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Union Special XF500 系列缝纫机
时间: 2026-03-09浏览次数：
Union Special XF500 系列缝纫机
Union Special XF500 系列缝纫机
基础信息
适用机型：覆盖 XF500 系列三大子系列共 20 余种型号，按针数分类：
单针机型：XF511 系列（如 XF511B100MF、XF511H100MG 等），适配轻至中型面料；
双针机型：XF512 系列（如 XF512E100HB、XF512E100MP），主打中重型面料接缝；
三针机型：XF513 系列（如 XF513E100HJ、XF513E100HR），适配重型面料（如牛仔、工装）。
核心定位：高速平床双锁缝缝纫机，设计用于工厂 / 工业缝纫场景，具备全封闭驱动机构、强制润滑等工业级配置，兼顾缝纫效率与耐用性。
产品核心配置与关键参数
（一）核心配置
配置类别 关键特性 作用
驱动机构 全封闭进给与弯针驱动 防尘防污，延长使用寿命
润滑系统 全自动强制润滑，带可更换滤油器 持续润滑关键部件，减少磨损
防护装置 独立驱动后针护罩、安全防护罩 保障操作安全，防止缝线缠绕
散热设计 部分机型（XF511H 系列）带内置油冷却器 适配高速长时间运行
特殊功能 Power "AIR-KLIPP" 链式切割机、Puller 牵引器 自动剪线、保证长缝直线度
（二）关键技术参数
参数类别 核心数值 备注
缝纫速度 6500-9000 R.P.M. XF511H100MF 最高 9000 R.P.M.
针距范围 7-14 S.P.I. 单针机型 7-10 S.P.I.，部分机型 10-14 S.P.I.
适配针头 108 GHS、128 GAS、128 GBS 尺寸 70/027（细）-170/067（粗）
工作电压 未明确标注，适配工业缝纫电源 润滑系统依赖机器动力驱动
压脚类型 低惯性压脚、窄边送布压脚等 适配不同面料与缝纫需求
润滑用油 Saybolt 粘度 90-125（100°F）矿物油 符合 Union Special 规格 175
安装与润滑规范
（一）安装要求
机器需放置在水平工作台上，安装前拆除运输时的电池保护条、固定支架等防护部件；
确保工作区域通风良好，预留足够操作空间，防护罩、安全 Shield 需安装到位；
检查所有连接件（如针杆、弯针、送布牙）的紧固状态，按手册扭矩要求锁紧螺丝。
（二）润滑操作（核心维护项）
用油规格：必须使用 Union Special 规格 175 的矿物油，Saybolt 粘度 90-125（100°F），禁止混用其他型号油；
加油步骤：取下加油盖（图 1 中 A），加油至油位计（图 1 中 B）的 TOP 线，拧紧加油盖；
新机 / 长期停用后操作：低速（300 R.P.M.）运行 5 分钟，观察油流指示器是否稳定上升，确认油路循环正常；
换油与滤油器更换：
换油周期：最长不超过 1 年，油底壳有 2 个放油螺塞；
滤油器更换：每次换油必须更换，拆除 4 颗螺丝（图 1 中 C）、盖板（图 1 中 D），取出旧滤油器，将旁通阀从旧滤油器移至新滤油器，反向组装。
关键部件调节流程
（一）针杆调节
高度调节：当弯针尖与右针左侧对齐时，针孔顶部需低于弯针叶片下表面 1/64 英寸（.4mm）；
对齐调节（双 / 三针机型）：针杆顶部距上针杆衬套顶部约 1 7/8 英寸（47.6mm），确保针头在针板孔中心，扭矩要求：早期机型 10-12 in-lbs，后期机型 16-18 in-lbs；
禁忌：针杆带特殊涂层，禁止用工具撬动，避免损坏。
（二）弯针调节
单针机型：弯针在最右端时，与针中心线距离为 5/32 英寸（4.0mm），运行时与针的最大间隙.002 英寸（.051mm）；
双 / 三针机型：右弯针与右针中心线距离按机型不同为 1/8 英寸（3.2mm）或 5/32 英寸（4.0mm），需使用专用量规（如 21225-5/32）；
同步调节：确保机器正反转时，针与弯针的间距一致，偏差不超过 1 个刻度。
（三）送布系统调节
送布牙高度：最高位置时，齿顶高出针板 3/64 英寸（1.2mm）；
前后 / 左右对齐：送布牙需在针板槽中心，左右间隙均匀，可通过调节针板支架螺丝微调；
送布高度调节：松开调节螺丝（图 19 中 A），转动调节盘（图 19 中 B），向操作者方向转动增加送布高度。
（四）压脚与缝线张力调节
低惯性压脚：针杆在最低点时，压脚螺丝顶部与槽顶部间隙 1/32 英寸（.8mm），抬压脚杠杆释放时，连杆与压杆导板间隙 1/16 英寸（1.6mm）；
缝线张力：
针迹张力：调节至能拉起最小针环，形成紧密针迹；
弯针线张力：保持轻微张力即可，避免线迹过紧；
张力释放：压脚抬起至 1/8 英寸（3.2mm）时，张力盘开始释放，完全抬起时完全释放。
特殊装置操作说明
（一）Power "AIR-KLIPP" 链式切割机
调节参数：
刀交叉距离：下刀距上刀前端 1/32 英寸（.8mm）；
剪切角：下刀后刃与上刀刃间隙.003 英寸（.076mm）；
气压调节：气马达运行气压 20-22 p.s.i.（1.5 bar），吸风气压以不切割面料为准；
更换刀片：上刀拆除 2 颗螺丝，下刀需先拆除上刀、后盖和进线口，安装时确保张力弹簧卡入下刀孔。
（二）Puller 牵引器（Belt/Roller 型）
张力调节：牵引器传动皮带按压时挠度约 1/8 英寸（3.2mm），通过偏心轮调节；
针距组合：通过 9 种链轮的不同组合，可实现 59 种针距，默认机型针距约 9.2 S.P.I.；
时序调节：牵引器间歇送布需在针头进入面料前停止，通过调节链轮在轴上的位置实现。
预防性维护与安全规则
（一）预防性维护 Schedule
维护周期 核心任务
每日 检查油位（红线之间）、泵运行状态、清洁机器棉绒、检查防护罩
首月后 更换滤油器、更换机油
每月 清洁油冷却器、清洁电机风道
每 3 个月 检查离合器 / 电机 V 带张力、检查离合器 / 刹车
每 6 个月 更换机油、检查内部正时皮带张力
每年 全面检查正时皮带磨损、部件紧固状态
（二）安全操作规则
threading、加油、调节或更换零件前，必须关闭所有电源；
操作时需佩戴安全眼镜，所有防护罩和护罩必须安装到位，禁止篡改安全装置；
禁止用机器直接控制无安全防护的执行器，避免故障引发危险；
带电操作时，操作人员需先做静电放电处理，防止静电损坏元器件。
零件与配件信息
零件图与索引：文档包含润滑系统、针杆驱动、送布机构、压脚、特殊装置等所有部件的爆炸图，标注零件编号、名称、数量，如润滑系统零件（C50093 系列）、针杆组件（C50055 系列）；
易损件清单：针头、缝线张力盘、送布牙、压脚、密封件（O 型圈）、滤油器等；
专用配件：
工具类：针距调节扳手（21205B）、螺丝刀（21207B）、镊子（660-240）；
功能类：膝控组件（29480ADL）、单 / 双 / 三针专用线架（21101W 系列）；
润滑类：32 盎司（946ml）专用油、油管（C50094 系列）、滤油器（C50093CA）。
