(核心参数):
总线类型 最大节点数 最大电缆长度 波特率选项 选项卡型号
SBus 64 125kbaud→320m、1000kbaud→40m 125/250/500/1000 kbaud 无(标配)
PROFIBUS - - 9.6k-1500 kbaud DFP11A(8227241)
CAN Bus - - 125/250/500/1000 kbaud DFC11A(822725X)
DeviceNet 64 - 125/250/500 kbaud DFD11A(8228876)
限位开关:需使用 NC 触点(低电平有效),凸轮需覆盖至行程终点

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启动流程

前期准备
连接变频器与 PC(RS-232,通过 USS21A 选项卡)
启动 MOVITOOLS→Shell,将变频器设为对应运行模式:
MDV60A+DT/DV/D:VFC-n-CONTROL 模式
MDV60A+CT/CV:CFC 模式
MDS60A+DS/DY:SERVO 模式
外置编码器配置:绝对编码器需先启动 DIP11A 选项卡;增量编码器需在 Shell 中设定 P942-P944(编码器系数 / 缩放)
核心启动步骤
步骤 操作内容
1 在 Shell 中启动 “Startup/bus positioning” 程序
2 设定总线参数:选择总线类型、地址、超时时间(0.01-650s)、超时响应(如快速停止)、波特率
3 设定缩放参数:选择位置源(电机编码器 / 外置编码器),无外置编码器时输入驱动轮直径 / 齿轮比自动计算缩放因子
4 设定斜坡与限位:输入软件限位(用户单位)、参考偏移、参考运行类型(0-7 种)、斜坡时间(手动 / 自动模式,单位 s)、最大速度(自动 / 手动模式需比 P302 小 10%)
5 下载程序:点击<Download>,将参数与 IPOS 程序下载至变频器,可选切换至监控模式
运行模式启动
参考模式(建立机械零点):
PO1 控制字 bit11=0、bit12=1,DIØØ/DIØ1 设为 “1”
PO1 bit8=1 启动参考运行,驱动到达参考凸轮(DIØ3=1)后继续运行,离开时(DIØ3=0)定位停止
PI1 bit2=1 表示参考完成,机械零点 = 参考位置 + 参考偏移
手动模式(点动操作):
PO1 控制字 bit11=1、bit12=0
PO1 bit9=1(Jog+)/bit10=1(Jog-)控制方向,PO2 设定速度
自动模式(精准定位):
需先完成参考运行,PO1 控制字 bit11=1、bit12=1
PO2 设定速度、PO3 设定目标位置,PO1 bit8=1 启动定位
PI1 bit3=1 表示到达目标位置,支持连续更新目标位置


运行与维护

故障处理
故障存储:P080 故障存储器记录最近 5 条故障,含运行状态、电流、温度等信息
复位方式:断电重启(需≥10s)、DI02 端子复位、MOVITOOLS 手动复位、DBG11A 按键复位
常见故障及处理:
故障代码 故障名称 处理措施
F27 限位开关缺失 检查限位开关接线,未使用时短接对应端子
F39 参考运行故障 检查参考凸轮接线、参考运行类型设定
F78 IPOS 软件限位 调整软件限位位置,确保不超出硬件限位
F28 总线超时 检查总线连接,延长超时时间(P819)
关键自动设定参数
启动后自动配置以下参数,禁止修改:
参数号 参数名称 设定值
P100 设定值源 SBus 或 FIELDbus
P101 控制信号源 SBus 或 FIELDbus
P302 最大速度 1 0-5500 rpm
P600-P604 二进制输入 DI01-DI05 使能 / 急停、复位、参考凸轮、CW 限位、CCW 限位
P813 SBus 地址 0-63
P816 SBus 波特率 125/250/500/1000 kbaud

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