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WAGO I/O System 750/753 系列分布式自动化系统
时间: 2025-11-14浏览次数：
WAGO I/O System 750/753 系列分布式自动化系统
WAGO I/O System 750/753 系列分布式自动化系统
系统核心定位与用途
核心功能：接收传感器的数字 / 模拟信号、控制执行器，通过现场总线接口与上级控制器通信，支持信号预处理。
适用场景：工业自动化领域的室内干燥环境，可用于普通工业区域，经认证后也适用于海洋、近海、防爆（Ex i）、功能安全等特殊场景。
安装要求：属于开放式设备，需安装在额外外壳中，需由专业电气人员按 EN 50110-1/-2、IEC 60364 等标准操作。
系统硬件结构与特性
1. 核心组件分类与功能
组件类型 具体分类 关键特性
头部站（Head Stations） 现场总线耦合器、控制器、PFC 提供现场总线接口（如 PROFINET、ETHERNET），管理 I/O 模块通信与供电，带复位键、状态指示灯、服务接口
I/O 模块 模拟输入 / 输出模块 支持电压、电流信号采集与输出，通过颜色编码区分（绿色 = 模拟输入、蓝色 = 模拟输出）
数字输入 / 输出模块 适配开关量信号，颜色编码为黄色（输入）、红色（输出）
功能 / 技术模块 含继电器模块、通信模块、滤波模块，透明外壳标识
电源 / 分段模块 提供系统 / 现场供电，支持电位分区，可中断或转接供电链路
辅助组件 端模块 用于节点末端封端，保障机械稳定性
距离模块（750-616） 用于防爆场景下增加爬电距离，宽度 12mm
2. 模块物理与连接特性
外观与编码：
外壳颜色区分类型：浅灰（标准模块）、蓝色（Ex i 防爆）、信号黄（功能安全）、深灰（750 XTR）。
标记信息：含产品型号、导线截面、生产数据、DataMatrix 码、CE/UL/Ex 等认证标识，头部站序列号标注在服务接口盖板上。
连接技术：
CAGE CLAMP®：需用操作工具打开，支持实心、多股、细多股导体（0.08-4mm²）。
Push-in CAGE CLAMP®：免工具直插（带冷压端头的多股 / 细多股导体、实心导体），其他导体需工具辅助。
机械参数：
模块宽度：12mm、24mm、48mm，节点最大长度（头部站至端模块）≤768mm。
安装适配：35mm DIN 导轨，通过锁定凸轮固定，支持水平（左 / 右 / 上 / 下）、垂直（上 / 下）安装姿态。
3. 电气结构与供电
电位层级：
系统级：含系统供电（24VDC）、本地总线信号，与其他层级电气隔离。
现场级：含现场供电（24VDC/230VAC 等）、I/O 信号，可分多个电位分区。
现场总线级：独立于前两者，电压 / 电流依赖现场总线标准。
供电要求：
系统供电：需 SELV/PELV 电源，单节点总电流不超过模块额定值，建议同一电压源供电。
现场供电：按负载配置，支持多区域不同电压（如 24VDC、230VAC），需配置过流保护（集成熔丝的电源模块或外部熔断器）。
缓冲要求：需满足 IEC 61131-2 标准时，需外接缓冲模块（如 UPS、电容缓冲器）。
系统规划与安装规范
1. 节点规划核心要求
节点构成：至少包含 1 个头部站、1 个电源模块、1 个 I/O 模块、1 个端模块，最多支持 250 个可寻址 I/O 模块。
安全规划：
危险电压场景下，DIN 导轨必须接地（PE），确保与外壳 / 框架电气连通。
控制线路、信号线与电源线需空间分离，避免电磁干扰。
数据安全：控制网络与互联网 / 办公网络隔离，关闭无用端口，定期更换密码，采用 “纵深防御” 机制。
安装间隙：
节点两侧≥20mm，上下≥35mm（顶部若为发热组件则≥65mm），避免遮挡散热。
2. 安装与拆卸步骤
安装流程：
头部站安装：卡扣固定在 DIN 导轨上，用工具旋转锁定凸轮至啮合。
I/O 模块安装：从左至右依次拼接，按压至卡扣锁定，753 系列需先固定模块再连接接线接口。
编码配置：753 系列模块通过编码钥匙（753-150）防止误插，2 个钥匙支持 16 种编码组合。
拆卸流程：
断电确认：断开系统与现场供电，验证无电压后操作。
头部站拆卸：工具解锁锁定凸轮，拉动释放卡扣脱离导轨。
I/O 模块拆卸：750 系列直接拉动橙色释放卡扣；753 系列先分离接线接口（拉动锁定闩），再拉释放卡扣。
3. 接线操作规范
导体要求：
支持铜、铝导体（铝导体需清洁后涂抹 “Alu-Plus” 接触膏），单夹紧单元仅接 1 根导体。
导线截面需匹配电流负载，高电流场景需选用更大截面导体以降低温升。
接线步骤：
CAGE CLAMP®：工具插入矩形开口打开夹具→插入导体→拔出工具锁定。
Push-in CAGE CLAMP®：直插适配导体；非适配导体需工具倾斜插入开口打开夹具后插入。
特殊场景应用配置
1. 海洋与近海场景（DNV 认证）
分类要求：
A 类：适用于非驾驶台、非露天甲板区域；B 类：适用于全区域（含驾驶台、露天甲板）。
供电配置：
24VDC 供电需配置高隔离（HI）滤波模块：系统供电用 750-626 系列，现场供电用 750-624 系列。
隔离监测场景需选用 HI 版本滤波模块（如 750-624/020-000、750-626/020-000）。
例外情况：非 24VDC 现场供电无需额外滤波模块。
2. 防爆（Ex i）场景
供电要求：
仅使用 Ex i 专用总线供电模块（750-606 带诊断、750-625/000-001 无诊断）。
间距要求：
Ex i 模块区域前需串联 Ex i 供电模块，区域后需接 4 个距离模块（750-616）；若后续为总线扩展端模块（750-627），仅需 1 个距离模块；若为普通端模块（750-600），无需距离模块。
操作限制：爆炸环境中禁止插拔组件、接线、操作开关或更换熔丝。
3. 功能安全场景
供电防护：
系统与现场供电（24VDC）需配置滤波模块（750-626 系列用于系统、750-624 系列用于现场），满足 EN 61326-3-1 浪涌防护要求。
模块要求：使用带功能安全标识（FS）的 I/O 模块，按安全等级配置冗余或隔离措施。
4. UL 认证场景要求
普通区域：
24VDC 系统供电需外接慢熔熔断器（最大 2A、最小 30VDC）。
24VDC 现场供电需外接慢熔熔断器（最大 10A、最小 30VDC）；≤250VAC/DC 现场供电熔断器最大 10A。
危险区域（Class I, Division 2）：
需安装在工具解锁的外壳中，断电或确认区域无爆炸风险后才可操作。
特定模块（如 750-439、750-538）仅允许与 Ex i 供电模块（750-606/750-625）配套使用。
安全与合规要求
1. 通用安全规范
人员资质：安装、操作、维护需由符合 EN 50110-1/-2、IEC 60364 标准的专业电气人员执行。
电气安全：
操作前断开所有供电，验证无电压；SELV/PELV 电路需与危险电压电路安全隔离。
避免静电放电（ESD），按 DIN EN 61340-5-1/-3 采取防护措施（如防静电手环）。
机械与热安全：
禁止打开产品外壳，避免触碰带电触点；外壳可能发热，高温环境下需冷却后触碰。
禁止使用含渗透 / 绝缘性的清洁剂（如硅酮、甘油），可用异丙醇清洁。
2. 认证与合规
国际认证：含 CSA、KEMA/KEUR、ABS（船级社）、UL、ATEX、EAC、CCC、RCM 等认证。
遵循标准：EN 60947、UL 1059、IEC 61010-1、WEEE（废弃处理）等。
知识产权：文档内容受版权保护，未经 WAGO 书面许可不得复制、分发；第三方商标与专利归对应方所有。
3. 废弃与回收
处置要求：按当地电气电子废弃物法规分类回收，不得混入生活垃圾。
预处理：移除内存卡、电池（如锂电池、铅酸电池），清除存储数据，佩戴防护装备操作。
包装回收：B2B 运输包装可通过 Interseroh 系统免费回收。
配套工具与附件
1. 配置与调试工具
e!COCKPIT：集成硬件配置、编程、仿真、可视化、调试功能，支持全自动化流程。
WAGO Smart Designer：3D 配置工具，可设计节点结构、计算功率需求。
WAGO-I/O-CHECK：用于测试 750/753/XTR 系列节点，支持输入 / 输出控制、状态监控。
2. 必备附件清单
附件类型 型号示例 功能
DIN 导轨 210-1xx 系列 钢 / 铜材质，35mm 规格，镀锌 / 镀铬处理
操作工具 210-722 绝缘手柄，适配 CAGE CLAMP® 接线
测试探针 735-500、859-500 1mm 直径，支持 30VAC/60VDC，CAT0 等级
编码钥匙 753-150 753 系列模块防误插，提供 16 种编码
标记件 2009-145 Mini-WSB Inline 标记，卷装 1500 件，可拉伸 5-5.2mm
端挡块 249-1xx 系列 无螺钉端挡，适配 35mm DIN 导轨
屏蔽连接系统 790 系列 增强电缆屏蔽接地效果，降低电磁干扰
缓冲模块 787 系列 电容缓冲器，保障供电稳定性
