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Bonfiglioli HF 系列减速机安装操作维护及备件
时间: 2026-09-08浏览次数：
Bonfiglioli HF 系列减速机安装操作维护及备件
Bonfiglioli HF 系列减速机安装操作维护及备件
邦飞利HF 系列工业齿轮箱（HF40、HF70、HF125）原厂 IOM 手册，附带爆炸分解视图与完整备件清单；该系列主要适配电机驱动，可用于起重卷扬等工业工况，本版本为普通非 ATEX 防爆机型，不可直接用于爆炸性危险环境。
安全信息
作业人员必须专项培训、配备劳保用品；维修检修仅限专业技师。
设备本体噪声＜85dB (A)@1m；整机噪声由集成该减速机的整机厂家按照机械指令 2006/42/EC 完成测试。
无逆止器的减速机可双向旋转；提升类负载，断电存在失控坠落风险，必须配置失电制动器。
高空安装场景，整机厂必须提供可供维护人员作业的检修平台。
重要禁令：
禁止高压水枪冲洗箱体；
严禁把减速机箱体当做焊接接地极，会损伤齿轮、轴承；
维修作业前必须切断电源并上锁挂牌，防止意外启动；
运行中壳体表面会高温，存在烫伤风险；排热油必须佩戴防护；
带泄压阀通气塞，拆卸前必须等待整机冷却。
特殊高危工况（悬吊安装、电机完全依靠减速机支撑、向下布置胀紧盘输出轴），必须增设安全链、约束防护装置。
整机制造商需要将本手册要点纳入整机操作手册。
技术信息
3.1 铭牌识别
铭牌包含：型号 TYPE、产品代码 CODE、制造年月、安装位置 MOUNT.POS.、减速比、制造商；铭牌必须保持清晰可读；报修、订购备件必须引用铭牌信息。
3.2 设备描述
HF 系列齿轮箱用于机械设备集成，由电机驱动；适配机械、化工、农业等行业，拥有多种附件与配置。
本手册机型非防爆设计，不允许直接用于潜在爆炸环境。
3.3 合规性
满足基础健康安全要求；配套电机满足低压指令、EMC 电磁兼容指令。
3.4 使用限制
禁止用于强腐蚀 / 强磨蚀烟气粉尘环境；禁止直接接触散装食品物料；无 ATEX 防爆认证，不得用于爆炸危险区域。
3.5 温度限值
壳体连续最高表面温度：+100℃；
润滑油最高连续油温：+95℃；
油温 80‑95℃区间不建议长期连续运行；满载启动建议做转速斜坡软启动。
搬运、运输与储存
4.1 包装
标准纸箱托盘包装适合陆路运输，不防雨；海运 / 潮湿环境需要定制木箱；室内存放，湿度≤80%，未拆封最长存放 2 年；收货核对订单、检查外观损伤。
4.2 搬运吊装
＞15 kg 必须使用起重设备；禁止使用电机吊环起吊整套齿轮电机；
吊装最大允许摆动 ±15°；摆动超差必须重新吊装；
重心会随法兰、附件、电机发生改变，必要增加吊点；
吊装缓慢起吊，先离地检查稳定性再移动。
4.3 储存要求
禁止露天存放；设备垫高，不得直接接触地面；避免温度剧烈变化，防止内部结露。
储存超过 6 个月：外露加工面涂抹防锈剂；箱体内加注润滑油，通气螺塞更换为封闭螺塞；终身润滑机型除外。
Long‑Term‑Stock 长周期库存选项
VpCI 气相防锈袋封装；包装箱标注 “仅安装前开启”；
储存条件‑10℃~+40℃干燥避光，最多存放 2 年；到期必须送邦飞利服务中心检测；检测合格后最多再存放 24 个月；未投运前严禁开箱。
安装
5.1 减速机本体安装通用步骤
安装设计阶段就要考虑检修空间；安装避免冲击敲击。
如果储存用油与工作油不一样，排空储存油并冲洗箱体；
清除全部防锈保护层；溶剂不要接触油封；
核对铭牌参数；安装基座要有足够刚度；冲击、过载工况建议配置扭矩限制器、液力耦合器；
作业前断电锁止；轴系对中精度达标；外露旋转件安装防护；
腐蚀环境联系厂家获取防护方案；键连接配合面建议使用Klüberpaste 46 MR 401 防微动腐蚀膏；摩擦胀紧盘接触面禁止涂抹防护膏；
输出轴配合件轴颈加工公差 ISO‑H7；户外使用遮阳防雨，保证通风；
箱体必须接入整机保护接地；壳体高温风险位置要设置 IEC “高温警告标识” 或防护挡板；
出厂运输封闭螺塞，现场必须替换为供货自带通气螺塞；
全部螺栓拧紧到规定扭矩；铝制壳体不要使用高于 8.8 级螺栓；恶劣工况可用 10.9 级螺栓，但基座强度必须匹配；
加注对应安装位置的润滑油；油塞按规定扭矩紧固。
安装角度：必须与铭牌标注安装位置一致；仅轴装形式允许 ±5° 小角度偏差；其余改变安装角度必须获得厂家书面许可。
HF 特有卷扬连接结构：输出法兰与卷筒、齿轮箱与卷扬机架的螺栓连接示意图，区分两组螺栓。
5.2 IEC 法兰电机装配
清理配合面，禁止硬敲；配合面涂装配膏；螺栓按规定扭矩紧固；不允许给联轴器施加过大轴向 / 径向载荷。
5.3 连接件安装
安装轮毂、传动件禁止锤击；可以适度预热连接件，但必须做好油封隔热防护；所有外部径向、轴向载荷必须在选型阶段核算确认；无轴向定位的传动件必须增设轴向限位。
5.4 涂装表面防护
铸铁箱体出厂底漆防腐等级 C2（RAL7042 灰色）；喷漆作业保护铭牌、油封密封件；安装配合面禁止喷漆；喷涂控制部件前联系厂家。
5.5 润滑
HF 带 LO 出厂预充油配置：运输状态通气螺塞替换为封闭螺塞，投运前务必换回通气螺塞；
加油使用 25μm 过滤器；严禁不同牌号油品混用；更换油品必须彻底排空 + 冲洗箱体；油品必须是极压 EP 齿轮油；
油位确认：设备处于实际工作安装位置，油位至视镜中间、油尺标记或者油位孔出油为止；
各机座参考加油量（单位 L）
机型 H2 H3 H4
HF40 5.0 3.5 3.5
HF70 8.0 6.0 6.5
HF125 19.0 14.0 14.5
给出推荐合成油、矿物油、润滑脂清单（PAG、PAO 基础油；Klüber 系列润滑脂）；通气螺塞、油位螺塞、放油螺塞符号图例。
5.6 投运前检查
减速机属于零部件，整机必须满足机械指令 2006/42/EC 后，才允许启动；
安装位置与铭牌一致；供电接地符合 EN60204‑1；
油位正常，无渗漏；运输拆下附件全部复原；防护件安装到位；
启动后检查无异常噪声振动；首 100 运行小时，复查全部关键螺栓扭矩（胀紧盘、法兰、电机法兰、支撑螺栓）。
维护保养
维修必须断电上锁；等待箱体冷却；质保期故障维修必须授权服务商；只允许原厂备件；拆装时密封垫片全部换新；更换轴承建议同轴成对更换；维修完成更换齿轮油；
长期停机建议每月空载运转一次；否则要做防锈保护。
6.1 运行效率定期检查
定期清理箱体灰尘；监听噪声振动；检查电机电流；制动器磨损检查；
检查密封、油塞是否漏油；监测壳体油温；检查全部紧固件。
6.2 例行维护周期
换油周期取决于油温：
表格
油温 矿物油 PAO 合成油 PAG 合成油
＜65℃ 8000h 25000h 25000h
65‑80℃ 4000h 12500h 12500h
油温 80‑95℃不建议长期连续运行；定期检查油位、振动噪声、轴对中、电机散热。
6.3 换油流程
设备处于工作安装位置；放置接油容器；放油；清理放油螺塞磁铁；更换密封垫圈；加注正确型号润滑油至规定油位；拧紧油塞。废油按环保法规处置。
6.4 清洁
禁止高压水枪冲洗箱体；禁用不相容溶剂。
拆卸
IEC 法兰电机拆卸
卡死时禁止撬法兰；可在电机风扇端轴头攻丝，使用冲击拔出器（impact extractor）拆卸电机，避免损伤配合止口。
故障排查
故障现象 可能原因 处理措施
轴承温度过高 油位过低、油老化、轴承损坏 补油；换油；联系授权维修厂
箱体温度过高 油位过高；油老化；油污染 调整油位；更换润滑油
异常噪音 齿轮损伤；轴承间隙 / 磨损；过载；油污染 降载；换油；联系授权维修厂
安装部位异响 安装螺栓松动 / 损坏 按扭矩紧固；更换螺栓
漏油 油位过高；密封件、垫片损坏 调整油位；更换密封垫片
转动困难 油粘度过大；油位高；过载 更换适配油品；调整油位；重新校核负载
电机转输出轴不转 齿轮内部损坏 联系授权维修厂
部分故障根源来自整机设备，需要整机一并排查。
报废处置
报废前确保设备无法意外启动；
交由有资质回收机构处理；润滑油、橡胶、塑料等污染物不得直接丢弃；
即使外观完好，经专业判定失效的零部件禁止二次复用。
爆炸视图与备件清单
提供 HF40、HF70、HF125 完整爆炸分解装配图纸；
包含零件位号、零件名称（各级齿轮、小齿轮、输入轴、电机法兰、隔圈、轴承、密封件、螺栓、O 型圈等）；
标注适配 IEC 电机机座 P90、P100/112、P132、P160；
包含轴承型号、密封尺寸、紧固件规格，用于订购原厂备件。
