Watlow PM LEGACY™限位控制器
产品核心信息
产品定位:工业级 PID 控制器,适用于基础温度控制及限位监测场景,支持 PID 控制、限位检测、多类报警等复合功能。
型号规格:分为 1/32 DIN(PM3)和 1/16 DIN(PM6)两种面板尺寸,支持 AC/DC 双供电模式,适配多种输入输出配置。
核心优势:菜单简洁易操作、PID 自整定功能、多总线通信支持、FM 认证的过温 / 欠温保护、三年质保,且具备触摸安全封装、防水防尘(NEMA 4X/IP66/IP67)等特性。
产品功能与技术参数
(一)输入功能
模拟输入
类型与范围:支持热电偶(如 J、K、T、E 等类型,不同类型测量范围不同,如 J 型为 - 346 至 2192°F,即 - 210 至 1200°C)、RTD(100Ω、1kΩ,0°C 时校准,符合 DIN 曲线,2-3 线制,20Ω 总引线电阻,典型激励电流 0.09mA,每欧姆引线电阻可能导致 0.03°C 读数偏差)、热敏电阻(5kΩ、10kΩ、20kΩ、40kΩ)、过程信号(电压 0-10Vdc,输入阻抗 20kΩ;电流 0-20mA,输入阻抗 100Ω;毫伏 0-50mVdc,输入阻抗 20kΩ)、1kΩ 电位器,且所有模拟输入均可缩放,适配不同测量需求。
配置要求:需在 “Setup Page(设置页)-Analog Input Menu(模拟输入菜单)” 中配置传感器类型(sEn)、线性化(Lin,针对热电偶)、引线数(rt.L,针对 RTD)、单位(Unit)、缩放高低值(s.Lo、s.hi)、范围高低值(r.Lo、r.hi)等参数,确保与连接的输入设备匹配,例如热电偶需注意极性(负极通常为红色,接 S1 端子),且延伸线需与热电偶材质相同以减少误差;3 线制 RTD 的 S1 引线(通常为白色)需接 R1 和 / 或 R2 端子,且三根引线电阻需一致以保证精度。
性能指标:热电偶输入阻抗 > 20MΩ,最大源电阻 2kΩ,具备 3µA 开路传感器检测功能;RTD 输入精度受引线电阻影响,需通过校准补偿;过程输入可根据实际需求设置缩放范围,如 4-20mA 对应 0-100% 湿度等。
数字输入
硬件配置:带数字输入 / 输出(DIO)硬件的型号包含两组端子(5 和 6),每组可配置为输入或输出,需在 “Setup Page-Digital Input/Output Menu” 中通过 “Direction(方向)” 参数设置(输入可选电压输入或干触点输入)。
输入特性:电压输入时,最大输入电压 36Vdc,激活电压 > 3Vdc(0.25mA),非激活电压 <2Vdc;干触点输入时,激活电阻 < 100Ω,非激活电阻> 500Ω,最大短路电流 13mA;更新速率均为 10Hz,可用于检测设备启停状态、外部触发信号等。
特殊输入:控制器正面的 Reset 键可通过 “Setup Page-Reset Key Menu” 中的 “Digital Input Function” 参数配置为数字输入,实现功能切换,如限位复位、报警静音等。
(二)输出功能
输出类型与特性
机械继电器:Form C 型(输出 1、3),额定负载 5A@240Vac 或 30Vdc(阻性),最小负载 20mA@24V,120/240Vac 下 125VA pilot duty(引导负载),24Vac 下 25VA pilot duty,寿命 100,000 次(额定负载),支持 AC/DC 负载,无电源输出,需外接电源;Form A 型(输出 2、4),参数与 Form C 型类似,仅为常开触点,输出 2 默认与限位功能绑定,为限位保护的主输出。
固态继电器(SSR):Form A 型(输出 3、4),额定负载 0.5A@20-264Vac(阻性),120/240Vac 下 20VA pilot duty,光耦隔离,无触点抑制,最大关态泄漏电流 105µA,最小保持电流 10mA,仅支持 AC 负载,无电源输出。
开关直流 / 集电极开路输出:输出 1、3、4 支持,最大开路电压 22-25Vdc,单输出最大电流 30mA,成对输出(1&2、3&4)总电流最大 40mA,典型驱动 4.5Vdc@30mA,短路电流限制 < 50mA(NPN 晶体管灌电流),可驱动外部固态继电器,支持多组 DIN-A-MITE 继电器并联 / 串联(如 1 极最多 4 组并联 / 串联,2 极最多 2 组并联 / 串联,3 极最多 2 组串联)。
通用过程输出:仅输出 3 支持,可配置为电压(0-10Vdc,最小负载 1kΩ)或电流(0-20mA,最大负载 800Ω)输出,具备缩放功能(s.Lo、s.hi、r.Lo、r.hi),可用于重传过程值或设定值,输出精度 ±15mV(电压)、±30µA(电流),温度稳定性 100ppm/°C,需在 “Setup Page-Output Menu” 中配置类型(o.ty)、功能(fn)、重传源(r.Sr)等参数。
输出配置逻辑:所有输出需在 “Setup Page” 对应菜单(Output Menu 或 Digital Input/Output Menu)中分配功能(如限位、报警、重传等)及功能实例(如报警 1-4、限位 1 等),例如可将输出 1 配置为 “Alarm 1(报警 1)”,输出 2 固定为 “Limit(限位)”;支持多个输出关联同一功能实例,如报警 2 可同时触发输出 1(指示灯)和输出 5(蜂鸣器)。
(三)核心控制与保护功能
PID 控制:支持热 / 冷控制、开关控制、P、PI、PD、PID 控制算法(非限位控制器专用),具备自动整定功能,可通过 “Operations Page” 或配置软件启动,采样速率输入 10Hz、输出 10Hz,控制精度受输入传感器精度、校准情况及负载特性影响,校准精度在额定环境温度(25°C±3°C)和额定线电压下为 ±0.1% 量程 ±1°C(S 型热电偶为 0.2%,T 型热电偶 - 50°C 以下为 0.2%),量程最小 1000°F(540°C),温度稳定性最大 ±0.1°F/°F(±0.1°C/°C)环境温升。
限位保护:为核心功能,支持高 / 低限位或双限位监测,可在 “Setup Page-Limit Menu” 中设置限位上下限(Lh.s、LL.s)、滞后值(L.hy,0.001-9999°F/°C,默认 3°F 或 2°C)、限位 sides(L.sd,高、低或双 sides);当过程值超出限位范围时,输出 2(Form A 继电器)失电,切断负载电源,且保持锁存状态,需手动复位(通过 Reset 键、数字输入或通信指令);支持限位复位源配置(sfn.a,如数字输入、功能键),确保故障排除后才能恢复正常运行。
报警功能:支持 4 组报警(1-4),可配置为过程报警(高 / 低报警、偏差报警等),在 “Setup Page-Alarm Menu” 中设置报警类型(a.ty)、源(sr.a,如模拟输入 1-2)、上下限(a.hi、a.Lo)、滞后值(a.hy)、逻辑(a.Lg,通电报警或断电报警)、锁存(a.La,是否需手动清除)、阻塞(a.bL,启动或设定值变化时是否阻塞报警)、静音(a.si,是否支持静音)、延迟时间(a.dL,0-9999 秒)等参数;报警触发时,可通过输出动作(如指示灯、蜂鸣器)或通信信号通知,锁存报警需通过 “Clear Alarm(a.CLr)” 指令清除,静音报警需通过 “Silence Alarm(a.sir)” 指令暂停输出。
(四)通信功能
支持协议与端口
Modbus RTU:支持 EIA-485(端口 1/2)和 EIA-232(端口 2),端口 1 默认支持 Standard Bus,可切换为 Modbus RTU;Modbus 地址 1-247(Standard Bus 地址 1-16),波特率 9600、19200、38400bps,校验位无 / 奇 / 偶,数据位 8 位,停止位 1 位;支持 16 位寄存器读写,浮点参数占 2 个寄存器,默认低字节在前(可在 “Setup Page-Communications Menu” 中设置 “Modbus Word Order” 为 Lohi 或 hiLo);支持 Map 1(兼容旧型号)和 Map 2(新功能适配),推荐新应用使用 Map 2。
EtherNet/IP™与 Modbus TCP:仅端口 2 支持,需配置 IP 地址(固定或 DHCP)、子网掩码、网关,支持 10/100Mbps 以太网,可同时运行两种协议;CIP 隐式装配(输入 / 输出成员数量 1-20),显式通信支持 Class/Instance/Attribute 寻址,符合 ODVA 标准。
DeviceNet™:端口 2 支持,节点地址 0-63,波特率 125、250、500kbps,支持 Quick Connect(快速连接),CIP 隐式装配输入 / 输出成员最大 200,显式通信用于配置与诊断。
Profibus DP:端口 2 支持,地址 0-126,波特率最高 12Mbps,支持 DP-V0(循环数据交换)和 DP-V1(非循环数据交换,用于配置与诊断);需使用 GSD 文件配置,支持最多 32 个设备 per 网段,最大传输距离 1200 米(EIA-485),具备终端电阻配置选项(150Ω)。
通信配置与工具:所有通信参数需在 “Setup Page-Communications Menu” 中配置(如协议、地址、波特率、IP 参数等);可通过 Watlow PM LEGACY™ Limit Configurator 软件(免费下载于官网)实现 PC 与控制器的通信,支持在线配置、参数备份 / 恢复、设备扫描等功能;通信过程中需注意线缆选型(如 EIA-485 用双绞线,避免与电源线并行布线)、终端电阻(仅网络末端设备需接 120Ω 电阻)、接地隔离(防止接地环路)。

安装与接线
(一)安装流程
面板开孔:PM3 控制器需按文档第 6 页尺寸开孔,PM6 控制器按第 7 页尺寸开孔,确保控制器能顺利嵌入面板。
部件拆卸:移除绿色端子连接器和安装环组件,避免安装过程中损坏部件。
控制器嵌入:从面板正面将控制器插入开孔,以 PM6 为例,需确保安装方向正确。
安装环固定:将安装环底座平面向前,螺钉开口朝向侧面,滑过控制器背部;再将安装支架滑过控制器,使螺钉与底座对齐,轻轻用力推动直至挂钩卡入外壳卡槽;最后用十字螺丝刀拧紧两颗 #6-19 x 1.5 英寸螺钉,扭矩 3-4 英寸 - 磅,确保设备与面板齐平。
端子复位:将端子连接器重新安装到原位置,完成安装。
安装间距要求:1/32 DIN(PM3)推荐面板间距为 44.96-45.47mm(1.77-1.79 英寸),最小面板厚度 21.6mm(0.85 英寸),面板厚度范围 1.53-9.52mm(0.060-0.375 英寸);1/16 DIN(PM6)推荐面板间距同样为 44.96-45.47mm(1.77-1.79 英寸),其他厚度要求与 PM3 一致,确保散热与操作空间。
(二)接线规范
电源接线
低功率型号(PM6 [L,M] [3,4} _ J-_ A_ G _):支持 12-40Vdc、20-28Vac(50/60Hz),最大功耗 10VA(PM6),电源端子为 Slot C 的 98(ac/dc+)和 99(ac/dc-),需注意电压极性,且需符合 NEC 或当地电气标准,避免过压或反接损坏设备。
高功率型号(PM6 [L,M] [1,2} _ J-_ A_ G _):支持 85-264Vac、100-240Vac(Semi Sig F47 标准,50/60Hz),最大功耗 10VA(PM6),电源端子同样为 Slot C 的 98 和 99,需配备合适熔断器,防止过载。
输入接线
模拟输入(Slot A):通用传感器输入 1 的端子包括 T1、S1、R1(热电偶 +、RTD S1、电位器滑动端等)、S3(热电偶 -、RTD S3、电流 - 等),需根据传感器类型接线,例如热电偶需区分正负极,RTD 3 线制需将 S1 接 R1/R2;过程输入(电压 / 电流 / 毫伏)需按端子标识(如电压 + 接 S1,电压 - 接 S3)接线,确保信号完整性。
数字输入(Slot C):数字输入 5/6 的端子为 D5、D6(信号)和 B5(公共端),电压输入需接直流电源(如 24Vdc),干触点输入直接接外部触点,接线时需注意与其他电路隔离,防止干扰。
输出接线
机械继电器 / SSR(Slot A/B):Form C 继电器端子为 L_(常开)、K_(公共)、J_(常闭),Form A 继电器端子为 L_(常开)、K_(公共),需根据负载类型(AC/DC)接线,且负载电流不得超过额定值;SSR 仅支持 AC 负载,需注意相位与电压范围。
开关直流 / 集电极开路(Slot A/B):端子为 W_(dc+)、X_(dc-,集电极开路)、Y_(公共),需外接电源驱动负载(如固态继电器),确保电源电压与负载匹配,且避免短路。
通用过程输出(Slot B):电压输出端子为 F3(-)、G3(+),电流输出端子为 F3(-)、H3(+),需根据配置的输出类型接线,负载阻抗需符合要求(电压输出最小 1kΩ,电流输出最大 800Ω)。
通信接线
EIA-485(Slot C/B):Standard Bus/Modbus RTU 的端子为 CC(公共)、CA(T-/R-)、CB(T+/R+),需采用双绞线(如 Cat 5),网络拓扑为 Daisy-chain(菊花链),最大节点数 16(Standard Bus)或 247(Modbus),最大传输距离 1200 米,末端设备需接 120Ω 终端电阻。
EtherNet/IP™/Modbus TCP(Slot B):RJ-45 接口按 T568B 标准接线,引脚 E1(白橙, transmit +)、E2(橙, transmit -)、E3(白绿, receive +)、E6(绿, receive -),其他引脚未使用,需连接至 10/100Mbps 以太网交换机。
DeviceNet™(Slot B):端子为 V+(电源 +)、CH(CAN_H)、SH(屏蔽)、CL(CAN_L)、V-(电源 -),需采用屏蔽双绞线,节点地址 0-63,波特率 125/250/500kbps,屏蔽层需单端接地。
Profibus DP(Slot B):端子为 VP(+5Vdc)、B(T+/R+)、A(T-/R-)、DG(数字地)、trB(终端电阻 B)、trA(终端电阻 A),需采用 Profibus 专用电缆,末端设备需配置终端电阻(150Ω),地址 0-126,最大传输距离 1200 米。
接线注意事项:所有接线需遵循 NEC 或当地安全标准,断电操作;导线规格为 0.0507-3.30mm²(30-12 AWG)单股线,或两根 1.31mm²(16 AWG)线,端子扭矩 0.56 Nm(5.0 英寸 - 磅);未使用的端子不得接线,防止短路;模拟输入、数字 I/O、开关直流输出、过程输出需保持电气隔离,防止接地环路;切换感性负载(如继电器线圈、电磁阀)时,需加装 RC 抑制器(Watlow 推荐型号 0804-0147-0000),避免电磁干扰损坏设备。

操作与配置指南
(一)页面导航与基本操作
页面切换
主页(Home Page):默认显示过程值(PV)和限位状态(safE/faiL),可通过长按 Reset 键 2 秒从任意页面返回。
操作页(Operations Page):从主页长按 Up+Down 键 3 秒进入,显示模拟输入值、限位状态、数字 I/O 状态、报警状态等可监控 / 修改的参数,通过 Up/Down 键切换菜单,Advance 键进入子菜单,Reset 键返回上一级或主页。
设置页(Setup Page):从主页长按 Up+Down 键 6 秒进入(需持续按住直至显示 “SEt”),用于配置输入、输出、报警、通信、全局参数等,操作逻辑与操作页一致,部分参数修改后需重启生效。
工厂页(Factory Page):从主页长按 Advance+Reset 键 6 秒进入,用于自定义主页、校准、安全设置(密码 / 锁存)、诊断等,需谨慎操作,部分功能(如校准)需专业人员执行。
按键功能
Up/Down 键:在主页修改可写参数值(如限位设定值),在菜单中切换参数 / 选项。
Advance 键:在主页切换显示参数(如低限位→高限位),在菜单中进入子菜单或确认选择。
Reset 键:复位限位(故障排除后)、清除报警(锁存报警)、返回上一级页面、长按 2 秒返回主页。
Function 键(Fn,仅 1/16 DIN):可编程键,可在 “Setup Page-Function Key Menu” 中配置功能(如限位复位、报警静音、用户设置恢复等),支持电平触发或边沿触发。
(二)关键参数配置
主页自定义:进入 “Factory Page-Custom Menu(CuSt)”,可选择 20 个参数添加到主页(如模拟输入值、限位设定值、报警状态等),参数实例(如报警 1-4)需单独选择;通过 “Setup Page-Global Menu-d.prs(Display Pairs)” 设置显示对数量(1-10),“d.ti(Display Time)” 设置自动切换时间(0-60 秒,0 为不自动切换),自定义主页参数在原页面(操作页 / 设置页)修改后会同步更新,反之亦然。
模拟输入配置(Setup Page-Analog Input Menu)
传感器类型(sEn):选择与接入设备匹配的类型(如热电偶 J 型、RTD 100Ω、0-20mA 等),“off” 表示禁用该输入。
线性化(Lin):仅热电偶需设置,选择对应热电偶类型的线性化曲线(如 J、K、T 等)。
缩放与范围(s.Lo/s.hi、r.Lo/r.hi):过程输入需设置,例如 4-20mA 对应 0-100℃,则 s.Lo=4.00mA、s.hi=20.00mA、r.Lo=0.0℃、r.hi=100.0℃;缩放值为输入信号范围,范围值为显示 / 控制范围,支持反向缩放(如 50psi 对应 4mA,10psi 对应 20mA)。
滤波(fiL):设置滤波时间常数(0.0-60.0 秒,默认 0.5 秒),用于平滑输入信号,减少噪声干扰,滤波不影响限位传感器信号。
校准偏移(i.Ca):用于补偿传感器误差或引线电阻,可在 “Operations Page-Analog Input Menu” 中修改(-1999.000-9999.000°F/°C),正偏移增大输入值,负偏移减小输入值。
限位配置(Setup Page-Limit Menu)
限位 Sides(L.sd):选择 “high(高限位)”“LoФІ(低限位)” 或 “both(双限位)”,决定监测过程值的上限、下限或两者。
限位设定值(Lh.s/LL.s):设置高 / 低限位触发值(-1999.000-9999.000°F/°C,默认 0.0°F 或 - 18.0°C),需根据工艺要求设定,例如加热设备高限位设为 200℃,低限位设为 50℃。
滞后值(L.hy):设置限位复位所需的过程值偏差(0.001-9999.000°F/°C,默认 3.0°F 或 2.0°C),例如高限位 200℃、滞后 2℃,则过程值需降至 198℃以下才能复位限位。
复位源(sfn.a/si.a):选择限位复位的触发源(如数字输入 5、Function 键)及对应实例,确保复位操作有效。
报警配置(Setup Page-Alarm Menu)
报警类型(a.ty):选择 “off(禁用)” 或 “Pr.AL(过程报警)”,过程报警支持高 / 低报警(根据 a.sd 设置)。
报警源(sr.a/is.a):选择报警监测的输入源(如模拟输入 1)及实例,确保与被控对象匹配。
报警设定值(a.hi/a.Lo):设置高 / 低报警触发值(-1999.000-9999.000°F/°C,默认高报警 300.0°F 或 150.0°C,低报警 32.0°F 或 0.0°C),需根据工艺安全范围设定。
锁存与静音(a.La/a.si):“a.La” 设为 “LAt(锁存)” 时,报警触发后需手动清除;“a.si” 设为 “on(启用)” 时,可通过 Reset 键或通信指令静音报警输出。
通信配置(Setup Page-Communications Menu)
协议(pCoL):选择端口 1 的协议(Standard Bus 或 Modbus RTU),端口 2 根据型号支持 Modbus RTU、EtherNet/IP、DeviceNet、Profibus DP。
地址与波特率:Modbus 地址 1-247,Standard Bus 地址 1-16,DeviceNet 地址 0-63,Profibus 地址 0-126;波特率根据网络需求选择(如 Modbus RTU 9600bps,DeviceNet 250kbps),需所有网络设备一致。
IP 参数(仅 EtherNet/IP/Modbus TCP):“iP.ЛЏ” 设为 “dhCP(自动获取)” 或 “F.Add(固定 IP)”,固定 IP 需设置 ip.f1-ip.f4(IP 地址)、ips1-ips4(子网掩码)、ipg1-ipg4(网关),修改后需重启控制器生效。
(三)校准操作
校准前提:需确认输入 / 输出读数超出精度范围(如模拟输入显示值与标准信号源偏差过大),校准前需准备精度高于设备的标准信号源(如高精度热电偶模拟器、直流电源)、高精度测量仪器(如 4 位半万用表),且控制器需处于稳定环境温度(25°C±3°C)。
模拟输入校准(Factory Page-Calibration Menu)
输入偏移(ELi.o):接入低量程标准信号(如热电偶 0.000mV,电流 0.000mA),读取控制器显示值,若与标准值偏差,调整 “ELi.o” 使显示值等于标准值(范围 - 1999.000-9999.000)。
输入斜率(ELi.S):接入高量程标准信号(如热电偶 50.000mV,电流 20.000mA),读取控制器显示值,若与标准值偏差,调整 “ELi.S” 使显示值等于标准值(范围 - 1999.000-9999.000),斜率校准影响整个量程的精度。
输出校准(Factory Page-Calibration Menu)
输出偏移(ELo.o):配置输出为低量程值(如电压 0.0V,电流 4.0mA),用万用表测量实际输出值,调整 “ELo.o” 使实际值等于设定值(范围 - 1999.000-9999.000)。
输出斜率(ELo.S):配置输出为高量程值(如电压 10.0V,电流 20.0mA),用万用表测量实际输出值,调整 “ELo.S” 使实际值等于设定值(范围 - 1999.000-9999.000)。
校准注意事项:校准参数需保存至 EEPROM(通过 “Setup Page-Global Menu-Usr.s”),避免断电丢失;校准后需验证多个中间点的精度,确保整个量程符合要求;非专业人员不建议执行校准操作,可联系 Watlow 技术支持。
