ABB 800xA for Harmony 系统
系统概述：800xA for Harmony 系统实现与 Harmony 分布式控制系统的连接，并与 800xA 操作员工作区集成，提供统一的操作和配置视图。
操作界面 - 面板：Harmony 面板及相关点显示是 Harmony 标签的重要方面。不同标签类型对应不同面板，如设备驱动（DD）、多状态设备驱动（MSDD）等。面板具备多种功能，包括监控、控制、报警显示等，且有通用和特定功能，方便用户操作与管理。
操作参数设置：通过操作参数功能，可对 Harmony 标签和服务器状态进行监控与更改。参数在多个选项卡展示，如通用选项卡显示标签基本信息，Harmony 选项卡呈现网络相关信息，特定标签选项卡提供个性化数据，满足不同需求。
系统诊断显示：系统诊断功能强大，包括循环拓扑、节点拓扑等多种显示方式。循环拓扑展示网络节点连接，节点拓扑呈现模块详细信息，还有性能统计等功能，协助用户全面了解系统运行状态，排查故障隐患。
功能模块详情：块详情功能用于检查控制器内功能块，展示其规格、输出及相关信息，部分规格可调整。模块详情则针对控制器或通信接口，提供详细运行状态信息，包括常规信息、状态错误和问题报告，便于深入了解模块运行情况。
SOE 报告系统：SOE 报告系统用于精确监控关键数字点状态变化。支持多种功能，可配置触发标签等。报告收集和显示机制完善，保存的报告可后续查看和打印，方便追溯事件发生顺序和原因。
高级监控与其他功能：高级监控功能需额外许可证，能监测模块状态字节，评估模块状况。系统还包含诸多方面功能，如系统状态查看、认证管理、日志切换等，保障系统安全稳定运行。
服务器相关操作：基于 Web 的服务器资源管理器可访问诊断工具，查看服务器状态，进行启动、停止等操作。复制监视器用于查看配置和连接服务器的复制状态，支持手动复制，确保数据一致性。
应用案例
发电行业：在该行业中，800xA for Harmony 系统凭借其强大的控制能力，对发电过程中的各类复杂参数进行精准监控与调节。例如，实时监测锅炉的温度、压力，以及汽轮机的转速、功率等关键指标，确保发电设备稳定运行，提高发电效率，保障电力的可靠供应。
化工行业：化工生产过程复杂，对安全性和稳定性要求极高。此系统可实现对化工生产流程的全面自动化控制，实时监测反应釜的温度、压力、液位等参数，精确控制各种化学原料的流量和配比。当系统检测到异常时，能迅速启动安全联锁机制，保障生产安全，减少事故风险，同时优化生产过程，提高产品质量和产量。
制药行业：制药过程对环境和生产参数的要求极为严格。800xA for Harmony 系统可对制药车间的温度、湿度、洁净度等环境参数进行精确控制，确保药品生产环境符合标准。在生产过程中，它能精准控制各种药品原料的投放量和生产工艺参数，保证药品质量的稳定性和一致性，助力企业严格遵循药品生产质量管理规范。
纸浆和造纸行业：在纸浆和造纸生产线上，该系统发挥着重要作用。它能够自动化控制纸浆的浓度、流量以及造纸机的速度、压力等关键参数，实现生产过程的精准控制。这不仅提高了纸张的质量和生产效率，还能通过优化生产流程，降低能源消耗和原材料浪费 。
