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Bonfiglioli 3/H 系列重载模块化齿轮箱
时间: 2026-09-04浏览次数：
Bonfiglioli 3/H 系列重载模块化齿轮箱
Bonfiglioli 3/H 系列重载模块化齿轮箱
邦飞利3/H 系列行星‑弧齿锥齿轮组合重载减速器，融合行星系列（300 系列）高扭矩与 HDO 弧齿锥齿轮高效传动优势，面向重工行业，额定输出扭矩最高可达1200 kNm；全书包含通用说明、产品设计、配置选型、各类选配件、性能热功率数据表、转动惯量、外形尺寸重量章节，是该系列完整选型手册。
通用信息
1. 符号与计量单位
完整定义全部选型参数：输出 / 输入扭矩、计算扭矩、额定扭矩、需求扭矩、转速、功率、允许径向 / 轴向力、服务系数\(f_s\)、热功率（基础热功率\(P_{TB}\)、风扇散热热功率\(P_{TFAN}\)）、转动惯量、环境 / 油温、效率等；区分输入轴 (下标 1)、输出轴 (下标 2) 参数。
2. 总体设计特点
结合行星齿轮 + 弧齿锥齿轮复合结构，兼顾大扭矩、高功率密度、紧凑外形、低噪声；
机座共10 个规格：11、13、15、16、17、18、19、21、23、25；
齿轮采用合金钢渗碳淬火磨齿工艺，齿廓修形，降低噪音、提升承载；输入轴淬火磨削；
支持大量定制选件：逆止器、多种密封、传感器、辅助冷却加热、强制润滑、特殊轴承等。
3. 安装要求
箱体必须可靠紧固，避免振动；冲击 / 堵转工况建议配套液力耦合器、扭矩限制器；
喷漆前保护加工面与油封唇口，防止油漆损伤橡胶密封；
输出轴配套件孔建议 ISO H7 公差；配合面做好防锈防护；
整机设备需要满足2006/42/EC 机械指令；
投运前核对油位与油品；户外使用需要防护，避免日晒雨淋。
4. 润滑
标准为油浴飞溅润滑；
输出转速＜1 rpm，输入转速＞1800 rpm，必须联系邦飞利技术；
AB6 安装姿态（垂直输出向上）不能依靠飞溅润滑，强制使用 MOP 电机泵强制润滑，也可使用 MCR 独立冷却单元替代；
齿轮箱出厂不带润滑油，用户现场加注；禁止矿物油与合成油混用；
参考 Shell 油品，根据环境温度选择油粘度等级；间歇运行每月检查油位，连续运行提高检查频次。
5. 储存
禁止露天、高湿环境存放；箱体垫木方，不直接接触地面；
法兰、轴伸涂抹防锈剂；长期储存需要把呼吸塞放最高位，箱体满油；
订货可选SLM（矿物油兼容长期储存）、SLP（聚乙二醇合成油兼容）长期储存套件；储存超过 2 年必须邦飞力服务中心复检。
6. 供货条件、涂装
按订单指定安装位预装、工厂测试；耦合配合面不喷漆；带电机法兰配套螺栓；
基础防腐等级C3（RAL7042 交通灰）；可选升级 C4 重防腐，支持 RAL 多色定制。
7. 服务系数\(f_s\)
表格根据负载类型（均匀 / 中等冲击 / 强冲击）、每小时启动次数、总运行时长给出服务系数。服务系数用来补偿负载波动、冲击、寿命需求。负载分为 K1 均匀、K2 中等冲击、K3 强冲击。
8. 选型（Sizing）
本选型流程针对电机驱动工况；其他原动机需要咨询技术支持。
确定传动比 \(i = n_1/n_2\)
根据负载输出扭矩\(M_{r2}\)，反算输入需求功率
选取服务系数\(f_s\)，\(P_{n1} \ge P_{r1} × f_s\)
在样本数据表选择接近传动比、额定输入功率\(P_{n1}\)满足条件的齿轮箱。 文档附带完整选型计算表单模板，收集应用工况、负载、环境温度、海拔、安装姿态、选件信息。
9. 选型后校核（Verification，非常关键）
选型完成后必须完成 4 项校核：
电机匹配校核：确认电机法兰适配；若电机功率远大于齿轮箱额定功率，建议配置扭矩限制器。
逆止器校核：选用逆止器时校核最大输入扭矩，不能超过逆止器允许\(M_{1max}\)。
径向载荷校核\(R_c=\frac{2000·M·K_r}{d}\) \(R_c\)为计算径向力，必须小于该安装距离下齿轮箱允许径向载荷\(R_x\)；载荷作用点距离轴肩位置会大幅降低允许径向载荷，样本提供各机座不同偏移距离的折减系数；轴向载荷上限：\(A_n ≤0.2×R_{n1}\)。
热功率校核基础热功率\(P_{TB}\)必须大于实际输入功率\(P_{r1}\)。
如果\(P_{TB} < P_{r1}\)，必须增加散热选件：强迫风扇 FAN、冷却盘管 SR、独立油冷机组 MCRA/MCRW；
热功率数据基准条件：输入 1500/1800 rpm，环境 20/40 ℃，AB3 水平安装，海拔≤1000 m，ISO VG220 油。
3/H 齿轮箱本体
11 设计特点
机座 11‑25，L2/L3 代表不同级数配置；区分连续最大传递扭矩\(M_{n2max}\)，静态最大承受扭矩\(M_{2max}\)；渗碳磨齿锥齿轮 + 行星组合。
12 产品配置
基础型号编码：示例3/H 11L2‑030.3‑FP‑L‑1‑VP‑160‑AB3
系列：3/H；机座；级数 L2/L3；传动比 i；输出形式 FP/FZP；输出侧 L/R；版本 1/2；输入类型 VP/G/NG；电机机座；安装位置 AB3/AB6。
输出：FP = 摩擦连接空心轴；FZP = 轴向锁紧花键空心轴。
输入：VP 实心输入轴；G=IEC 电机钟罩 + 弹性联轴器；NG=NEMA 电机钟罩 + 弹性联轴器。
安装位置：AB3 水平；AB6 垂直向上输出。AB6 姿态强制强制润滑 MOP/MCR。
可选后缀编码：冷却、逆止器、密封、传感器、扭矩臂 TA、涂装、长期储存、证书。
输出布局：Version1、Version2，输出侧 L（左侧）R（右侧），支持顺时针 / 逆时针旋转。
13‑15 输入输出配置 & 电机适配
输出：FP 摩擦空心轴（标准供货），FZP 花键轴向锁紧空心轴；
输入：实心轴 VP；IEC 钟罩 G；NEMA 钟罩 NG；
表格列出每个机座可适配的 IEC、NEMA 电机机座号。电机功率超过齿轮箱能力，建议扭矩限制器。
全套可选附件
16.1 辅助热管理设备
FAN 强迫风冷：输入轴驱动冷却风扇，提升热功率；注意：输入转速低于 900 rpm 间歇工况风扇效果大幅衰减，不推荐使用。部分机座 FAN 与 TK 密封互斥。
SR 冷却盘管（水冷）：仅 AB3 水平安装，集成在箱体内部；水路最大压力 8 bar，规定最小流量，进水最高温度 20 ℃。
独立冷却单元 MCRA（油‑空气冷却）、MCRW（油‑水冷却）
用于基础热功率不足工况；提供计算公式计算需要耗散的超额功率\(P_s\)；
AB6 垂直安装必须配置冷却单元，自带 MOP 泵；
包含泵、过滤器、温控、压力开关，提供各型号换热功率、外形安装尺寸。
MOP 电机泵强制润滑：AB6 姿态标准配置；包含电机泵、60 微米过滤器、最低压力监控；保证高位轴承供油。
HE 加热器：低温环境提高油温，降低启动阻力；220VAC 电热，带温控开关，可选 PT100 接 PLC。
16.2 OD 放油阀
维护放油套件，分 KIT1（AB3 水平），KIT2（AB6 垂直），方便换油。
16.3 A 逆止器（单向锁止）
防止负载倒转，应用于提升、皮带输送；离心脱开式，免维护；
需要指定自由旋转方向 CW/CCW；样本提供每个速比下最大允许输入扭矩 M1max、最小空转转速 n1min；必须保证运行转速高于 n1min，保证离心滚子脱开，避免磨损；
部分速比不支持，查表确认。
16.4‑16.7 密封、轴承、呼吸、传感器
PBB：高端品牌轴承；
密封：VS 氟橡胶油封；TK 塔科尼特迷宫 + 油脂腔密封，高粉尘环境，部分机座不可用；
DBF 带干燥剂的呼吸过滤器：吸附潮气，阻止粉尘进入箱体，凝胶变色提示需要更换；开启压力 0.017 bar；
TG 双金属温控开关（90 ℃±5 ℃报警）；PT100 温度探头模拟量测温。
16.8 TA 扭矩臂
扭矩反力支撑臂，不同机座对应尺寸；支持 0°/90°/180°/270° 多角度安装。
16.9‑16.10 表面保护与涂装
C3 为标准；C4 用于沿海、化工高腐蚀工况；
多种 RAL 颜色可选，默认 RAL7042。
16.11 长期储存选件 SLM / SLP
不能同时选 SLM+SLP。 SLM 适配矿物 / PAO 油；SLP 适配聚乙二醇 PAG 合成油。供货充防锈保护液，投运前必须清空，加注规定工作油液。存放超过 2 年必须厂家检修。
16.12 证书选项
AC：符合性证书；
CC：检验证书，抽样做外观、尺寸、空载密封检查；
CT：型式证书，抽样做噪音、表面温度、紧固件扭矩、选件功能完整测试。
技术数据表
17 性能与热功率
大篇幅性能表格，以输入转速 n₁=1500 rpm、1800 rpm 分开；每一行参数： 传动比 i，输出转速 n₂，连续输出额定扭矩 Mn2，额定输入功率 Pn1； 基础热功率 PTB（20 ℃ /40 ℃环境），带风扇热功率 PTFAN（20 ℃ /40 ℃）；静态最大扭矩 M2max。 覆盖全部机座：3/H 11L2、13L2、15L2、15L3、16L2、16L3、17L2、17L3、18L2、18L3、19L2、19L3、21L3、23L3、25L3。
关键区分：\(M_{n2max}\)连续允许；\(M_{2max}\)静态 / 准静态最大承受，不能持续运行。
18 转动惯量 Moment of inertia
折算到输入轴的转动惯量，条件：实心输入轴 + FP 收缩盘空心输出；全部机座、全部速比表格，单位\(kg·m^2 ×10^{-4}\)。
尺寸与重量
各机座齿轮箱本体外形、地脚、输出空心轴、法兰尺寸，不同版本 L/R、Version1/Version2；
带钟罩 IEC 柔性联轴器电机适配器全套毫米尺寸；
NEMA 钟罩适配器英制尺寸；
电机安装最大静态负载；
用户定制输出轴设计参考（材料、公差、键槽建议）。
