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ABB SCC 系列样气处理系统组件
时间: 2026-10-29浏览次数:
ABB SCC 系列样气处理系统组件

ABB SCC 系列样气处理系统组件

整体产品清单
SCC‑C:样气冷却器
SCC‑F:样气供给单元
SCC‑S:样气供给单元(经济型)
Diaphragm pump 4N:隔膜泵
SCC‑K:转化器(NO₂→NO 催化转化、高温热转化)
SCC‑U:公用电源控制单元
Membrane filter:膜过滤器
CGKW:冷凝监测过滤器
Acid filter:酸雾过滤器
Disposable filter:一次性过滤器
流量计 / 流量监视器
ER‑144A/Ex 隔离开关单元;KFA 隔离型开关放大器
气瓶减压阀;多路测试气旋塞阀


核心模块详解

1. SCC‑C 样气冷却器
功能:对样气进行制冷除水,将样气露点降低,分离冷凝水;可选蠕动泵自动排凝、微量加药单元。
换热腔体材质可选:玻璃 / PVDF / 不锈钢,适配腐蚀性烟气。
供电:115/230V AC,最大功耗 200VA;内置温度显示与 PT100 测温。
蠕动泵选项:排凝流量约 300 ml/h;计量泵 15 ml/h,用于低浓度 SO₂工况抑制酸气溶胶;软管寿命约 5 个月。
认证:CB、CSA;ATEX Zone2 防爆版本(II 3G Ex eC nC IIC T4 Gc)、GOST 欧亚海关认证。
环境:工作 + 5~45℃;存储‑25~+60℃;外壳 IP50。
订货编码为多字段组合,可选择:安装形式、换热器材质、气路数量、蠕动泵配置、温度监测、电压、认证。
附件:时间继电器、冷凝收集瓶、液位监视器、冷凝捕集器。
2. SCC‑F 样气供给单元
功能:和 SCC‑C 冷却器配套,隔膜泵抽取样气、转子流量计显示调节流量;双独立气路。
❗不能用于爆炸性危险区域,不能输送可自燃混合气。
进气条件:绝压 70‑105 kPa,进气温度 + 10~50℃;样气露点必须低于环境温度至少 5℃。
性能:每路最大 100 l/h,旁路最大 200 l/h;死体积约 10 cm³;气密性 5×10⁻⁶ hPa/s。
气路全部无金属(PVDF/PTFE)抗腐蚀;½‑19 英寸机架 / 壁挂,IP20,最大重量 15 kg。
可选 I/O 板卡:和 AO2000 分析仪系统总线通信,读取冷却器温度、冷凝 / 流量报警,可驱动外部电磁阀。
状态继电器输出冷凝、流量报警;提供多种气路版本气路原理图;提供完整订货选型矩阵。
3. SCC‑S 经济型样气供给单元
面向 EasyLine 分析仪,成本优化,支持 19 英寸 4U 机架或壁挂。
配置:隔膜泵、膜过滤、冷凝监测、转子流量计;可选集成珀尔帖制冷器(冷却后露点稳定 + 3℃)、测试气电磁阀切换。
气路流量:主路 7‑70 l/h;旁路 15‑150 l/h;气密性 5×10⁻⁶ hPa/s。
自带 24 VDC(最大 30 VA)可驱动外部电磁阀;提供多套气路原理图,支持外接外部冷却器。
工作温度 + 10‑40℃;IP20。
订货选项:安装方式、气路配置、测试气电磁阀、内置珀尔帖冷却器、冷凝泵、供电电压。
4. Diaphragm pump 4N 独立隔膜泵
独立抽气泵模块,用于样气抽取。
流量:常压最大 250 l/h;绝压进气 70‑105 kPa。
防护等级可选 IP20 / IP54;外壳塑料,接液 EPDM、PP、FPM、ETFE 耐腐蚀。
供电:115/230V AC;功耗约 50 VA;重量约 1.8 kg;提供完整订货号。
5. SCC‑K 转化器单元
两种模式:NO₂‑NO 催化转化器、石英管高温热转化器,19 英寸 3U 机架。 1)NO₂ → NO 催化转化(碳‑钼催化剂)
作用:烟气分析,将二氧化氮还原为 NO 测量;催化剂免工具更换。
流量最大 150 l/h;工作温度 320‑360℃;转化效率≥95%;催化剂寿命>6 个月。 2)石英玻璃热转化器(最高 680℃)
无消耗件;转化效率≥99%;用于造纸 TRS、氯化工、PVC 氯化烃等工况,把硫 / 卤素有机物转化成可测组分。
输出温度偏差报警无源触点;包含多种气路方案:标准球阀、双电磁阀旁路、加热样气入口选项。
供电 120/240V AC,最大功耗 575 VA;具备 CB、CSA、GOST 认证。
6. SCC‑U 公用单元(Utility unit)
整套预处理系统集中供电与校准控制单元,19 英寸 3U 机架,IP20。
功能:给分析仪、SCC 预处理、加热采样探头、伴热管线分配电源;可选两路温控器用于加热探头与伴热管线;内置电磁阀实现自动零点 / 量程测试气切换校准。
供电输入:115 / 230 V AC,最大 3500 VA;内置多路熔断器保护。
测试气切换方案三档可选:①仅空气零点;②最多三路标气在冷却器端接入;③三路标气 + 零点空气在采样探头端接入。
通过 15‑pin D‑Sub 与分析仪(AO2000 / EL3000)进行 DI/DO 信号交互;
工程提示:SCC‑K 转化器在机柜内必须安装在最上方,预留散热空间;伴热管路安装需要向下倾斜,避免积液。
附录附带完整接线原理图、气路图、机械尺寸图纸。

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辅助零部件

Membrane filter 膜过滤器:截留≥1 μm 颗粒;最大 300 l/h;材质 PVC / 不锈钢。
CGKW 冷凝监测过滤器:过滤 + 导电冷凝报警双重功能;配合 ER‑144A/Ex 本安继电器,可用于 1/2 区危险区域。
Acid filter 酸雾过滤器:捕集硫酸气溶胶,高 SO₂烟气场景;硼硅酸盐纤维滤芯,耐 150℃。
Disposable filter 一次性过滤器:微型玻纤过滤器,体积小,每 6 个月建议更换。
流量计与流量监视器:浮子式,带针阀调节;部分型号带感应限位触点输出报警;支持氯气特殊版本。
ER‑144A/Ex:CGKW 冷凝监测的本安隔离继电器,DIN 导轨安装,用于危险区传感器安全隔离。
KFA 隔离开关放大器:流量监测探头本安隔离,监测断线、短路。
气瓶减压阀:一级 / 两级减压阀,分普通氮气、非腐蚀气体、强腐蚀气体不锈钢版本;带低压报警干接点。
多路测试气旋塞阀:手动切换零点 / 量程样气。


通用规范、认证与工程要点

安全标准:全部遵循 EN 61010‑1;EMC 工业环境 EN 61326‑1;冲击振动满足 EN 60068。
认证种类:IECEE‑CB、CSA 安全、ATEX 防爆、欧亚经济联盟 GOST。
接液材质:大量采用 PVDF、PTFE、FPM、ETFE、石英玻璃、316Ti 不锈钢,适配酸性、含硫烟气。
机柜工程要求:模块之间预留至少 1U 散热间距;热器件(SCC‑K)置顶;伴热管线向下倾斜防止冷凝积液;机柜必要配置风扇 / 空调。


系统搭配逻辑(典型抽取式烟气预处理链路)

采样探头→伴热管线 → SCC‑C 冷却除水 → SCC‑F/SCC‑S 样气供给单元(泵 + 过滤 + 流量)→ 可选 SCC‑K 转化器 → 分析仪; SCC‑U 集中供电,同时接入标气钢瓶减压阀,实现自动校准;CGKW 过滤器监测系统内部冷凝进水风险。
如果你需要,我可以把这份 SCC 样气预处理文档,和之前 NGC8209 色谱、DCS 传动、ACS800、ASTAT 做一份产品大类对照表,区分分析仪表、电气传动两大板块。

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