WITTENSTEIN alpha LP+/LPB+低背隙行星齿轮减速器
产品概述
WITTENSTEIN alpha LP+/LPB+ 系列是专为工业应用设计的低背隙行星齿轮减速器,核心功能是实现转矩与转速的精准转换,适用于不涉及 2002/95/EU 指令限制的工业场景。产品分为两大系列,核心差异在于输出结构:
LP + 系列:配备输出轴,支持 1 级或 2 级传动,尺寸覆盖 050、070、090、120、155 五种规格;
LPB + 系列:配备输出法兰(可安装齿形皮带轮),仅支持 1 级传动,尺寸覆盖 070、090、120 三种规格。
产品采用 “M” 型电机安装设计,通过夹紧轮毂对中电机(而非 adapter 板),避免电机径向变形;适配多种电机类型,可通过 adapter 板和衬套实现灵活匹配,且出厂即完成终身润滑,无需额外添加润滑剂。
核心规格参数
1. 尺寸与重量
系列 尺寸 1 级重量(kg) 2 级重量(kg) 最大轴向力(N)
LP+ 050 0.75 0.95 1800
LP+ 070 2.0 2.4 4300
LP+ 090 4.0 5.0 5100
LP+ 120 8.6 11.0 11300
LP+ 155 17.0 21.0 18500
LPB+ 070 1.6 - 4300
LPB+ 090 3.3 - 5100
LPB+ 120 7.3 - 11300
2. 环境与运行限制
工作环境温度:-15℃ ~ +40℃(超出需咨询客服);
最大运行温度:≤90℃;
存储条件:水平放置、干燥环境,温度 0℃ ~ +40℃,最长存储 2 年;
运行要求:避免结冰(防止密封件损坏)、清洁无粉尘、无腐蚀性介质。
安装与装配流程
1. 装配前准备
核对交付清单,确认部件完整(LPB + 含 adapter 板及 4 个紧固螺栓);
清洁关键部件:配合面、对中结构、电机轴、插头座内径、衬套内外侧,去除防锈剂(可用丙酮或 Loctite 7063);
准备工具:校准扭矩扳手、无纤维抹布、非腐蚀性清洁剂、螺纹锁固剂(如 Loctite 243)。
2. 核心装配流程(LP + 与 LPB + 差异)
步骤 LP + 系列 LPB + 系列
1 安装电机(含 adapter 板预安装) 固定齿轮减速器到设备(可选垫片调整位置)
2 安装输出侧组件(齿轮 / 皮带轮) 安装电机(需先手动预紧 adapter 板)
3 固定齿轮减速器到设备 安装输出侧齿形皮带轮
3. 关键安装要求
电机适配:必须为 B5 设计、径向 / 轴向跳动公差达 DIN 42955 “N” 级,优先选择光滑轴(带键需移除);
对中要求:衬套切口需与电机轴凹槽对齐,并与螺纹销呈 90°;电机与 adapter 板间无间隙;
紧固规范:螺栓需对角分步(至少 2 次)紧固,按规定扭矩操作(如 LPB+ 070 adapter 板 M4 螺栓扭矩 2.64Nm);
禁止行为:不使用垫片、不暴力敲击装配、不使用压缩空气清洁(防止损坏密封件)。

运行与维护
1. 运行规范
负载限制:严格遵守额定转速和转矩,不超负荷运行;
环境控制:保持运行环境清洁干燥,避免粉尘、油污堆积;
异常处理:发现温度升高、噪音增大等异常时,立即停机排查,禁止带病运行。
2. 维护计划
维护项目 启动时 500 小时 / 3 个月 每 3 个月 每年
视觉检查(外壳损伤、泄漏) ✔️ ✔️ ✔️ -
紧固力矩检查(壳体 / 电机 / 皮带轮螺栓) ✔️ ✔️ - ✔️
3. 润滑说明
标准配置:终身润滑,润滑剂由 Castrol 提供;
特殊需求:食品行业可选用 Klüber Lubrication 的 USDA-H1 认证产品;
泄漏处理:少量润滑剂渗出属正常,若持续泄漏需联系客服排查密封件。
故障排查与处置
故障现象 可能原因 处置方案
运行温度升高 1. 产品与工况不匹配;2. 电机发热传导;3. 环境温度过高 1. 核对技术规格;2. 检查电机接线 / 更换适配电机;3. 加强散热
运行噪音增大 1. 电机安装变形;2. 轴承损坏;3. 齿轮齿面损伤 联系客服,由专业人员检修 / 更换部件
润滑剂流失 1. 润滑剂加注过量;2. 密封件失效 1. 擦拭多余润滑剂,持续观察;2. 联系客服更换密封件
安全与处置
1. 安全注意事项
运行时:远离旋转部件,避免卷入风险;佩戴防护手套触碰外壳(防止高温烫伤);
维护时:先切断电源,做好防重启措施;
运输时:使用适配起重设备,避免撞击,不站在悬挂负载下方。
2. 处置与回收
包装处置:按当地环保规定,分类回收纸板、铝箔等包装材料;
产品处置:报废时需送至指定回收点,遵守当地废弃物处理法规;
部件更换:adapter 板更换、拆解需咨询客服,禁止未经授权改装。
