ADLINK AMP-204C / AMP-208C 运动控制卡
产品整体概述
产品定位
AMP-204C(4 轴)/AMP-208C(8 轴)是凌华自研 PCI 总线脉冲运动控制卡,搭载 TI 浮点 DSP + 大容量 FPGA,搭配自研 Softmotion 内核,输出差分脉冲指令,适配伺服 / 步进驱动器,采用PCI Rev2.2 32 位 33MHz 总线与工控机高速交互运动指令、编码器反馈、轴参数。
核心硬件架构
运算核心:375MHz TI 浮点 DSP;存储 64Mx16bit DDR2 SDRAM + 16M-bit Flash ROM
FPGA 集成:PCI 桥、4/8 路 PID、脉冲发生器、编码器采集、高速位置比较触发、通用 I/O 逻辑
分离式隔离设计:所有伺服、限位隔离电路外置专用端子板DIN-825-GP4,避免接线短路烧毁主控卡
关键硬件规格
总线:PCI 32bit,3.3V/5V 兼容,IRQ 由 BIOS 自动分配
运动性能
脉冲输出:差分 Line Driver,最高 6.5MHz;支持 OUT/DIR、CW/CCW 两种脉冲格式
编码器输入:最高 20MHz(4 倍频),差分 EA/EB/EZ Z 相索引,支持 1/2/4 倍频解码
控制周期可编程:500μs/1ms/2ms;位置 / 速度 / 加减速均 32 位精度
I/O 资源
运动专用 I/O:每轴独立 SVON 伺服使能、ALM 伺服报警、ORG 原点、PEL 正向限位、MEL 负向限位、INP 到位、EZ 零相
高速触发:AMP-204C 2 路、AMP-208C 4 路硬件位置比较触发,最高 1MHz 输出
PWM 激光控制:2/4 通道 16 位分辨率,三种调制模式(定频变占空 / 定宽变频 / 定占空变频)
通用隔离 DI/DO:单 DIN-825-GP4 含 20 入 24 出;双卡支持 8 轴完整 I/O
环境与功耗
工作温 0~55℃,存储 - 20~75℃,无凝露;自冷,抗 1500VPP 噪声
供电:3.3V 0.8A、5V 0.8A、±12V 0.5A
软件配套
MotionCreatorPro 2:Windows 可视化调试工具,向导式硬件接线、轴参数配置,实时采集运动曲线、I/O 状态,无需编程即可单轴 / 插补测试。
APS 开发库:支持 VS C++、VB.NET、C#、C++ Builder,数百 API,配套例程,兼容 WinXP/Win7 32/64 位。
开发流程:硬件安装接线→MotionCreatorPro 配置轴参数→软件调试运动→APS 库二次开发。
配套端子板 DIN-825-GP4
专为 AMP 系列设计,内置光耦隔离,兼容三菱、安川、松下、台达主流伺服专用线缆,支持脉冲模式(CMP)/ 模拟扭矩模式(CMA)双接口;集成急停、刹车、激光 PWM、拓展 DI/DO 端子。
硬件安装与调试
包装清单
主控卡 1 张、IDE44 转 DSUB37 扁平电缆、保修卡、本手册;8 轴系统需 2 块 DIN-825-GP4 端子板。
板卡接口定义
AMP-204C
P1:100Pin SCSI,4 轴脉冲、编码器、伺服专用 I/O
P2:37Pin DSUB,16 路通用 TTL DI/DO
SW2 4 位 DIP 拨码:板卡 ID(0~15,默认 1111),多卡区分设备编号
AMP-208C
P1:双 VHDCI 100Pin(P1-A/P1-B),覆盖 1~8 轴全部运动信号
P2 同 4 轴;SW2 拨码规则一致
硬件安装步骤
断电工控机,防静电佩戴,将卡插入白色 32 位 PCI 插槽固定;
SCSI 线缆连接主控 P1 与 DIN-825-GP4 主接口;
端子板接入 24V 直流,依次接线限位、原点、伺服脉冲、编码器、急停;
伺服电机空载上电,先通过 MotionCreatorPro 验证 I/O 与单轴运动,再接入机械负载;
强制要求端子屏蔽层接地,降低触电与干扰风险。
软件安装流程
运行 WDM 驱动安装程序,按向导完成;
重启工控机,在设备管理器确认硬件识别;
安装 MotionCreatorPro 2(依赖.NET Framework 3.5 及以上);
建议官网下载最新驱动套件。
常见故障排查
故障现象 排查方案
设备管理器无硬件 重插 PCI 卡、重装驱动、检查主板 PCI 插槽
MotionCreatorPro 无法启动 安装.NET3.5
电机无信号、指示灯告警 端子板 24V 电源未接入
伺服报故障 核对 ALM 报警逻辑、急停回路、轴参数
编码器反馈与指令偏差 编码器倍频、计数方向参数不匹配
电机仅单向运动 OUT/DIR/CWCCW 脉冲模式设置错误
端子板开关与端子定义
S1/S2 拨码:切换 CMP 接口 10 脚为伺服复位 ALM_RST或通用数字输出 EDO;
端子分区:CMP 脉冲接口、CMA 模拟扭矩接口、J1/J2 限位原点、J5 急停 24V 供电、IOIF 拓展 16DI/16DO、CN1 激光 PWM;
DI 公共端 DICOM 接 24V+,DO 公共端 DOCOM 接 24V GND。
硬件安装步骤
断电工控机,防静电佩戴,将卡插入白色 32 位 PCI 插槽固定;
SCSI 线缆连接主控 P1 与 DIN-825-GP4 主接口;
端子板接入 24V 直流,依次接线限位、原点、伺服脉冲、编码器、急停;
伺服电机空载上电,先通过 MotionCreatorPro 验证 I/O 与单轴运动,再接入机械负载;
强制要求端子屏蔽层接地,降低触电与干扰风险。
软件安装流程
运行 WDM 驱动安装程序,按向导完成;
重启工控机,在设备管理器确认硬件识别;
安装 MotionCreatorPro 2(依赖.NET Framework 3.5 及以上);
建议官网下载最新驱动套件。
常见故障排查
故障现象 排查方案
设备管理器无硬件 重插 PCI 卡、重装驱动、检查主板 PCI 插槽
MotionCreatorPro 无法启动 安装.NET3.5
电机无信号、指示灯告警 端子板 24V 电源未接入
伺服报故障 核对 ALM 报警逻辑、急停回路、轴参数
编码器反馈与指令偏差 编码器倍频、计数方向参数不匹配
电机仅单向运动 OUT/DIR/CWCCW 脉冲模式设置错误
端子板开关与端子定义
S1/S2 拨码:切换 CMP 接口 10 脚为伺服复位 ALM_RST或通用数字输出 EDO;
端子分区:CMP 脉冲接口、CMA 模拟扭矩接口、J1/J2 限位原点、J5 急停 24V 供电、IOIF 拓展 16DI/16DO、CN1 激光 PWM;
DI 公共端 DICOM 接 24V+,DO 公共端 DOCOM 接 24V GND。

各类信号接线规范
全部伺服、限位信号经 DIN-825-GP4 光耦隔离输入输出,分两类接线电路:差分 Line Driver(长距离、抗干扰)、集电极开路 Open-Collector(短距离)。
脉冲输出(OUT/DIR 差分)
CMP 端子 OUT+/- 脉冲、DIR+/- 方向;最高 6.5MHz;
禁止超过 20mA 灌电流,避免 26LS31 驱动芯片烧毁。
编码器 EA/EB/EZ 差分输入
支持伺服差分编码器,4 倍频最高 20MHz;26LS32 接收芯片限流 20mA;
Z 相 EZ 用于精准原点锁存、高速位置触发。
安全输入信号
EMG 急停:硬件全局停机,触发所有轴脉冲立即切断,同步输出急停信号至所有伺服;
PEL 正向限位 / MEL 负向限位:触发后禁止对应方向运动,软件可设置信号高低有效;
ORG 原点开关:回零运动基准,搭配 EZ 索引实现精准归零。
伺服交互 I/O
SVON 伺服使能输出:高 / 低有效可编程,故障时自动断开;
ALM 伺服报警输入:伺服异常触发中断、停止运动;
IN 到位输入:伺服定位完成反馈,用于工序触发。
高速位置比较触发 TRG
硬件实时位置匹配输出脉冲,最高 1MHz,支持线性连续触发、FIFO 缓存(单通道 255 点),适用于激光打标、视觉同步。
通用隔离 DI/DO
DI 支持 NPN/PNP 传感器;DO 单路最大 250mA,拓展 IOIF 端子可额外 16 入 16 出,用于夹具、指示灯、辅机控制。
核心运动控制理论
基础控制架构
坐标系统:笛卡尔直角坐标系,支持单位系数换算,可自定义机械单位(mm/μm/°),区分用户坐标(浮点)与电机脉冲坐标(32 位整数)。
单位系数计算公式:
\(Unit Factor =\frac{编码器分辨率}{丝杠螺距(用户单位)} × \frac{从动齿轮齿数}{主动齿轮齿数}\)
适配滚珠丝杠、输送带、直线光栅三种典型机构。
三级控制周期
伺服环:最小 50μs(20kHz),PID、编码器采集;
运动轨迹环:默认 1ms(1kHz),插补、速度规划;
主机通讯环:默认 2ms,上位机交互、状态采样;
运动周期优先级高于主机,负载建议低于 70% 避免超周期报错。
速度曲线
T 梯形曲线:恒定加减速,计算简单,启停抖动大;
S 曲线:加减速渐变(S 因子 0~1),减小冲击,适合高精度精密设备。
基础运动功能
回零 Home:3 种主流模式
模式 0:仅 ORG 原点;ORG+EZ 索引精准回零;
模式 1:正负限位 EL 找原点;
模式 2:仅编码器 EZ 索引回零;
支持回零速度、偏移、减速参数软件配置。
速度连续运动 Velocity/Jog 点动:持续恒速运行,支持实时在线修改速度;点动支持步长、持续点动模式。
点对点 PTP 定位
同步多轴启动;运动中实时修改位置 / 速度;连续多点缓冲运动;
每轴 50 点点位表,支持延时、DO 输出、暂停恢复。
多轴插补
直线插补:2~6 轴同步直线;
圆弧插补:3D 空间圆弧、螺旋 / 螺旋线插补;
连续插补速度融合:段间平滑过渡无停顿,支持 7 种融合算法。
高级特色功能
电子齿轮:主从轴同步,适配卷绕、裁切设备,自动啮合速度可调;
高速位置比较触发:硬件级无延迟输出,FIFO 批量点位触发;
PWM 激光调制:随插补速度动态调整激光功率,雕刻均匀;
运动数据采样:实时采集速度、位置、I/O 状态用于数据分析;
硬件安全保护:急停、限位硬件锁止;软件超程、超速、过载保护;
主机中断:到位、报警、限位、触发信号均可向上位机产生中断。
轴参数与 API
所有脉冲模式、编码器倍频、I/O 有效电平、加减速、单位系数均可通过APS_set_axis_param/APS_get_axis_param读写,参数永久存入板卡 Flash,上电自动加载。
脉冲格式、编码器解码、限位逻辑、原点逻辑均可软件反向,无需修改外部接线。
安全、维护与附加说明
安全操作强制要求
首次调试断开电机负载,确认轴参数无误后再连接机械;
急停回路常闭串联,端子板 24V 电源独立供电;
屏蔽线缆接地,防止静电击穿光耦与主控卡。
服务渠道:故障先排查手册故障表,无法解决联系代理商 / 凌华技术支持;
文档配套资源:系统安装流程图、全部接线原理图、各连接器完整引脚定义、拨码对照表、运动曲线时序图。
整体应用场景
该控制卡面向半导体设备、激光加工、自动化点胶、AOI 视觉检测、多轴龙门设备,依靠差分脉冲、3D 插补、激光 PWM、高速硬件触发、分离隔离端子板实现高精度、高稳定脉冲型伺服 / 步进运动控制。
