Allen-Bradley SLC 500™ 1746 系列 I/O 模块
1746 I/O 系统整体架构
(一)系统组成
1746 I/O 系统是 SLC 500 可编程逻辑控制器的模块化扩展单元,核心组件包括:
I/O 模块:1746 系列各类功能模块(如数字量 IB/OB 系列、模拟量 NI/NO 系列、特殊功能模块),为系统提供信号采集与控制输出功能。
I/O 机架(Chassis):包含 1746-A1(1 槽)、1746-A2(2 槽)、1746-A7(7 槽)、1746-A10(10 槽)等型号,用于安装模块并提供背板总线(数据与供电传输),0 号槽位默认用于处理器模块(如 1747-L511),其余为 I/O 模块槽位。
电源模块:如 1746-P2(24V DC 2.0A)、1746-P4(24V DC 4.0A),为机架及模块提供稳定直流电源,需根据模块总功耗选择适配型号。
通信链路:支持 DH-485、ControlNet、DeviceNet 等工业总线,实现 I/O 模块与处理器、上位机的数据交互。
(二)系统特性
模块化设计:模块可按需组合,支持混合安装数字量、模拟量及特殊功能模块,灵活适配不同工业场景(如制造业生产线、过程控制)。
背板总线技术:机架内置 16 位数据总线,传输速率达 1Mbps,确保模块间数据实时交互,Class 1/3 接口模块可灵活分配内存地址。
环境适应性:全系列模块符合工业级标准,工作温度范围 0-60℃(部分模块最右侧槽位耐受 60℃高温),湿度 5%-95%(无冷凝),适应车间、户外控制柜等复杂环境。
冗余与扩展:支持多机架扩展(通过通信模块连接),部分关键模块(如电源、控制模块)可实现冗余配置,提升系统可靠性。

模块分类与核心特性
1746 系列 I/O 模块按功能分为四大类,各类别核心型号及特性如下:
(一)数字量输入模块
型号 通道数 输入类型 核心特性 典型应用
1746-IB16 16 路 24V DC sinking 4 组隔离(4 点 / 组),响应时间≤3ms,带熔断保护(Series A/B/C) 按钮、限位开关信号采集
1746-IB32 32 路 24V DC sinking 4 组隔离(8 点 / 组),低功耗设计,适配高密度信号采集 流水线工位状态监测
1746-IV16 16 路 24V DC sourcing 与 IB16 结构一致,输入极性相反,兼容 PNP 型传感器 光电传感器信号采集
1746-IV32 32 路 24V DC sourcing 32 通道高密度设计,组间隔离,支持恶劣环境长期运行 大型设备多状态监测
(二)数字量输出模块
型号 通道数 输出类型 核心特性 典型应用
1746-OB16 16 路 24V DC sourcing 2 组隔离(8 点 / 组),单通道最大电流 0.5A,带熔断保护 小型继电器、指示灯控制
1746-OB32 32 路 24V DC sourcing 32 通道高密度,2 组隔离(16 点 / 组),总持续电流 8A 多执行器同步控制
1746-OB32E 32 路 24V DC sourcing 内置电子保护(短路、过载热切断),故障通道自动复位 关键设备控制(需故障自恢复)
1746-OV16 16 路 24V DC sinking 输出极性与 OB16 相反,兼容 NPN 型执行器,组间隔离 电磁阀、小型电机控制
(三)模拟量输入模块
型号 通道数 输入信号 核心特性 典型应用
1746-NI4 4 路 电压(±10V/0-10V 等)、电流(4-20mA 等) 逐次逼近 A/D 转换,精度 ±0.1%,自动温度补偿 压力、温度变送器信号采集
1746-NI8 8 路 电压、电流 8 通道高密度,支持单端 / 差分接线,可编程滤波(8 种频率) 多参数过程监测(如液位、流量)
1746-NR4 4 路 RTD(Pt100、Cu100 等) 专用 RTD 信号调理,抗干扰能力强,精度 ±0.05% 温度精准监测(如化工反应釜)
1746-NT4 4 路 热电偶(J、K、T 等) 内置冷端补偿,支持开路检测,适配高温环境 窑炉、加热炉温度采集
(四)模拟量输出模块
型号 通道数 输出信号 核心特性 典型应用
1746-NO4I 4 路 电流(4-20mA) D/A 转换精度 ±0.1%,输出短路保护,组间隔离 阀门定位器、变频器控制
1746-NO4V 4 路 电压(0-10V/±10V) 与 NO4I 结构一致,输出类型为电压,适配电压控制设备 模拟量调速电机、指示灯亮度调节
1746-NO8V 8 路 电压(0-10V) 8 通道高密度,总输出负载电流≤100mA,支持多设备同步控制 多通道模拟量信号输出(如仪表盘显示)

系统安装与配置
(一)机架与电源安装
机架选型:根据模块数量选择槽位,1746-A7(7 槽)适用于中小型系统,1746-A10(10 槽)适用于大型系统;若需扩展,可通过 1747-SN 模块实现多机架连接。
电源计算:需统计所有模块的 5V DC 和 24V DC 功耗,确保电源模块输出容量充足(如 1746-P2 提供 24V DC 2.0A,1746-P4 提供 4.0A),计算公式:总功耗 =Σ(各模块 5V 电流)+Σ(各模块 24V 电流)。
安装规范:
机架需垂直安装,避免倾斜(倾斜角≤5°),确保散热良好;
电源模块需靠近机架输入端,减少导线压降;
接地电阻≤4Ω,机架外壳需单独接地,避免电磁干扰。
(二)模块安装步骤
静电防护:操作前佩戴接地腕带,模块存放于防静电袋,避免触碰背板引脚。
断电操作:安装前断开机架电源,防止带电插拔损坏模块或背板。
模块插入:对齐机架卡槽,缓慢推入模块至上下自锁定卡扣(self-locking tabs)卡紧,无需额外螺丝;闲置槽位需安装 1746-N2 填充板,防止灰尘进入。
槽位选择:
处理器模块(如 1747-L511)必须安装在 0 号槽位;
高温环境下,将发热模块(如 32 点 I/O 模块)安装在最右侧槽位(耐受温度 60℃);
模拟量模块需远离变频器、大功率电机等强干扰源,减少信号波动。
(三)模块地址配置
地址分配原则:
数字量模块:每个 16 通道模块占用 1 个输入字 / 输出字,32 通道模块占用 2 个输入字 / 输出字;
模拟量模块:Class 1 接口模块(如 1746-NI8)占用 8 个输入字 + 8 个输出字,Class 3 接口模块额外增加状态字地址;
地址范围:输入映像区 I:0/0-I:255/15,输出映像区 O:0/0-O:255/15,需避免地址重叠。
配置工具:通过 RSLogix 500 编程软件设置模块 ID 码(如 1746-NI8 Class 1 ID 为 3526),并分配对应的输入 / 输出映像区地址,配置完成后下载至处理器。

接线规范与示例
(一)通用接线准则
导线选型:
数字量模块:推荐 22-16 AWG 屏蔽双绞线(如 Belden 8761),减少电磁干扰;
模拟量模块:需使用双绞屏蔽线(如 Belden 9239),屏蔽层单端接地(靠近信号源端),避免共模干扰;
电源导线:24V DC 电源需使用 18-14 AWG 导线,确保压降≤0.5V(长距离布线时需增大线径)。
隔离与接地:
组隔离模块需确保不同组的公共端(COM)不共接,避免跨组短路;
模拟量模块接地需独立,与动力接地分开,接地电阻≤1Ω;
机架外壳需通过接地端子连接至系统接地网,防止静电积累。
极性与短路防护:
直流模块需严格区分正负极,反接可能烧毁模块(部分模块带反接保护);
输出模块负载端需串联合适的熔断器(如 0.5A/250V),防止负载短路损坏模块。
(二)典型模块接线示例
1746-IB32(32 路数字量输入):
4 组公共端(COM1-COM4)分别对应通道 0-7、8-15、16-23、24-31;
COM1-COM4 接 24V DC 负极,通道 0-31 接传感器输出端,+V1-V4 接 24V DC 正极;
单组电流超 2A 时,需同时连接该组的两个公共端,避免端子过载。
1746-OB32E(32 路数字量输出):
2 组公共端(+V1、+V2)对应通道 0-15、16-31;
+V1、+V2 接 24V DC 正极,通道 0-31 接负载正极,负载负极接 24V DC 负极;
短路时 E-Fuse LED 点亮,故障移除后自动复位,无需更换保险丝。
1746-NI8(8 路模拟量输入):
支持单端或差分接线,单端信号需将信号负端短接至公共端(AGND);
差分信号(如 4-20mA)需将信号源正接 CHx (+)、负接 CHx (-),共模电压≤±10.5V;
屏蔽层连接至模块顶部屏蔽端子,避免干扰信号引入。

故障诊断与维护
(一)LED 状态诊断
各模块面板均配备状态 LED,通过灯亮 / 灭 / 闪烁反馈运行状态,核心解读如下:
模块类型 LED 标识 状态 故障原因 解决方案
数字量输入 通道灯(CH0-CH31) 不亮 通道未启用 / 接线断开 / 传感器故障 1. 检查配置字使能通道;2. 排查接线与传感器电源
闪烁 开路 / 超压 / 模块内部故障 1. 测量输入电压(需 15-30V DC);2. 更换模块测试
数字量输出 通道灯(CH0-CH31) 不亮 通道未启用 / 负载短路 / 电子保护触发 1. 检查配置字与负载;2. 移除故障负载后重启
OB32E E-Fuse 常亮 对应通道短路 / 过载 1. 断开负载排查短路点;2. 等待模块冷却自动复位
模拟量模块 模块状态灯(STATUS) 闪烁 配置错误 / 超量程 / 开路 1. 检查配置字(输入类型 / 滤波);2. 测量信号范围
通道灯(CH0-CH7) 闪烁 通道开路 / 信号超量程 1. 检查接线完整性;2. 确认信号源输出正常
(二)常见故障排查
模块无响应:
原因:背板供电故障、模块未正确插入、地址配置错误;
排查:1. 测量机架 5V/24V 电压(需符合模块要求);2. 重新插拔模块并检查卡扣锁定;3. 确认 ID 码与地址分配正确。
数字量输入信号丢失:
原因:传感器故障、接线松动、电磁干扰;
排查:1. 测量传感器输出电压(需≥15V DC 导通);2. 重新紧固端子;3. 增加屏蔽或远离干扰源。
模拟量信号波动大:
原因:屏蔽接地不良、信号线缆过长、滤波未配置;
排查:1. 确保屏蔽层单端接地;2. 缩短线缆或使用信号放大器;3. 在配置字中降低滤波频率(如设为 1Hz)。
(三)日常维护建议
定期检查:每 3 个月清洁模块与机架灰尘,检查接线端子紧固度,避免松动导致接触不良;
环境控制:确保控制柜内温度≤60℃,湿度≤95%(无冷凝),高温环境需加装散热风扇;
备件管理:关键模块(如 1746-NI8、OB32E)需储备备件,故障时快速更换,减少停机时间;
软件备份:定期备份 RSLogix 500 项目文件(含模块配置),避免配置丢失导致的恢复困难。
