系统概述:ControlIT 将控制系统发展为 IndustrialIT,AC 800F 作为其中关键部分,把面向处理器的信息无缝集成到开放应用中,运用全球认可的行业标准改进过程控制。它具备集成现场总线能力,有 4 条高速现场总线线路,支持多种现场总线类型,如 PROFIBUS - DP、Modbus、CAN、Foundation Fieldbus H1 等。
模块介绍
基本单元:PM 802F 和 PM 803F,采用 Super Scalar RISC 微处理器,有不同容量的 RAM 和 Flash - EPROM ,具备温度监测、看门狗等功能,可通过安装两个 AC 800F 实现控制器冗余。
电源模块:SA 801F/SA 811F 输入 115 - 230V AC,SD 802F/SD 812F 输入 24V DC 冗余电源,都能为 AC 800F 模块供电,有过压、过流保护及掉电预测等功能。
以太网模块:EI 801F、EI 802F、EI 803F、EI 811F、EI 812F、EI 813F 等,符合 IEEE802.3 标准,提供不同接口类型,支持 10Base2、10Base5、10BaseT 通信,部分有电池备份功能。
其他模块:CAN - 3 模块 FI 810F、串行模块 FI 820F、Profibus 模块 FI 830F、FF/HSE 模块 FI 840F 分别用于连接不同类型现场总线,具备相应通信速率、接口特性和功能;电池模块 AM 801F 为 PM802F、AM 811F 为 AC 800F 提供电池备份,确保数据不丢失。
冗余设计:控制器冗余通过安装两个 AC 800F 实现,借助第二以太网模块的冗余通信链路确保同步;Profibus 线路冗余可使用冗余链路模块 RLM 01 或光纤环网实现 ,还能同时实现控制器和 Profibus 线路冗余。
兼容性:不同软件版本的 Control Builder F 与 AC 800F 模块存在兼容性差异,如 PM 802F 适用于 V6.1、6.2 版本,PM 803F 适用于 V7.1、7.2、8.1 版本,且不同模块在不同硬件配置下功能特性有别。
技术参数与环境要求:各模块有额定电压、功率消耗、传输速率等参数,系统工作温度为 0 - 60°C,相对湿度有一定范围要求。产品符合多项电磁兼容标准和电气保护要求,经过震动、冲击测试,各模块功率耗散数据可用于冷却系统计算。
设计优势
提高系统可靠性:通过控制器冗余,安装两个 AC 800F 并利用第二以太网模块的专用冗余通信链路,确保主 AC 800F 故障时,从 AC 800F 能快速平稳接管工作 ,所有输入输出支持冗余运行,极大降低系统故障概率。如在化工生产等连续性要求高的场景,控制器冗余可避免因单个控制器故障导致生产中断,减少经济损失。Profibus 线路冗余使用 RLM 01 模块将非冗余 Profibus 线转换为两条冗余线,或采用光纤环网,提高了线路可靠性,防止因线路故障影响数据传输和设备控制。
保障数据传输稳定性:以太网通信冗余为标准配置,确保数据传输稳定。在工业环境中,电磁干扰等因素易影响通信,以太网通信冗余可避免数据丢失或传输中断,保证系统实时监控和控制功能正常运行。Profibus DP 的电缆冗余(需外部设备 RLM 01),进一步增强了数据传输的可靠性,对于工业现场大量依赖 Profibus DP 通信的设备而言,能确保设备间数据准确、及时传输,维持生产流程顺畅。
支持系统持续运行:设备冗余和电源冗余(24V DC)设计,使系统在部分设备或电源故障时仍能正常工作。在一些不能轻易停机维护的工业生产中,即使部分设备出现问题,系统仍能依靠冗余设备继续运行,为故障设备维修争取时间,保障生产连续性。模块识别功能记录工厂和运行参数,配合全面的诊断功能,可实现主动维护,提前发现潜在问题,在故障发生前进行修复,减少突发故障对系统运行的影响。