SINAMICS S120 交流变频器
系统概述
1. 应用领域
SINAMICS 作为西门子驱动产品系列,覆盖多种工业应用,S120 交流变频器具体适用于:
单机驱动场景,如离心机、压力机、挤出机、电梯、输送和运输系统等,且对精度、稳定性和平稳运行有较高要求。
特定驱动需求场景,包括无回馈至电网的驱动(拉丝、挤出)、对可用性要求高的驱动组(进线故障不导致所有轴失效),以及中央驱动(压力机、印刷、包装)和模块化机器单轴驱动等。
2. 平台理念与集成
平台概念:所有 SINAMICS 产品基于统一平台,共享硬件和软件组件,采用标准化设计、配置和调试工具,可灵活组合,无系统间隙,满足多样驱动任务。
全集成自动化(TIA):S120 是 TIA 核心组件之一,与 SIMATIC、SIMOTION、SINUMERIK 协同,STARTER 调试工具为 TIA 平台组成部分,支持全自动化系统的参数设置、编程和调试,且通过 PROFIBUS DP、PROFINET 等实现高效系统通信。

3. 系统组件与数据
核心组件:
电网侧功率组件:如熔断器、接触器、电抗器、线路过滤器,用于电网连接和 EMC 合规。
功率模块(PM):含带或不带集成线路过滤器及集成制动斩波器的类型,为电机供电,有 PM240-2、PM340 等系列,分 Blocksize 和 Chassis 等格式。
控制单元(CU)与适配器:提供驱动和技术功能,如 CU310-2 PN(PROFINET 接口)、CU310-2 DP(PROFIBUS 接口),适配器如 CUA31、CUA32 可扩展功能。
辅助系统组件:如传感器模块(SMC10/20/30)、安全制动继电器、安全制动适配器等,用于扩展功能和处理编码器、过程信号接口。
电机侧组件:包括电机电抗器、正弦滤波器、dv/dt 滤波器等,减少电机绕组电压应力,降低电容充放电电流。
附件:如 DRIVE-CLiQ 机柜衬套、耦合器、安装框架、屏蔽连接套件等。
关键系统数据:
电压:Blocksize 格式支持 1 相 200-240VAC±10%、3 相 200-240VAC±10%、3 相 380-480VAC±10%;Chassis 格式支持 3 相 380-480VAC±10%;电子电源为 24VDC -15/+20%(PELV 或 SELV)。
频率:额定脉冲频率 Blocksize 格式 4kHz、Chassis 格式 2kHz,高于该频率需考虑电流降额;线路频率 47-63Hz。
防护与环境:防护等级 IPXXB(UL 508 开放式),线路供电电路防护等级 I 类(带保护接地),工作环境温度 0-40℃(1000m 以下无降额),湿度 5%-90%,无油雾、盐雾、结冰、冷凝水等。

核心组件详情
1. 功率模块(Power Modules)
分类与结构:
PM240-2(Blocksize):功率范围 0.55-15kW,含线路侧二极管整流器、DC 链路电解电容(带预充电电路)、输出逆变器、制动斩波器等,有内置和穿透式冷却方式,分带和不带线路过滤器版本,适配不同框架尺寸(FSA/FSB/FSC),需垂直安装,保持特定通风间隙(如 FSA 上方 80mm、下方 100mm)。
PM340(Blocksize):功率范围 0.12-90kW,结构与 PM240-2 类似,框架尺寸更多(FSA-FSF),垂直安装,不同框架尺寸通风间隙不同(如 FSA/FSB 上下 100mm,FSC 上下 125mm 等),部分可作为基础组件与线路电抗器组合安装。
Chassis 格式功率模块:电流范围 210-490A,内部风冷,短路 / 接地故障防护,带电子铭牌、LED 状态显示,通过 DRIVE-CLiQ 与控制单元通信,需注意风扇电压调节(根据电网电压设置变压器抽头),在非接地电网(IT 系统)需移除干扰抑制电容连接支架。
技术参数:不同型号功率模块额定电流、功率损耗、冷却风需求、适配电机功率等不同,如 PM240-2 FSA(200V)额定电流部分型号 3.9A,功率损耗 0.04kW;Chassis 格式 1TE32-1AA3 型号额定电流 210A,功率损耗 2.46kW,且需关注过载能力(如短时过载电流、过载时长)和降额特性(环境温度、脉冲频率、安装高度影响)。
2. 控制单元与适配器
控制单元(CU310-2 系列):
CU310-2 PN:PROFINET 接口,含 11 个隔离数字输入、8 个非隔离数字输入 / 输出、1 个隔离数字输出等多种接口,支持 HTL/TTL/SSI 编码器评估、模拟设定值输入,热插拔,固件版本 4.4 及以上可用,LED 显示状态(RDY、COM 等),通过 DIP 开关 S5 切换模拟输入类型,有 RESET 按钮重启设备并备份数据。
CU310-2 DP:PROFIBUS 接口,接口类型与 CU310-2 PN 类似,PROFIBUS 地址通过两个旋转编码开关设置(0-127dec),支持同步运行,可连接远程诊断的 teleservice 适配器,其他功能(如 LED 状态、复位、模拟输入切换)与 CU310-2 PN 类似。
控制单元适配器(CUA 系列):
CUA31:用于将功率模块作为附加轴连接到现有 DC/AC 组,需上级闭环控制模块,有 DRIVE-CLiQ 接口、EP 端子 / 温度传感器接口等,LED 显示状态。
CUA32:功能类似 CUA31,额外支持 HTL/TTL/SSI 编码器评估,接口配置相应增加编码器接口,其他特性(如电源、连接方式)与 CUA31 相近。
3. 直流链路组件
制动电阻(Blocksize):用于 PM240-2、PM340 功率模块再生运行能量转换(如制动旋转质量),带恒温开关监测过热,不同框架尺寸(如 FSA-FSF)制动电阻电阻值、额定功率、尺寸不同,需注意安装间隙(如 PM340 制动电阻各侧 100mm)和防护(避免接触烫伤、防火)。
制动模块与电阻(Chassis):制动模块安装在功率模块插槽,强制风冷,含功率电子和控制,需外部制动电阻,接口包括 DC 链路连接、制动电阻连接、数字输入 / 输出等,制动电阻(25kW/50kW)安装在机柜外,带温度保护开关,需垂直独立安装,保持 200mm 冷却间隙,避免水侵入(IP20 防护,户外需遮篷)。
4. 电机侧功率组件
电机电抗器:分 Blocksize 和 Chassis 格式,减少电机绕组电压应力,降低电容充放电电流,适配不同功率模块,如 Blocksize 格式适配 PM240-2、PM340,Chassis 格式适配 Chassis 功率模块,技术参数含电感、额定电流、功率损耗等,需注意安装(靠近功率模块,max 5m 连接电缆)、通风间隙(100mm 上下)和频率限制(max 150Hz 输出频率、4kHz 脉冲频率)。
正弦滤波器(Chassis):使功率模块输出接近正弦电压,可使用非屏蔽电缆,无需降额电机功率,适配 Chassis 功率模块,脉冲频率需设为 4kHz(导致功率模块输出电流降额),输出电压降低 15%,需避免无电机运行(损坏滤波器),安装保持 100mm 通风间隙,注意连接方向(输入接功率模块,输出接电机)。
dv/dt 滤波器:含 dv/dt 电抗器和电压限制网络( Voltage Peak Limiter),限制电压上升率(如 < 500V/μs)和电压峰值,用于电机绝缘系统耐压未知或不足场景,分普通和紧凑型,需注意接地保护(避免高放电电流风险)、安装间隙、频率限制(max 150Hz 输出、4kHz 脉冲频率),且无电机时不可运行。

安装与调试相关
1. 电网连接与线路组件
连接组件选择:需使用线路断路器、过流保护(线路熔断器、断路器)、线路接触器(电气隔离)、线路过滤器(EMC 合规)、线路电抗器(限制低频线路谐波),适配不同电压(如 1 相 200-240V、3 相 380-480V)和电网系统(TN、TT、IT 系统,IT 系统需电机电抗器)。
安装与安全:线路过滤器、电抗器需注意安装方向(输入、输出端正确连接)、通风间隙(如线路过滤器上下 100mm)、接地(保护接地符合规范),过压保护建议在进线端安装浪涌 arrester(如 VZCA/VZCA2),剩余电流设备(RCD/RCM)根据系统需求选择(如 TT 系统、大功率进线需 RCM)。
2. 机柜设计与 EMC
机柜制造安全:遵循安全指令,确保机柜防护(如 IP54,避免导电污染),组件布置合理(考虑散热、电磁干扰),24V DC 电源需过流、过压保护,选择合适电源单元(根据组件电流消耗)。
EMC 合规:电缆屏蔽与布线需符合规范(如 DRIVE-CLiQ 信号电缆选型、屏蔽连接),组件接地(保护接地、等电位连接),遵循 EMC 安装指南(Configuration Manual 6FC5297-0AD30-0xPx),不同 EMC 类别(C1/C2/C3/C4)对应不同应用环境(如 C1 用于公共系统,C3 用于工业系统),需采取相应措施(如线路过滤器、电抗器)满足限值。
3. 调试与工具
调试工具:使用 STARTER 调试工具,配合 SIZER 配置工具进行驱动选型和配置,文档支持包括规划 / 工程阶段的 SIZER、配置手册,调试阶段的 STARTER、入门指南、调试手册等,使用阶段的操作手册、列表手册等。
调试流程:需遵循安全步骤(如断电、放电、验电),配置参数(如电机参数、控制模式),测试功能(如安全功能、制动功能),检查 EMC 合规性,确保所有组件(如功率模块、控制单元、滤波器)连接正确且功能正常。

服务与维护
1. 安全维护要求
维护前需确保设备断电,等待 DC 链路电容放电(最长 5 分钟),验电确认无电压,识别并隔离所有危险能源(如压缩空气、液压系统),确保防护导体连接合规(避免高放电电流风险),仅允许合格人员操作。
定期检查功率连接紧固扭矩(如线路、电机、DC 链路连接),关注易损件(如风扇、电容)状态,遵循环境要求(温度、湿度、无污染物)。
2. 组件更换与维护
硬件更换:如控制单元风扇(CU310-2 DP/PN)、功率模块风扇(PM240-2、PM340、Chassis 格式)、功率模块功率块(Chassis 格式 FX/GX)、控制接口模块(Chassis 格式)等,需遵循特定步骤(如拆卸盖板、断开连接、安装新组件、恢复盖板),注意紧固扭矩和接线正确。
电容形成:DC 链路电容需定期形成(如长期存放后),遵循手册流程(如逐步施加电压、监测电流),确保电容性能。
