Bonfiglioli 300M模块化行星齿轮箱
该系列融合 300 系列行星齿轮大扭矩优势与 HDO 弧齿锥齿轮的传动效率优势,面向重工装备,最大连续输出扭矩可达1200 kNm。手册完整包含基础说明、设计特点、选型计算、安装润滑储存、产品配置、全系列可选配件、性能热功率数据表、转动惯量、外形尺寸重量等全套选型应用资料。
通用基础信息
1. 参数符号定义
定义整套选型参数符号,区分输入轴(下标 1)、输出轴(下标 2),包含:扭矩、功率、转速、服务系数\(f_s\)、允许径向力\(R_n\)、允许轴向力\(A_n\)、基础热功率\(P_{TB}\)、风扇散热热功率\(P_{TFAN}\)、转动惯量、环境温度、油温、效率。
2. 产品总体设计
机座规格共 10 档:11、13、15、16、17、18、19、21、23、25;分 L2/L3 不同齿轮级数。
齿轮件采用合金钢渗碳‑淬火‑磨齿工艺,齿廓修形,降低噪音、提升承载能力;输入轴渗碳淬火磨削。
产品优势:高功率密度、大扭矩输出、结构紧凑、低噪声;支持大量定制选件:逆止器、特种密封、温度传感器、多种冷却加热系统、强制润滑、高端轴承等。
3. 安装规范
箱体牢固紧固抑制振动;冲击、堵转工况建议配置液力耦合器、扭矩限制器。
喷漆前保护机加工表面与油封唇口,避免油漆腐蚀橡胶密封件。
输出轴配套件优先 ISO H7 公差;装配结合面做防锈保护。
设备整机需符合欧盟 2006/42/EC 机械指令。
投运前确认油位与油品;户外使用必须增加防护,规避日晒雨淋。
4. 润滑
标准方案:油浴飞溅润滑;
边界工况:输出转速<1rpm、输入转速>1800rpm,需要联系邦飞利技术部门评估;
AB6 安装位(输出轴垂直向上)无法依靠飞溅润滑,必须配置 MOP 电机泵强制润滑,也可使用 MCR 独立冷却机组替代;
减速机出厂不含润滑油,由用户现场加注;禁止矿物油与合成油混用;
间歇运行建议每月检查油位,连续运行提高检查频次;样本提供基于 Shell 油品的粘度选型参考。
5. 储存
禁止露天高湿存放;箱体底部垫置板材,不能直接接触地面;
轴伸、法兰等耦合面涂抹防锈剂;长期存放需将呼吸塞置于箱体最高位置,箱体注满油;
订货可选两种长期储存套件:
SLM、SLP 不可同时选用;存放超过 2 年,必须由邦飞利服务中心复检;投运前需要排空防锈液,加注正式工作润滑油。
SLM:防锈保护液兼容矿物油、PAO 合成油;
SLP:防锈保护液兼容 PAG 聚乙二醇油;
6. 供货条件与涂装
出厂按照订单指定安装姿态装配,完成工厂测试;耦合配合面不喷漆,配套电机法兰紧固件;
默认防腐等级 C3,颜色 RAL7042 交通灰;可升级 C4 高防腐等级,支持多种 RAL 色号定制。
7. 服务系数\(f_s\)
表格根据负载类型(均匀冲击 K1 / 中等冲击 K2 / 强冲击 K3)、每小时启动次数、设备总运行小时数给出服务系数。服务系数用于补偿负载波动、冲击,保障齿轮与轴承寿命。
8. 选型流程(电机驱动适用,其他原动机需咨询厂家)
计算传动比 \(i=n_1/n_2\);
由输出需求扭矩反算输入需求功率;
根据工况选取服务系数\(f_s\),满足 \(P_{n1} \ge P_{r1} × f_s\);
在样本性能表,选取传动比接近、额定输入功率满足条件的机型; 文档附带完整选型记录表,用于收集工况、负载、环境温度、海拔、安装位置、选件等项目。
9. 选型后强制校核项目
电机适配校核:核对电机法兰适配性;若电机功率远大于减速机额定功率,建议加装扭矩限制器。
逆止器校核:配置逆止器时,实际输入扭矩不得超过逆止器最大允许输入扭矩\(M_{1max}\),同时保证运行转速大于最小脱开转速\(n_{1min}\)。
径向与轴向载荷校核计算公式 \(R_c=\frac{2000·M·K_r}{d}\);计算径向力\(R_c\),需要结合载荷作用点距离轴肩的距离做折减,小于机型允许径向载荷;轴向载荷上限:\(A_n \le 0.2 × R_{n1}\)。
热功率校核基准条件:输入转速 1500/1800rpm,环境温度 20/40℃,AB3 水平安装,海拔≤1000m,ISO VG220 油品。
基础热功率\(P_{TB} ≥\)实际输入功率\(P_{r1}\);
若基础热功率不足,必须启用散热选件:FAN 强制风扇、SR 水冷盘管、MCRA 风冷油站、MCRW 水冷油站。

产品本体与配置
型号编码示例:3/H 11L2‑030.3‑FP‑L‑1‑VP‑160‑AB3
3/H:系列;机座号;L2/L3 齿轮级数;传动比 i;输出形式 FP(摩擦空心轴)/FZP(轴向锁紧花键空心轴);输出侧 L/R;版本 1/2;输入形式 VP 实心轴 / G IEC 钟罩 / NG NEMA 钟罩;适配电机机座;安装位 AB3 水平 / AB6 垂直向上。
输出布局分 Version1、Version2,输出侧分左侧 L、右侧 R,支持 CW 顺时针、CCW 逆时针旋转。
电机适配器:支持 IEC、NEMA 标准电机,采用钟罩壳体 + 弹性联轴器结构,样本表格列出各机座允许匹配的电机规格。
全部可选配件模块
1. 热管理附件
FAN 轴端强制风扇:输入轴驱动散热风扇提升热功率;输入转速低于 900rpm、间歇工况散热效果大幅衰减,不推荐;部分机座和 TK 迷宫密封存在干涉。
SR 水冷盘管:仅适用于 AB3 水平安装;限定水路压力、流量、进水温度。
MCRA(油‑空冷却)、MCRW(油‑水冷却)独立油冷单元:计算超额耗散功率\(P_s\)选型;AB6 垂直安装工况强制配套;集成泵、过滤器、温控、压力监测,提供外形尺寸。
MOP 电机泵强制润滑:AB6 安装位标配;含油泵、60μm 过滤器、最低压力监控,保障高位轴承供油。
HE 油加热器:低温环境使用,220VAC,自带温控,可选 PT100 接 PLC 系统,降低低温启动阻力。
2. 机械与密封类附件
OD 放油阀套件:KIT1 适配 AB3、KIT2 适配 AB6,方便维护换油。
A 逆止器(单向锁止):用于防止负载倒转(皮带机、提升设备);离心脱开式免维护;订货需指定自由旋转方向 CW/CCW;必须保证转速大于最小脱开转速\(n_{1min}\),否则滚子无法脱开造成磨损。
PBB 高端品牌轴承;
密封:VS 氟橡胶油封;TK 塔科尼特迷宫密封(高粉尘工况,部分机座不可选);
DBF 带干燥剂呼吸过滤器:隔绝潮气粉尘,变色凝胶提示需要更换,开启压力 0.017bar。
3. 监测、安装、证书
温度监测:TG 双金属温控开关(90℃±5℃报警);PT100 模拟量温度探头。
TA 扭矩臂:承受反力矩,支持 0°/90°/180°/270° 多角度安装,提供各机座尺寸。
证书选项:AC 符合性证书;CC 检验证书;CT 型式试验证书。
技术数据
性能与热功率表分别按输入转速 1500rpm、1800rpm 编制数据表;参数包含:传动比 i、输出转速 n2、连续额定输出扭矩 Mn2、额定输入功率 Pn1;基础热功率 PTB(20℃/40℃)、带风扇热功率 PTFAN(20℃/40℃);静态最大允许扭矩 M2max。
区分:Mn2max 是连续运行允许扭矩;M2max 为静态 / 准静态承受扭矩,不允许持续加载。
转动惯量折算至输入轴,基准配置:实心输入轴 + FP 收缩盘空心输出;覆盖全部机座、速比。
尺寸与重量减速机本体外形、地脚、输出空心轴尺寸;IEC 钟罩适配器毫米尺寸;NEMA 适配器英制尺寸;电机静态负载限值;用户自制输出轴的材料、公差、键槽设计建议。
核心风险提示
AB6 垂直向上输出,严禁单纯依靠飞溅润滑,必须配置强制润滑 MOP/MCR 冷却单元。
出厂不带润滑油;SLM/SLP 储存液不等于工作油,投运必须更换。
径向载荷必须做距离折减;轴向载荷上限为 0.2 倍允许径向载荷。
逆止器必须满足最小脱开转速,否则发生早期损坏。
FAN 风扇散热,在输入转速低于 900rpm 工况效果很差,谨慎选用。
完整选型必须完成:扭矩功率初选 + 径向轴向载荷校核 + 热功率校核,热能力不足必须增加冷却附件。
