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Bonfiglioli VF‑W 系列 ATEX 防爆蜗轮蜗杆减速机
时间: 2026-09-04浏览次数：
Bonfiglioli VF‑W 系列 ATEX 防爆蜗轮蜗杆减速机
Bonfiglioli VF‑W 系列 ATEX 防爆蜗轮蜗杆减速机
邦飞利 VF‑W 系列潜在爆炸环境（ATEX）蜗轮蜗杆减速机产品目录，符合欧盟 ATEX 2014/34/EU 防爆指令；覆盖 VF、W 两大系列，规格 VF30/44/49，W63/75/86/110；用于气体、粉尘爆炸性危险区域，不支持矿用 I 类设备。
通用基础信息
1.1 符号与计量单位
定义选型全部参数符号：
i传动比 = 输入转速 / 输出转速；\(M_{n2}\)额定输出扭矩；\(M_{r2}\)实际需要扭矩；\(M_{c2}\)计算扭矩
\(f_s\)使用系数；\(f_{tp}\)温度修正系数（蜗轮专用，受环境温度、负载冲击影响）
\(R_n\)允许径向载荷；\(A_n\)允许轴向推力载荷；J转动惯量；\(\eta_d\)动态效率
\(K=J_c/J_m\)质量加速系数，用于区分 K1 均匀负载、K2 中等冲击、K3 强冲击负载。
1.2 ATEX 防爆指令介绍
爆炸环境定义（2014/34/EU）：可燃气体 / 蒸汽 / 薄雾 / 粉尘与空气在大气压下混合，点火后火焰扩散。分为气体 G、粉尘 D。
危险区 气体 G 粉尘 D 环境特征 本产品适用
0 区 20 区 持续长期存在爆炸环境 ❌不支持
1 区 21 区 正常运行偶尔出现 ✅支持
2 区 22 区 极少出现、短时存在 ✅支持
设备分组
I 组：井下矿用（本产品禁止使用）
II 组：工厂其他爆炸性气体粉尘场所，本产品适用2 类、3 类设备，不支持 1 类。
防护选项（订货后缀）
2G3G‑T3：气体 1/2 区，温度等级 T3，最高表面温度 200℃
2G3G‑T4：气体 1/2 区，温度等级 T4，最高表面温度 135℃
2D3D‑130：粉尘 21/22 区，外壳最高表面温度 130℃
2D3D‑160：粉尘 21/22 区，外壳最高表面温度 160℃
符合性声明：可官网下载 PDF 版安装使用手册；不遵守手册会使防爆证书失效。
1.3 使用、安装、维护
用户手册必须存放在设备现场，供操作人员查阅；厂家有权更新手册。
1.4 减速机选型流程
选型前置条件
根据负载冲击（K1/K2/K3）、每小时启动次数 Zr、每日运行小时查图表获取使用系数 fs。
蜗轮蜗杆效率随传动比增大明显下降，大速比效率低。
分两种选型路径：带 IEC 电机法兰接口、实心输入轴版本。
① IEC 电机法兰型选型
确定使用系数 fs
额定输入功率：\(P_{n1} \ge P_{r1} × f_s\)
电机功率\(P_1 \ge P_{r1}\)
校验安全系数：\(S=P_{n1}/P_1 \ge f_s\)
② 实心输入轴选型
计算计算扭矩：\(M_{c2}=M_{r2} × f_s × f_{tp}\)，\(f_{tp}\)受环境温度和冲击负载影响，40℃环境蜗轮系数最大 1.17
选择减速机：额定输出扭矩\(M_{n2} \ge M_{c2}\)
选后校验项目
瞬时峰值扭矩：允许约 200% 额定扭矩；超标配置扭矩限制器。
径向载荷：实际径向载荷≤样本允许径向载荷 Rn。
轴向推力载荷 An：
同时存在径向载荷时：\(An=0.2×Rn\)；无径向载荷时，允许推力载荷为 0.5×Rn。推力过大需联系厂家。
ATEX 防爆机型强制运行条件
环境温度：‑20℃ ~ +40℃
必须按铭牌指定安装方式安装；倾斜轴安装必须厂家书面许可。
配套电机最高转速不得超过 1500r/min；变频器驱动电机时，严禁超转速、过载。
防爆蜗轮减速机产品细节
2.1 ATEX 防爆版结构特点
带油位检修螺塞；出厂按订货安装位置加注合成润滑油；
W110 在 V5/V6 安装位、B14 电机法兰版本出厂不注油，现场加注。
标准配置氟橡胶密封圈；无塑料零件；壳体侧面预留攻丝孔，拓展安装；铭牌标注防爆类别与防护等级。
润滑油型号：SHELL OMALA S4 WE 320 合成油。
2.2 产品版本与安装位置
VF 系列：型号 VF30、VF44、VF49；版本 A/N/V/P/F/FA/U；支持 B3/B6/B7/B8/V5/V6 共 6 种标准安装姿态。
W 系列：型号 W63、W75、W86、W110；版本 U、UF、UFC、UFCR；B3/B6/B7/B8/V5/V6。
2.3 订货编码规则
示例：W 75 U D30 60 HS — B3 2D3D‑130
系列 (W/VF)→机座大小→输出版本→输出孔径→传动比→输入配置（HS 实心轴 / IEC 法兰 P56‑P132）→安装位置→防爆选项后缀。
2.4 润滑
绝大多数机型出厂预充 Shell OMALA S4 WE320；运输用封闭油塞，现场必须更换通气油塞。
W110 特殊工况无预注油，需要现场加注；样本给出各个机座、各个安装位置对应的加油量（升）。
2.5 悬臂载荷（径向 & 轴向）
径向载荷计算公式： \(R_{c1}=\frac{2000\cdot M_1\cdot K_r}{d} \quad R_{c2}=\frac{2000\cdot M_2\cdot K_r}{d}\) Kr 传动系数 1‑2；\(R_c \le R_n\)；载荷作用位置偏离轴心基准位置，需要位置修正系数。
轴向推力载荷：和径向载荷关联，超过限值联系邦飞利技术。
2.6 减速机额定参数表
样本提供 n₁=1400rpm 输入条件下各机型完整数据表： 输出转速 n₂、静态效率 ηs、动态效率 ηd、额定输出扭矩 Mn2、额定输入功率 Pn1、输入输出允许径向载荷 Rn1/Rn2；同时标注对应可以选用的防爆选项。
功率扭矩范围：VF30（11Nm）一直到 W110（670Nm）。
2.7 电机适配
IEC 法兰适配 B5（大法兰）、B14（小法兰）；P56‑P132 电机机座。表格列出每台减速机允许适配的电机机座号。
非标准电机适配：可以选用 HS 实心输入轴版本，自定义输入轴孔径、法兰尺寸；要校验机械强度，安全系数 S≥0.9。
2.8 转动惯量
全部机型转动惯量 Jr（折算到高速输入轴，单位 kg・m²×10⁻⁴）；区分不同 IEC 法兰规格以及 HS 实心输入轴版本。用于启动、动态、惯性匹配计算。
2.9 外形尺寸
完整二维工程图纸：VF30/44/49；W63/W75/W86/W110。包含各个版本 A/N/V/P/F/FA/U/UF/UFC；输入法兰 B5/B14 尺寸、输出空心轴孔径、键槽尺寸、地脚、法兰安装全部尺寸参数表。
2.10 附件
插入式实心输出轴：可选外置输出轴；提供全系列尺寸，轴径、键、长度参数。
VF 可互换地脚套件 KA、KV。
2.11 用户自制输出轴
提供用户配套轴的材料（优质合金钢）、配合尺寸、键槽、止推定位设计建议。
