YASKAWA Power Regenerative Unit R1000 系列
产品核心规格
型号覆盖:
200V 三相系列:型号 2A03P5~2A0105,适配电机功率 5~141HP,额定输出电流 14~413A;
400V 三相系列:型号 4A03P5~4A0300,适配电机功率 5~422HP,额定输出电流 7~629A;
所有型号均为 “Normal Duty” 设计,专为变转矩负载的能量再生场景优化。
核心特性:支持 120° 励磁控制、MEMOBUS/Modbus 通讯、PID 闭环控制、故障自动重启、维护寿命监控,符合 UL 508C、IEC/EN 61800-5-1 等国际标准及 CE、RoHS 合规要求。
接收与开箱检查
1. 安全注意事项
禁止通过前盖或端子盖搬运设备,避免主体坠落造成损伤;
处理设备及电路板时需遵守静电防护(ESD)流程,防止电路损坏。
2. 型号与铭牌核实
铭牌关键信息:型号(如 CIMR-RU2A0073AAA)、额定容量、输入输出规格、软件版本、序列号及产地(日本);
型号解读:以 “CIMR-RU2A0073AAA” 为例,“RU” 代表 R1000 系列,“2A” 为 200V 级,“0073” 为额定输出容量代码,“AAA” 为标准配置。
3. enclosure 类型区分
IP20/UL Type 1:适用于室内壁挂或控制柜安装,拆除顶部保护盖后仍保留 IP20 防护;
IP00/Open Type:需安装在防护面板内,无额外外壳防护,依赖外部环境隔离。

机械安装:环境要求与操作规范
1. 安装环境要求
环境维度 具体要求 备注
温度 IP00 机型:-10~+50℃;IP20 机型:-10~+40℃ 超温需降容,避免温度剧烈波动
湿度 ≤95% RH,无凝露 防止电路板受潮短路
海拔 ≤1000 米(无降容);1000~3000 米:每升高 100 米降容 1% 高海拔需评估散热能力
振动 小功率机型(2A03P5~2A0053 等):10~20Hz(9.8m/s²)、20~55Hz(5.9m/s²);大功率机型(2A0073~2A0105 等):20~55Hz(2.0m/s²) 避免与振动源直接接触
周边环境 无粉尘、油雾、金属碎屑、腐蚀性气体、阳光直射 禁止安装在可燃表面或放置可燃材料
2. 安装方式与间距要求
安装方向:仅支持垂直安装,倾斜会导致散热不良,损坏内部元件。
单台安装间距:
上下方向:至少 120mm(散热空间);
左右方向:至少 30mm(布线与散热);
后部:需紧贴封闭表面,避免冷却气流分散。
并排安装(与驱动器):
普通并排:最小间距 50mm,顶部对齐;
紧密并排(仅小功率机型 2A03P5~2A0028 等):间距 2mm,需设置参数 L8-35=1,同时考虑降容。
3. 吊装与防护注意事项
大功率机型(2A0073、2A0105 等)配备吊环,仅用于临时安装,禁止长时间悬挂;
垂直吊装时需先固定前盖、端子块等部件,悬挂时振动 / 冲击不得超过 1.96m/s²,禁止翻转或无人看管。

电气安装:接线规范与安全要求
1. 主电路接线(核心风险点防控)
端子区分:
输入端子(R/L1、S/L2、T/L3):接三相电源,匹配设备电压等级(200V 级接 200~240V,400V 级接 380~480V);
输出端子(+、-):接驱动器直流母线,注意正负极不得接反;
电压检测端子(r1/11、l/21、t1/31):检测输入电源相序与电压,需从功率协调电抗器初级侧取电。
接线要求:
导线规格:按机型额定电流选择,如 2A03P5 用 14AWG(美规)或 3.5mm²(欧规)导线,4A0300 用 300kcmil 导线,需使用环形压接端子;
拧紧扭矩:M4 螺钉 2.1~2.3N・m,M8 螺钉 5.4~6.0N・m,过度拧紧会损坏端子;
接地:独立接地,不与焊机等大电流设备共用接地线;200V 级接地电阻≤100Ω,400V 级≤10Ω。
2. 控制电路接线(抗干扰与功能配置)
数字输入(S1~S8):
支持 sinking/sourcing 模式,通过 SC-SP/SC-SN 跳线切换,默认 sinking 模式;
默认功能:S1(强制运行)、S2(自动运行)、S3(外部故障)、S4(故障复位),可通过 H1 系列参数自定义。
模拟输入(A1~A3):
A1/A3 默认电压输入(0~10V/-10~10V),A2 默认电流输入(4~20mA),通过 DIP 开关 S1 切换;
用于信号给定,需设置增益(H3-03/H3-07/H3-11)与偏置(H3-04/H3-08/H3-12)匹配信号范围。
通讯接口(R+、R-、S+、S-):
支持 RS-422/RS-485,用于 MEMOBUS/Modbus 通讯,最远传输距离与波特率相关(最高 115.2kbps);
总线末端需启用终端电阻(DIP 开关 S2 置 ON),通讯线需与主电路线分离布线。
3. 特殊接线场景处理
长电缆布线:控制电路模拟信号线长度≤50 米,主电路电缆>50 米时需降低载波频率,避免漏电流过大触发保护;
12 脉冲整流配置:4A0930/4A1200 机型需拆除 R/L1-R1/L11 等跳线,外接 3 绕组变压器。
启动编程与操作:从参数设置到试运行
1. 数字操作器使用(核心控制界面)
按键功能:
RUN/STOP:本地启动 / 停止,STOP 键优先级最高;
LO/RE:切换本地 / 远程控制,仅停机时可操作;
F1/F2:切换显示数据 / 帮助菜单,ESC 返回上一级,ENTER 确认参数。
显示解读:
状态显示:“Rdy”(就绪)、“FWD/REV”(正 / 反转)、ALM 灯(报警 / 故障);
监控界面:可查看直流母线电压(U1-52)、输入电流(U1-55)、功率(U1-57)等参数。
2. 核心参数配置(按应用场景分类)
(1)基础初始化
参数 A1-03(初始化参数):
0:无初始化;
1110:用户自定义初始化;
2220:2 线制控制初始化;
3330:3 线制控制初始化;
5550:oPE04 故障复位。
(2)运行模式与控制配置
b1-02(运行命令选择):0(数字操作器)、1(数字输入)、2(通讯)、3(选项卡);
C7-16(最小运行时间):强制运行模式下,设置从启动到停止的最小保持时间(默认 1.00s);
L5-01(故障重启次数):0~10 次,支持过流、过压等故障后的自动重启。
(3)保护参数配置
L2-05(欠压检测水平):200V 级默认 190V,400V 级默认 380V,可按需调整;
L8-02(过热报警等级):默认 85~140℃(随机型变化),超过该温度触发 oH 报警;
L8-35(安装方式选择):0(IP00 机型)、1(紧密并排)、2(IP20 机型)、3(外部散热片)。
3. 试运行流程(分阶段验证)
(1)无负载试运行
步骤:断开负载→设为本地控制→给定低频率(如 6Hz)→启动设备→检查电机转向、振动、电流(应低于额定电流 50%)→逐步升高频率至额定值,观察运行稳定性。
(2)带负载试运行
准备:连接负载,确认急停电路有效,检查 PID 反馈信号(如压力、流量传感器);
操作:从低频率(如 20Hz)启动,监控输入电流(U1-55)、直流母线电压(U1-52),调整 PID 参数(b5-02 比例增益、b5-03 积分时间)优化响应速度。

故障排查与维护:保障长期稳定运行
1. 常见故障与解决方案
故障代码 可能原因 解决措施
oC(过流) 电机短路 / 绝缘损坏、加减速时间过短、负载堵转 检查电机绕组、延长加减速时间、减轻负载或增大机型
ov(过压) 输入电压过高、减速过快、制动电阻未接 检查电源、延长减速时间、安装制动电阻
oL2(过载) 负载超过额定转矩、再生能量过大 减轻负载、优化再生能量分配、更换大容量机型
CE(通讯错误) 通讯线松动、波特率不匹配、噪声干扰 检查接线、统一通讯参数、加强屏蔽与接地
EF3(外部故障 S3) S3 端子接线错误、外部设备故障 核实 H1-03 参数设置、排查外部设备故障
2. 定期维护计划
(1)日常检查(每日)
外观:无异常噪音、异味、振动,散热风扇运转正常;
显示:无报警代码,电流、电压等参数稳定;
环境:确认温度、湿度符合安装要求,无粉尘堆积。
(2)定期维护(按周期)
维护项目 周期 操作要求
冷却风扇 累计运行 20000 小时或 10 年 检查扇叶磨损,更换同型号风扇,重置参数 o4-03
主电路电容 运行 5~7 年 测量电容容量,低于初始值 80% 需更换,通过 U4-05 监控寿命
端子紧固 每 6 个月 检查主电路与控制电路端子扭矩,防止松动发热
清洁 每 3 个月 断电后用压缩空气吹除散热器粉尘,避免堵塞风道
3. 维护监控功能
参数 U4 系列:U4-03(风扇运行时间)、U4-04(风扇寿命百分比)、U4-05(电容寿命百分比)、U4-06(软充电继电器寿命),低于 20% 需提前更换。
周边设备与通讯配置
1. 标准配置与周边设备
必需设备:功率协调电抗器、电流抑制电抗器、熔断器(型号需按机型匹配);
可选设备:24V 电源(PS-A10LB/HB)、USB 复制单元(JVOP-181)、LED 操作器(JVOP-182)、通讯选项卡(MECHATROLINK-II、CC-Link 等)。
2. MEMOBUS/Modbus 通讯配置
通讯参数:
H5-01(从站地址):0~FFH,默认 1FH,需确保地址唯一;
H5-02(波特率):0(1200bps)~8(115200bps),默认 3(9600bps);
H5-03(校验位):0(无校验)、1(偶校验)、2(奇校验),默认 0。
通讯功能:支持读取监控数据、写入参数、控制运行 / 停止、故障复位,可通过 PLC 或上位机实现远程控制。

