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YAMATAKE HD-CAOBS00 流量计
时间: 2026-01-06浏览次数：
YAMATAKE HD-CAOBS00 流量计
YAMATAKE HD-CAOBS00 流量计
核心特性
1. 高精度测量与高可靠性保障
HD-CAOBS00 流量计的核心优势在于其卓越的测量精度，该设备采用先进的传感检测技术，能够对流体流量进行精准捕捉，测量误差控制在行业领先水平，确保为工业控制系统提供真实、可靠的流量数据。在可靠性设计上，产品经过严格的环境适应性测试与耐久性试验，内部核心元器件选用高稳定性材质，有效避免了因元器件老化或环境干扰导致的测量偏差。无论是连续长时间运行，还是在复杂工况下的间歇式工作，都能保持稳定的性能输出，为工业生产的连续性提供有力保障。
2. 宽泛的工作参数范围，适配多元工况
该流量计具备极强的环境与工况适配能力，其宽泛的工作参数范围使其能够应对不同工业场景的需求：
- 供电参数：输入电压支持 100-240VAC 宽电压范围，可适配不同地区、不同工业场所的供电标准，无需额外配置电压转换设备，降低了安装与使用成本；同时输出 24VDC 稳定电压，可为下游配套的传感设备或控制模块提供辅助供电，提升了设备的集成性。
- 流量测量范围：最大可实现 5 升/分钟的流量测量，涵盖了中低流量工业场景的核心需求，同时针对小流量工况也具备良好的测量灵敏度，避免了小流量区间测量精度不足的问题。
- 环境适应参数：工作温度范围为 -20°C 至 +80°C，能够适应低温严寒的北方工业厂区或高温炎热的南方生产环境，也可适配部分存在温度波动的生产环节（如化工反应釜进料环节）；耐压等级最高可达 10 巴，可应用于有一定压力要求的流体输送管道，如高压水处理管道、化工原料输送管道等，有效避免了高压工况下设备泄漏或损坏的风险。
3. 坚固耐用的结构设计，降低维护成本
为应对工业现场复杂、恶劣的环境条件，HD-CAOBS00 流量计采用高强度不锈钢与优质铝合金材质组合制造。不锈钢材质具备优良的耐腐蚀、抗磨损性能，可有效抵御酸碱类流体、含杂质流体对设备内部流道的侵蚀；铝合金材质则在保证结构强度的同时，降低了设备整体重量，便于安装与搬运。此外，设备的密封结构经过特殊优化，具备良好的防水、防尘性能，可适应多粉尘、高湿度的工业现场（如矿山选矿车间、造纸厂制浆车间等）。坚固的结构设计使得设备的使用寿命大幅延长，同时减少了日常维护的频次与成本，降低了工业生产的运维压力。
4. 高密度紧凑设计，提升空间利用率
针对工业现场设备布局密集、安装空间有限的普遍问题，HD-CAOBS00 流量计采用高密度紧凑化设计理念，在保证所有功能模块完整集成的前提下，最大限度地压缩了设备体积。其小巧的外形尺寸使得设备能够轻松安装于狭窄的管道间隙、设备夹层等空间受限区域，无需对现有生产布局进行大幅调整，有效提升了工业现场的空间利用率。同时，紧凑的设计也减少了设备占用的管道长度，降低了对流体输送阻力的影响，保证了生产流程的顺畅性。
5. 便捷的安装与操作，降低使用门槛
在安装设计上，HD-CAOBS00 流量计配备了全套标准化安装硬件，包括专用法兰、固定支架、密封垫片等，安装方式支持管道法兰连接，安装流程简单直接，无需专业的定制化安装工具，普通技术人员即可完成安装作业，大幅缩短了安装周期。在操作与维护方面，设备配备了用户友好的操作界面，采用清晰的液晶显示屏幕，可直观展示实时流量数据、设备运行状态、故障提示等信息；同时配备了简洁的按键操作模块，支持参数设置、数据校准、故障复位等功能，操作逻辑清晰易懂，降低了操作人员的培训成本与使用门槛。此外，设备的故障诊断功能具备较高的智能化水平，可自动识别常见故障（如传感器故障、供电异常、管道堵塞等）并发出明确提示，便于操作人员快速定位问题并进行维修处理，提升了设备的运维效率。
6. 极强的系统兼容性，实现通用适配
HD-CAOBS00 流量计在设计之初充分考虑了工业控制系统的多元化需求，具备极强的兼容性。该设备支持多种主流的工业通信协议（如 Modbus、Profinet 等），可轻松接入 DCS（分布式控制系统）、PLC（可编程逻辑控制器）等各类工业控制系统，实现流量数据的实时上传与集中监控。同时，设备的输出信号支持多种类型（如 4-20mA 模拟信号、数字脉冲信号等），可与不同品牌、不同型号的控制模块、显示仪表、报警装置等配套设备实现无缝对接，无需额外配置信号转换模块，是众多工业领域流量测量的通用解决方案，大幅提升了设备的适用性与推广价值。
主要适用场景拓展
基于上述核心特性，HD-CAOBS00 流量计广泛应用于多个工业领域的流体流量测量与控制环节，具体适用场景包括：
1. 水处理行业：适用于自来水厂的原水输送、净水处理环节的药剂添加流量监测、污水处理厂的污水净化流程流量控制等场景，可精准测量水及各类水处理药剂的流量，保障水处理工艺的稳定性与出水水质。
2. 化学加工行业：可应用于化工原料（如酸碱溶液、溶剂、添加剂等）的输送流量监测、化学反应釜的进料流量控制等场景，其耐腐蚀、高压-resistant的特性能够适应化工生产的恶劣工况，确保化学反应的精准配比与安全运行。
3. 制造业：在机械制造行业的冷却系统流量监测、液压系统油液流量控制，电子制造行业的清洗液输送流量监测，食品加工行业的原料输送（如食用油、果汁等）流量控制等场景均有良好应用，可满足不同制造业领域对流量测量的个性化需求。
4. 能源行业：适用于新能源产业（如光伏、风电）的冷却循环系统流量监测，传统能源（如石油、天然气）加工环节的辅助流体（如润滑油、冷却水）流量控制等场景，为能源生产的安全、高效运行提供数据支撑。
5. 矿山与冶金行业：可应用于矿山选矿环节的矿浆输送流量监测、冶金生产过程的冷却水流量控制等场景，其坚固耐用的特性能够适应矿山与冶金现场的高粉尘、高振动环境。
使用注意事项
- 安装前需确认现场供电电压、管道压力、流体温度等参数与设备额定参数匹配，避免因参数不匹配导致设备损坏或测量精度下降。
- 安装过程中需保证设备安装方向与流体流向一致，同时确保密封垫片安装到位，避免出现流体泄漏现象；法兰连接需紧固可靠，防止设备在运行过程中因振动导致连接松动。
- 设备运行前需进行参数校准，根据现场实际测量需求设置流量量程、报警阈值等参数，确保测量数据符合生产要求。
- 日常使用过程中需定期对设备进行清洁，清除设备表面及流道内的杂质、污垢，避免影响传感器的检测精度；同时定期检查设备的密封性能、连接部位的紧固情况，及时发现并处理潜在故障。
- 当设备出现故障提示时，需先切断设备电源，再进行故障排查，严禁在设备带电状态下拆卸设备，避免发生触电或设备损坏事故。
- 设备的维护与维修需由专业技术人员进行，维修过程中需使用原厂配套的零部件，避免使用非标零部件影响设备性能与使用寿命。
