FOXBORO E69F-BI2-S电流-气动信号转换器
FOXBORO E69F-BI2-S电流-气动信号转换器
概述
E69F电流-气动信号转换器（图1）是一种现场安装的仪器，可将直流毫安输入信号转换为成比例的气动输出信号。
该输出信号既可用于操作阻尼器、阀门执行器等气动装置，也可作为各种气动仪器的输入。
操作原理
直流毫安输入信号按以下方式转换为成比例的气动输出信号（见图2）。位于永磁体磁场中的线圈通过产生与流过它的输入信号成比例的切向推力来对电流作出反应。推力通过线圈弯曲作用，改变挡板和喷嘴之间的间隙。这会导致继电器的输出压力发生变化，也就是变矩器的输出压力。该压力被输送到反馈波纹管，该波纹管对反馈挠性件施加力，以移动喷嘴，并在挡板和喷嘴之间建立节流关系。
输入电阻
4至20mA输入：170Ω
10至50mA输入：27Ω
空气消耗量
20至100 kPa或3至15 psi输出：
40G继电器：标准条件下0.5 m3/h（0.30 cfm）。
所有其他输出：40D继电器：
在标准条件下，供应压力为140 kPa或20 psi时，流量为1.3 m3/h（0.75 cfm）。
在标准条件下，供应压力为240 kPa或35 psi时为1.7 m3/h（1.0 cfm）。
环境温度限制
正常操作条件：
-30和+60°C（-20和+140°F）
操作极限：-40和+80°C（-40和+180°F）
校准精度
跨度的±0.5%；但输出信号为7至125和7至220 kPa或1至18和1至32 psi时，量程为±2%
质量（近似值）2.3公斤（5磅）
产品安全
有关变频器的电气分类，请参阅铭牌。认证条件见表1。
校准
为简单起见，以下程序假设转换器具有4至20mA的输入和20至100kPa或3至15psi的输出。对于其他范围，请替换适用值。转换器铭牌上列出了具体的输入和输出。
程序
注：对量程的任何调整都会与零点调整相互作用，并会改变初始零点设置。因此，对量程进行任何调整后，都必须重新调整零点。
如图7所示设置设备。
向转换器施加12mA（50%）的输入，并将输出（零螺钉）调整为60kPa或9psi（50%）。见图8。
向转换器施加20mA（100%）的输入，并记录高于或低于100kPa或15psi（100%）输出的误差量。如果误差大于±2%（1.6 kPa或0.025 psi），则执行步骤4。如果误差小于±2%，则继续执行步骤5。
松开5/16英寸波纹管锁紧螺母。注意波纹管上的参考线。旋转波纹管1，使参考线朝向电机移动以减小跨度，或远离电机移动以增加跨度，直到误差在±2%以内。拧紧波纹管锁紧螺母。重复步骤2和3。
见图9。松开5/16英寸量程锁紧螺母，并根据以下内容按比例转动5/16英寸的量程调整螺母（如步骤3所示）：转动1/6圈（六角螺母上的点对点）可将误差校正0.5%。
忽略进行量程调整时发生的输出变化。拧紧跨度锁紧螺母。
向转换器施加12mA（50%）的输入，并将输出（零螺钉）调整为60kPa或9psi（50%）。
施加20mA（100%）输入，检查输出是否为100kPa或15psi（100%）。如果输出不正确，请重复步骤5至7。
施加4mA（0%），检查输出是否为20kPa或3psi（0%）。如有必要，重新调整零位螺钉以获得正确的输出。
应用100%输入并检查输出。如果输出不正确，重复步骤5和8，直到0%和100%的输出都正确为止。
反转转换器动作
变频器的现有动作由电机盖外露顶部的标记指示：INC-INC（增加输入产生增加输出）或INC-DEC（增加输入导致减少输出）。重新安装电机时（以下步骤9），电机盖上的外露标记必须指示所需的操作。
从装置上断开仪器（输入接线、空气管路和安装螺栓）。
拆下固定跨度支架的两个螺钉。见图12
拆下固定反馈组件（带波纹管）的两个螺钉。注意管路的布线，以便以后更换
抬起反馈组件（不要损坏喷嘴），露出外壳底部的弹簧。如图13所示，将透明盖从跨度支架上滑下。从电机支架上松开弹簧。（为方便起见，可以通过断开管道来完全拆除反馈组件。注意管道的标识，以便以后重新连接。）
在反馈组件上，拆下两个六角头（以前是扣头）螺钉。互换角支架和垫片的位置。见图13。重新安装六角头螺钉并拧紧至3.4至4.0 N•m（30至35 lb•in）的扭矩。角支架和垫片的切换位置允许Ni-Span角支架在INC-DEC模式下校正温度引起的误差。
拆下六角柱（使用5/16英寸扳手），并提起电机枢轴板。见图12。
取出电机。小心地将挡板从电机上的挡板臂上垂直提起。不要使挡板变形。拆卸时，握住电机另一端的挡板臂，可以防止电机内部弯曲变形。
拆下将支架固定到电机底部的两个螺钉。见图14。翻转电机并重新安装支架（在电机的顶部）。
将多余的电线顺时针缠绕在电机上，小心地将电机放置在外壳中，确保底臂位于提供的腔体内。确保电线不会干扰运动部件，枢轴位于电机底部的孔中。
重新安装电机枢轴板和六角柱。调整电机枢轴螺钉以消除所有端隙（约1/8至1/4圈的过盈）并锁定到位。重新连接电机支架上的弹簧。将挡板重新安装在挡板臂上，保持间隙，如图15所示。
重新安装反馈组件和其他剩余零件。确保管子没有扭结并且连接正确。逐渐均匀地拧紧步骤2和3中拆下的螺钉。拧紧反馈组件螺钉时，将安装板与铸件上的垫片对齐。组装后，松开螺母A（如图12所示），敲击相邻的板，然后重新拧紧螺母A。
执行“完全重新对齐”
更改为分段范围转换器输入的步骤
通过添加板簧（可从Foxboro获得），可以将转换器输入更改为分程。有关可用范围，请参阅第2页。
所需零件见表2。从Foxboro获得零件。
执行“反转转换器操作”部分中的步骤1至4
松开四个六角头螺钉（以前是圆头螺钉），但不要将其拆下。见图16。
将板簧插入反馈弹簧之间的空间。
将板簧、角形支架、反馈弹簧和垫片的边缘对齐，使其与反馈组件支架齐平。
插入随板簧提供的四个圆头螺钉，并牢固地拧紧组件。
将四个六角头螺钉拧紧至3.4至4.0 N•m（30至35 lb•in）的扭矩。
执行第10页“反转转换器操作”中的步骤11和12。
完全重新调整
当变矩器动作反转、范围更改为分段范围或因其他原因拆卸变矩器时，需要完全重新对齐。
如图7所示设置设备。
施加12mA（50%）的输入信号，调整零位螺钉，使挡板臂处于水平位置（与跨度支架边缘成90°，如图17所示）。
松开跨度锁紧螺母。转动5/16英寸跨度调整螺母，将喷嘴定位到挡板臂的中心，如图17所示。拧紧跨度锁紧螺母。
移动5/32英寸喷嘴调整螺母（见图8），以在2%（1.6 kPa或0.25 psi）内获得60 kPa或9 psi的输出。拧紧螺母。
喷嘴现在应该与挡板成90°。如果没有，用零螺钉稍微修剪，然后重复步骤4。
将输入设置为4mA（0%），并将零螺钉调整为20kPa或3psi（0%）输出。
立即关闭电源。当电源恢复时，输出应反应灵敏。如果没有，请在12mA（50%）输入下重新检查步骤5，并重复步骤6和7。
校准转换器。
