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Bonfiglioli 300‑300M 系列减速机安装、操作与维护
时间: 2026-09-04浏览次数：
Bonfiglioli 300‑300M 系列减速机安装、操作与维护
Bonfiglioli 300‑300M 系列减速机安装、操作与维护
邦飞利 300/300M 重载行星齿轮减速机（含 ATEX 防爆版本）的官方 IOM 手册，覆盖用途、产品识别、安全、储运、安装、电机 / 液压马达装配、润滑、调试、运行、维护、故障排查、附录。本手册用于设备全生命周期的安全操作，ATEX 防爆设备有额外强制要求。
技术信息
产品描述
可配电机或者液压马达，集成到整机设备，用于机械、化工、农业等行业；可选用全套选配件。
ATEX 防爆机型特殊硬件要求（2014/34/EU）
选型需要更高安全服务系数；
只允许合成润滑油（油 / 润滑脂）；
使用氟橡胶密封件；
弹簧抗侵入式通气塞；
铝垫圈油塞；带防尘唇油封；
无外露可运动金属部件；
不允许静电积聚塑料件，必须屏蔽；
21/22 粉尘区：客户必须定期清理表面，粉尘堆积厚度不得＞5 mm。
合规性
普通机型符合机械指令；带电机满足低压、EMC 指令； ATEX 机型：II 组，2G 气体 /2D 粉尘；适用气体 1 区、粉尘 21 区；温度等级 T4（气体，最高 135℃），粉尘 2D 最高 135℃。
禁止私自修改安装姿态 / 电机配置，否则 ATEX 证书直接作废，必须邦飞利技术书面许可。
使用边界条件
不可在非设计爆炸环境使用；外壳温度受柜体、散热条件影响；
昏暗场所维护需要额外照明。
温度限值表
项目 合成油 矿物油
最低工作环境温度 -30 ℃ -10 ℃
最高工作环境温度 +50 ℃ +40 ℃
储存环境温度 -40~+50 ℃ -10~+50 ℃
壳体最高连续表面温度 +100 ℃ +100 ℃
最高连续油温 +95 ℃ +95 ℃
油温壳体温度长期 80‑95℃不建议连续运行；满负荷启动建议升载运行。
安全规范
作业人员必须经过专项培训，配备劳保工具；
只能用于厂家允许工业用途；
严格执行维护计划；
维护维修只能由专业维护技师执行；
爆炸危险区域作业：必须完全切断动力，锁定防止意外启动；消除现场可燃气体粉尘；
只能原厂备件、原厂推荐润滑介质；废油废弃物按法规处置。
搬运、运输、储存
4.1 包装
标准包装适合陆路室内存放，不防雨，不适合直接海运；室内存放最高 2 年，相对湿度≤80%；海运空运需要木箱包装。收货核对订单，检查损坏。
4.2 搬运吊装
＞15 kg 必须使用起重设备；
减速机本体吊环，禁止使用电机吊环起吊整机；
允许最大倾斜角度15°；
提供水平、垂直不同安装姿态的吊装示意图；使用吊带、吊环、卸扣；起吊前轻吊确认稳定性，防止摆动。
4.3 储存
禁止露天潮湿存放，不得直接落地，垫托盘；
储存＞6 个月的额外要求：
机加工轴伸涂抹防锈剂；
箱体注满储存油，通气塞放在箱体最高位置；
重新投运时，储存油必须全部排空，更换正式工作油；溶剂清洗轴伸，严禁溶剂接触油封，会损坏密封；
储存超过 1 年，轴承润滑脂寿命下降，优先用合成润滑脂。
LONG‑TERM‑STOCK 长期仓储选件
BBOX 纸盒或者木箱包装，箱体印刷 “OPEN ONLY BEFORE THE INSTALLATION”；内部 VpCI 气相防锈袋；
存放条件：‑10~+40 ℃干燥避光，开箱只能在安装投运之前；
最长仓储 2 年；到期必须送至邦飞利服务中心检测；检测合格可以再续存 2 年。
安装
安装前期就要在整机设计阶段规划；设备断电锁定，防止意外启动；底座 / 法兰必须刚性足够。
5.1 减速机本体安装
分三种安装形式：法兰安装、地脚安装、扭力臂轴装。
清理全部防锈保护层；核对铭牌；底座平面度≤0.2 mm /100 mm；
对中要求：轴‑轴同轴，避免不对中；运动部件必须加装安全防护罩；
接触面建议使用防微动腐蚀润滑膏（Klüberpaste 46 MR401）；户外安装电机要防晒防雨，保证通风。
5.1.1 法兰安装
给出配合公差（空心轴 / 实心轴，过盈 / 间隙配合）；法兰螺栓规格、强度等级 12.9，拧紧扭矩表格；FDK / FZP 轴向锁紧空心轴（收缩盘）：分步对角拧紧；拆卸时使用顶出螺纹孔；禁止使用二硫化钼润滑，降低摩擦会导致锁紧失效。
5.1.2 地脚安装
基座平面度要求，地脚螺栓扭矩表。
5.1.3 扭力臂轴装
扭力臂螺栓规格、扭矩，扭力臂安装角度。
5.1.4 实心轴上安装带轮、联轴器
严禁使用锤子敲击轴端；皮带轮安装保证皮带平行，皮带张力不能过大；提供各机座轴端螺纹规格。
5.1.5 无电机供货版本
拆卸保护盖板 A 前，减速机必须放置垂直姿态，防止内部零件脱落。
5.2 装配 IEC 电机
禁止强行压装联轴器；配合面涂抹防腐蚀膏；螺栓≥8.8 级；
ATEX 要求：选配电机防爆等级不低于减速机防爆等级；
变频器驱动电机的 ATEX 整机，装配方必须做风险评估，装配方自我声明整机防爆合规。
5.3 装配液压马达
两种密封形式（自带 O‑ring / 法兰自带密封）；螺栓≥8.8 级；提供装配示意图。
5.4 液压制动器接线
制动器最小释放压力，最大压力 320 bar；提供不同机座制动扭矩参数。
液压马达系统：开式 / 闭式回路原理图；泄油口 T 的密封压力限制；油液要求 ISO VG46；过滤等级 NAS 1638 class9。
5.5 润滑（关键）
投运前加注对应安装位置的规定油量；出厂运输封堵油塞必须更换随货通气塞；
油塞螺纹规格与拧紧扭矩；工业设备、移动机械油品选型表；
ATEX 防爆机型只能使用合成油；
LONG‑TERM‑STOCK 长期仓储机型：
SLM 防锈液兼容矿物油、PAO 合成油；
SLP 防锈液兼容 PAG 聚乙二醇油；
投运处理：兼容直接加注工作油；不兼容需要排空防锈液，短时间冲洗箱体后再加注正式油。
测试
出厂已经工厂测试，现场投运前确认：
减速机不能单独投运，必须集成到整机，整机满足 2006/42 机械指令；
实际安装姿态与铭牌一致；
电气接地符合 EN60204‑1；液压油过滤达标；
无漏油；通气塞没有被油漆、灰尘堵塞；
无异常噪音振动；ATEX 设备粉尘堆积≤5 mm；通风散热良好；防护罩齐全。
设备运行
禁止强腐蚀、磨蚀气体粉尘环境；禁止直接接触松散食品物料；
旋转轴伸属于危险挤压剪切区域，外露轴必须防护罩。
维护保养
所有维护前切断全部动力，锁定，高温设备必须完全冷却再开盖；爆炸区域消除可燃介质。
只使用原厂备件；拆装密封垫片必须换新；更换轴承建议成对更换；维修后建议换油；螺纹拆装后重新涂螺纹胶 Loctite510；油封装配唇口涂专用润滑脂；
例行维护：油位检查、外观渗漏、振动噪音；
换油维护；清洁壳体；
不允许把废油直接排放环境；
维护结束全部油塞按规定扭矩锁紧，检查密封。
零部件更换、报废拆解
电机拆卸步骤；部件更换；整机报废拆解；危险废弃物合规处置。
