SIEMENS SINAMICS S120 驱动器
SINAMICS S120 概述
核心组成
AC/AC 单轴驱动器:电源 + 电机模块集成,CU310 DP/PN+PM340,支持多类型电机,适用于单轴速度 / 定位控制;
DC/AC 多轴驱动器:电源与电机模块分离,通过DRIVE-CLiQ高速接口连接,核心为 CU320,还包含电源模块、电机模块、传感器模块等,适用于多轴行业(造纸 / 包装等),轴间可能量共享。
CU320 控制能力:速度控制最大 6 伺服轴 / 4 矢量轴 / 8 V/F 轴;位置控制最大 4 伺服轴 / 2 矢量轴,伺服与矢量轴不可混控,均可与 V/F 轴搭配。
电源模块分类:基本型(BLM,无回馈)、智能型(SLM,回馈 + 母线电压不可调)、主动型(ALM,回馈 + 母线电压可调)。
指示灯:CU320、ALM/SLM 整流模块、电机模块均配备 LED 指示灯,通过颜色 / 状态反映设备运行故障,如 CU320 的 RDY 灯红色常亮表示存在故障,需清除故障后恢复。
实验设备:以 230V 进线为基础,包含带 TB30 的 CU320、5kW SLM、3A 双轴电机模块、2 台 1FK7 同步电机、SMC20 编码器模块、Control Box 操作盒。
SINAMICS S120 项目配置
配置前需准备装有 SCOUT 软件 + DP 通讯卡的 PC,完成硬件连接,DP 地址通过开关二进制设置(向上 ON=2ⁿ,n 从 0 开始)或 P0918 参数设置(开关全 ON/OFF 时),支持离线、在线两种配置方式,配置后需将数据从 RAM 下载至 ROM(CF 卡)实现掉电保存。
离线配置:适用于无 DRIVE-CLiQ 接口的电机,步骤为新建项目→DP 通讯口设定→驱动单元(电源 / 电机 / 编码器)配置→项目下载与存储,配置时需选择控制模式(矢量 / 伺服),且一个 CU320 不可同时配置矢量和伺服轴。
在线配置:适用于有 DRIVE-CLiQ 接口的西门子电机,步骤为新建项目→DP 设定→在线连接→恢复工厂设定→自动配置→离线补配无 DRIVE-CLiQ 组件→下载存储,若固件版本低会自动升级(3-4 分钟)。
基本调试
调试前需确认项目拓扑与实际硬件一致,支持控制面板、操作盒、BOP20三种基础控制方式,同时可通过 Scout 工具调试电机动态特性。
控制面板控制:选轴→取得控制权→轴使能→设定转速→启停,切换轴需先放弃控制权。
操作盒控制:需在 CU320 插入 TB30 选件板并接线,通过数字量输入(DI) 控制启停 / 复位,模拟量输入(AI) 设定转速,需完成 CU320/TB30 与操作盒的参数对应(如 DI0 对应 r0722.0)。
BOP20 基本操作面板:带 6 按键 + 背景灯,可实现参数修改、电机启停、故障复位,支持热插拔,核心参数如 p0003(访问等级)、p0008(传动对象选择),长按 P 键 3 秒可执行Copy RAM to ROM。
电机动态特性调试
Trace 功能:测量转速 / 电流等时域曲线,可设置触发方式,通过曲线分析超调量等问题;
函数发生器:设置电机正反转,记录动态响应曲线;
Measuring function:仅适用于伺服控制,测量频域 Bode 图,通过调整比例增益 / 积分时间优化,要求幅值裕度 > 12dB,相角裕度 30-60°。

电机优化
从 FW V2.4 开始支持电机优化,适用于西门子 / 第三方的感应电机、同步伺服电机,包含自动优化、手动分步优化,优化前需保证电机冷态、抱闸断开、机械系统无危险。
自动优化:在 Scout 中执行Automatic controller setting,完成电机数据计算、静 / 动态优化,优化后需接受参数并保存,优化后电机超调量显著降低。
感应电机优化(矢量 / SLVC 模式)
表格
步骤 参数 功能 备注
1 铭牌参数(p304/p305 等) 配置电机基础数据 需输入额定电压 / 电流 / 功率等
2 P340 电机数据计算(定 / 转子阻抗) 无需使能变频器
3 P1910 静态辨识(定子 / 转子阻抗、漏感等) 需使能,电机可能转 90°
4 P1960 动态辨识(编码器测试、速度环优化、惯量计算) 空载 / 带载分别优化,需使能
伺服电机优化
基础步骤与感应电机一致,核心差异为动态辨识需 P1959+P1960 配合,静态辨识时电机可能转 210°,空载 / 带载优化需根据实际调整斜坡时间、电流 / 速度限幅。
基本定位
FW V2.4 HF2 及以上版本支持基本定位功能,调试软件需为 Scout/S120 V4.0+、STEP7 V5.3.3.1+,需在离线配置中激活,包含5 大核心功能,支持控制面板 / 专家参数表设置。
激活条件:配置后确认 r108.3=1、r108.4=1,项目导航栏出现Technology / Basic positioner。
核心功能
点动:分速度方式(按按钮运行,松钮停止)和位置方式(运行至目标位置自动停止),需先使能 ON/OFF1(P840);
回零:增量编码器需回零,绝对值编码器仅初始化校准一次,分设置参考点(任意位置设原点)、主动回零(仅增量,3 种方式)、被动回零(动态置零,不影响运行);
限位:含软限位(P2582 激活,P2578/2579 设范围)和硬限位(P2568 激活,到达后故障停车,仅可反向运行),可限制速度 / 加速度;
程序步:最多64 步,支持自动连续 / 单步执行,步间通过数字量输入切换;
MDI:分位置模式(绝对 / 相对)和速度模式,数据传输支持单步(沿有效)和连续(仅绝对位置,实时修改)。
停车方式:ON/OFF1(正常停车)、OFF2(自由停车)、OFF3(快速停车,紧急用)。
通讯功能
S120 支持与 HMI 直接通讯、与 S7-300 通过 DP 总线通讯两种方式,均需先完成 DP 地址设置,通讯分周期性、非周期性两种数据交换形式。
S120 与 HMI 直接通讯:无需 PLC,通过 WinCC flexible 实现,步骤为DP 地址设置→Step7 插入 HMI Station 并配置→建立变量表,变量表 DB/DBW 遵循DBW=1024× 装置号 + 参数索引号规则。
S7-300 与 S120 DP 总线通讯
报文配置:常用报文如 370、999(自定义),SERVO 轴支持 2/3/7 等报文,VECTOR 轴支持 1/2/20 等报文;
周期性通讯:通过SFC14(读)/SFC15(写) 实现电机启停、速度控制,控制字 Bit0 控制启停,主设定值 4000H 对应 100% 转速;
非周期性通讯:通过SFC58(写)/SFC59(读) 实现驱动器参数读写,基于 DPV1 功能,最多交换 240bytes 数据,应答含错误码(如 0x02 表示参数值超限)。
DCC 功能
DCC(Drive Control Chart) 是西门子为 SINAMICS/SIMOTION 开发的图形化 CFC 编程工具,FW V2.5x/SCOUT V4.1x 及以上支持,实现逻辑、运算、闭环控制等功能。
核心组成:DCC 编辑器(CFC 编程)+DCC 功能库(SINAMICS/SIMOTION 库),分 DCC-SIMOTION(P/C/D)和 DCC-SINAMICS(S120)。
基本功能:逻辑运算、算术运算、数据类型转换、闭环控制、工艺功能、系统功能。
组态编译流程:添加工艺包→导入库文件→离线编程并分配执行组采样周期→编译下载→运行调试。
关键注意点
执行组分固定 / 自由,自由执行组采样周期 P21000 为 1ms~r21003,为硬件 / 软件采样时间整数倍;
DCC 会增加 CU 负荷,performance 1 的 CU 要求 r9976 平均值 / 最大值≤85%,超过 90% 触发 A50512 报警;
参数分直接赋值型(@+ 编号) 和BICO 型(@*+ 编号),BICO 型可实现参数互连。
实验演示:通过积分器生成正余弦曲线,关联至速度设定参数 P1155,实现电机转速按曲线变化,最大转速可通过 P2900 限幅。
