Watlow EZ-ZONE® RME (Expansion) 模块
产品基础信息与定位
1. 核心定位
作为 RM 系统的 I/O 扩展核心,无独立 PID 控制功能,专注于补充数字 / 模拟 I/O 接口、提供逻辑运算、计时计数、特殊设备控制(压缩机 / 阀门 /sequencer)等功能,可与 RMC(控制器)、RMA(通信网关)等 RM 系列模块组网,最大支持 17 个模块(1 个 RMA+16 个其他 RM 模块)协同工作。
2. 基础规格
外形与安装:DIN 导轨安装(EN50022 标准),尺寸 155mm×116.08mm,重量 453.59g,需垂直安装,预留 76.2mm 维护空间,支持导轨 / 面板两种安装方式。
供电要求:20.4-30.8V AC/DC,Class 2 或 SELV 认证电源,功耗 7W/14VA,支持 Semi F47-0200 电压跌落标准。
环境适应性:工作温度 - 18~65°C,存储温度 - 40~85°C,0-90% RH(无冷凝),防护等级 IP20,需安装于 NEMA Type 1 及以上防护外壳。
认证标准:UL/EN 61010、Class 1 Div. 2(可选)、RoHS、WEEE、CE,部分型号通过 FM Class 3545 认证。
质保与支持:3 年质保(非误用场景),技术支持可通过电话、邮件或本地代表获取,退货需提前申请 RMA 编号。

核心功能与技术特性
1. I/O 扩展功能
(1)输入类型与规格
数字输入:最多 24 路,支持干触点 / DC 电压输入(低态 <2V,高态> 3V),干触点闭合电阻 < 50Ω,开路电阻 > 100KΩ。
电流互感器(CT)输入:最多 16 路,输入范围 0-50mA AC,适配 16-0246 型号 CT,精度 ±1mA,响应时间≤1 秒。
(2)输出类型与规格
输出类型 关键参数 适用场景
数字输出(开路集电极) 最大 32V DC,单路 1.5A,总 sink 电流 8A 小型继电器驱动、传感器供电
机械继电器 5A/240V AC,Form A 触点,10 万次循环寿命 大功率设备开关控制
固态继电器(SSR) 2A/20-264V AC(4 路)或 10A/240V AC(2 路) 高频开关负载(加热器、电机)
过程 / 重发输出 0-10V DC(最小 4kΩ 负载)或 0-20mA DC(最大 400Ω 负载) 信号重发、阀门定位器控制
2. 控制与运算功能
(1)基础控制模块
逻辑运算:16 个逻辑实例,支持与 / 或 / 非 / 异或等 8 种逻辑关系,最多可接入 8 个输入源。
计时功能:8 个计时器实例,支持脉冲 / 延时 / 单触发 / 保持型计时,时间范围 0-9999 秒。
计数功能:8 个计数器实例,支持增减计数、负载值设定、目标值触发输出,计数范围 0-9999。
数学运算:8 个数学实例,支持加减乘除、平均值、最大值 / 最小值、平方根等 16 种运算,支持多输入源组合。
线性化:8 个线性化实例,10 点线性化校准,适配非标准传感器信号修正。
(2)特殊设备控制
压缩机控制:支持 1-2 个控制回路联动,可设置启停阈值、最小启停时间,避免频繁启停磨损。
电动阀门控制:支持阀门全开 / 全关控制,可配置行程时间、死区,适配两线制阀门驱动。
Sequencer 控制:将单路功率信号分配为 4 路输出,支持线性 / 循环输出顺序,平衡负载磨损。
3. 通信与组网
(1)支持协议
标配:Watlow Standard Bus(EIA-485),用于模块间通信,支持 17 个节点。
可选:Modbus RTU(EIA-485/232),需配合型号配置,支持 247 个节点,波特率 9600/19200/38400bps。
扩展协议:通过 RMA 模块支持 EtherNet/IP、DeviceNet、PROFIBUS DP 等工业总线。
(2)组网规范
拓扑结构:EIA-485 采用菊花链拓扑,首尾需接 120Ω 终端电阻。
距离限制:EIA-485 最大 1200 米(屏蔽双绞线),EIA-232 最大 15 米。
抗干扰:通信线与电源线分开布线(间距≥10cm),使用屏蔽双绞线,屏蔽层单端接地。
4. 报警与安全功能
报警功能:8 个报警实例,支持过程报警 / 偏差报警,可配置高低报警点、滞后量、闭锁 / 非闭锁模式。
安全特性:Class 1 Div. 2 型号支持危险区域使用(温度代码 T4),需使用认证组件,禁止带电插拔接线。
权限管理:支持用户 / 管理员两级密码,可选滚动密码(断电后自动变更),防止未授权操作。
安装与接线指南
1. 安装流程
导轨安装:挂钩固定于 35mm 导轨,旋转卡扣锁紧;多模块横向拼接时,确保背板总线完全接触。
分轨安装:通过 Inter-module Bus 连接两个导轨,最大距离 200 英尺,需独立供电避免电压降,通信线采用屏蔽双绞线。
2. 接线规范
(1)核心端子定义
电源端子(Slot C,98/99):98 接 +,99 接 -,AC/DC 需区分极性,禁止反接。
通信端子(Slot C):CF(公共端)、CD(T-/R-)、CE(T+/R+),用于 Standard Bus/Modbus RTU 通信。
I/O 端子(Slots A/B/D/E):按型号配置对应数字 I/O、继电器输出、过程输出端子,详细定义需参考型号对应的端子表。
(2)接线要求
导线规格:支持 12-30 AWG 单股 / 多股铜线,剥线长度 7.6mm,端子扭矩 0.56 Nm(直角端子)/0.5 Nm(正面端子)。
电气隔离:数字 I/O、过程输出需与电源线路保持电气隔离,防止接地环路(接地电阻≤4Ω)。
感性负载:驱动继电器线圈、电磁阀等感性负载时,需串联 RC 抑制器或续流二极管。
3. 典型组网示例
单导轨 I/O 扩展:1 个 RMA(通信网关)+1 个 RMC(控制器)+2 个 RME(扩展),RME 提供数字 I/O 接入传感器 / 执行器,通过 Standard Bus 与 RMC 通信。
分轨分布式控制:两个导轨分别部署 RME 模块,通过 Inter-module Bus 连接,共享控制逻辑,减少现场布线长度。

操作与配置指南
1. 菜单与操作
通过 RUI(远程用户界面)或 EZ-ZONE Configurator 软件配置,菜单分三级:
运行页(Operations):查看 I/O 状态、报警状态、计时 / 计数结果等。
设置页(Setup):配置 I/O 方向、逻辑关系、计时参数、报警阈值等核心参数。
工厂页(Factory):配置安全权限、校准参数、设备信息等,需管理员权限。
2. 软件配置(EZ-ZONE Configurator)
连接方式:通过 USB-EIA-485 转换器连接模块的 Standard Bus 端子,软件自动扫描网络中的 RM 模块。
核心配置:可配置 I/O 功能、逻辑运算关系、通信参数、报警规则等,支持配置文件备份与批量导入。
维护与故障排查
1. 日常维护
定期检查:每月检查端子紧固、接线完整性、模块指示灯状态(Power/Comm 灯正常为绿色)。
清洁保养:用干布擦拭外壳,避免腐蚀性清洁剂;SD 卡(若有)定期备份数据,防止满存。
备件管理:Class 1 Div. 2 型号需使用原厂认证备件,禁止随意替换组件。
2. 常见故障与解决
故障现象 可能原因 解决方法
通信失败 地址 / 波特率不匹配、接线错误、终端电阻未接 核对通信参数、检查 EIA-485 极性、首尾模块接 120Ω 电阻
输出无响应 I/O 方向配置错误、负载过载、继电器 / SSR 损坏 重新配置 I/O 方向、检查负载电流、更换损坏元件
报警不触发 报警阈值设置错误、报警源选择错误、报警阻塞启用 修正报警阈值、选择正确报警源、关闭不必要的报警阻塞
计数 / 计时异常 触发信号未接入、触发电平设置错误 检查触发信号接线、调整触发电平(高 / 低态)
典型应用场景
工业设备 I/O 扩展:为 RMC 控制器补充数字 I/O,接入温度传感器、限位开关、电磁阀等设备,实现多设备联动控制。
分布式控制组网:在分轨配置中,将 RME 部署于现场,就近接入设备 I/O,通过总线与控制室控制器通信,减少布线成本。
特殊设备控制:通过压缩机控制功能实现制冷系统稳定运行,或通过电动阀门控制调节流体流量,适配 HVAC、化工等场景。
逻辑与时序控制:通过逻辑运算实现设备互锁(如泵与阀门联动),通过计时功能实现延时启停,适配生产线工序控制。
