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Yokogawa FLXA402T 浊度与氯液体分析仪如何安装与布线？
时间: 2025-10-31浏览次数：
Yokogawa FLXA402T 浊度与氯液体分析仪如何安装与布线？
Yokogawa FLXA402T 浊度与氯液体分析仪如何安装与布线？
产品定位
产品类型：FLXA402T 是一款模块化设计的液体分析仪转换器，支持浊度（TB820D/TB830D）、余氯（FC800D/RC800D）、pH 值、电导率（SC）等多种参数测量，需搭配对应传感器使用；具备模拟信号输出（4-20mA）、继电器触点输出及数字通信（Modbus RTU/IP）功能，可实现数据上传至主机系统及本地显示。
适用场景：适用于工业过程液体监测，支持室内外安装（符合防雨设计），需根据测量参数选择对应传感器模块，如浊度测量需搭配 TB 系列传感器，余氯测量需搭配 FC/RC 系列传感器。
产品规格与型号说明
1. 核心规格参数
工作环境 温度：-20~+55℃（运行）、-30~+70℃（存储）；湿度：10~90% RH（40℃无冷凝）
防护性能 防雨设计，室内外通用；户外暴晒需搭配遮阳罩（/H6/H7 选项）
供电要求 AC 版本（后缀代码 - A），需外接 5A 以上开关 / 断路器（符合 IEC60947-1/3），内置 250V/2.5A 延时保险丝（IEC60127 标准）
通信功能 支持 Modbus RTU（RS-485，后缀 - R）、Modbus TCP/IP（以太网，后缀 - E）
模拟 IO 可选 2 路 4-20mA 输出 + 1 路触点输入（-N2）或 4 路 4-20mA 输出 + 2 路触点输入 + 1 路 4-20mA 输入（-N4），负载最大 600Ω
继电器输出 4 组 SPDT 触点（后缀 - WR），含故障安全触点（S4），可配置报警、故障信号输出
接地要求 Class D 接地（≤100Ω），保护接地线截面积≥0.75mm²（CSA 认证机型 0.75~2.1mm²）
2. 型号与后缀代码规则
型号结构：FLXA402T - [供电 / 外壳] - [第一输入] - [第二输入] - [模拟 IO] - [继电器输出] - [数字通信] - [其他] + [选项代码]，关键代码含义如下：
| 代码类别 | 代码示例 | 含义 |
| 供电 / 外壳 | -A | AC 供电 |
| | -B/-D | 铝合金外壳（-B：聚氨酯涂层；-D：高防腐涂层） |
| | -AB/-AD | 通用型（-AB：CE/RCM/ 中国标准；-AD：CSA 认证） |
| 第一输入 | -CL | SENCOM 协议氯传感器（FC800D/RC800D） |
| | -TB | SENCOM 协议浊度传感器（TB820D/TB830D） |
| 第二输入 | -NN | 无第二输入 |
| | -P1/-C1 | pH 传感器 / 电导率（SC）传感器 |
| 模拟 IO | -N2/-N4 | 2 路输出 + 1 路输入 / 4 路输出 + 2 路输入 + 1 路输入 |
| 继电器输出 | -WR/-NR | 含触点输出（清洗 / 量程 / 故障）/ 无触点输出 |
| 数字通信 | -N/-E/-R | 无通信 / 以太网（Modbus TCP/IP）/RS-485（Modbus RTU） |
| 选项代码 | /U//PM | 通用安装套件（含管道 / 墙面安装）/ 面板安装硬件 |
| | /H6//H7 | 不锈钢遮阳罩 / 不锈钢 + 聚氨酯涂层遮阳罩 |
| | /CB4//CD4//CF4 | 导管适配器（G1/2×4 个 / 1/2NPT×4 个 / M20×1.5×4 个） |
3. 标配与可选配件
标配配件：电缆密封套（M20×1.5，8 个，以太网版含 1 个黑色以太网密封套）、橡胶堵头（5 个）、pH 模块用垫片组、SENCOM 模块用密封圈、跳线（pH/RS-485 用）、启动手册（IM 12A01G01-01EN）。
可选配件：管道 / 墙面 / 面板安装支架（/U//PM）、遮阳罩（/H6//H7）、导管适配器（/CB□//CD□//CF□）、不锈钢标牌（/SCT）、备用保险丝（A1633EF）、工业 SD 卡（A1019NL，2GB 及以上）。
安装流程与要求
1. 安装前准备
环境要求：
避免剧烈振动、强电磁干扰（远离继电器 / 电源开关），预留电缆连接空间；
户外安装需避免阳光直射（无遮阳罩时），腐蚀性环境需选择高防腐涂层外壳（-D）；
安装面需能承受≥8kg 重量（墙面安装），管道安装适配公称 50A 管道（外径 60.5mm）。
工具与配件：准备扭矩扳手（用于密封套 / 面板螺丝紧固）、剥线钳、M3/M4 螺丝刀，以及标配的电缆密封套、跳线、垫片等。
2. 安装方式详解
（1）面板安装（需 / PM 选项）
在面板上按尺寸开孔（138×195mm，公差 0+1mm）；
将分析仪嵌入开孔，用配套的面板安装硬件（K9703ZD）从面板内侧固定，4 个安装螺丝扭矩为 2N・m。
（2）墙面安装（需 / U 选项）
在墙面上钻 3 个 M8 螺丝孔（按支架孔位定位）；
用 M8 螺栓将墙面支架（K9703SS）固定在墙上，再用 4 个螺丝将分析仪固定在支架上，螺丝扭矩 2N・m。
（3）管道安装（需 / U 选项）
将管道支架（含 U 型螺栓）固定在公称 50A 管道上，确保支架水平 / 垂直；
用 4 个螺丝将分析仪固定在支架上，螺丝扭矩 2N・m；若搭配遮阳罩，用支架上方 2 个螺丝固定遮阳罩。
3. 屏蔽盖拆卸（布线前）
分析仪高压电源端子和继电器模块被屏蔽盖覆盖，布线前需断电，松开屏蔽盖上的 2 个螺丝（三角形标记处），捏住圆形标记处拔出屏蔽盖（注意保存螺丝，避免丢失）；布线完成后需装回屏蔽盖，确保安全与抗干扰。
布线操作规范
1. 电缆密封套安装
所有电缆入口需安装密封套（标配 M20×1.5，适配电缆外径 6~12mm），未使用的入口需用橡胶堵头密封：
普通电缆：按 “密封套主体→密封圈→螺母” 顺序组装，扭矩 2N・m；
以太网电缆：使用黑色专用密封套（后缀 - E 机型标配）；
导管保护：选装导管适配器（/CB□//CD□//CF□）时，替换标配密封套为适配器专用密封套（白色），适配器需连接柔性导管以避免应力损伤外壳。
2. 关键布线流程
（1）电源布线
确认断电，剥去电源电缆绝缘层（截面积≤2.5mm²，AWG14），压接无焊端子；
连接 AC 电源至端子 “L”（火线）和 “N”（零线），保护接地线连接至内部接地端子（M4 螺丝）；
检查接线无误后，装回屏蔽盖，外接电源开关 / 断路器需贴 “断电设备” 标签，安装在易操作位置。
（2）继电器输出布线（后缀 - WR）
4 组 SPDT 触点端子定义如下，使用多芯电缆连接至控制器 / PLC，端子螺丝为 M3（扭矩 0.6N・m）：
| 端子号 | 触点类型 | 功能 |
| 31/32/33 | S1（C/NC/NO） | 通用触点 1（常闭 / 公共 / 常开） |
| 41/42/43 | S2（C/NC/NO） | 通用触点 2 |
| 51/52/53 | S3（C/NC/NO） | 通用触点 3 |
| 71/72/73 | S4（C/NO/NC） | 故障安全触点（断电时 NO→NC） |
（3）数字通信布线
Modbus RTU（RS-485，后缀 - R）：
使用屏蔽双绞线（多芯），连接端子 91（A+，数据正）、92（B-，数据负）、93（GND，信号地）、94（SHIELD，屏蔽层）；
总线两端需终端匹配时，用标配跳线连接端子 91 和 95（内置 110Ω 电阻）， unused 跳线需存入面板内侧的跳线支架。
Modbus TCP/IP（以太网，后缀 - E）：
使用 CAT5 及以上屏蔽双绞线（STP），制作 RJ45 接头（支持直连 / 交叉线）；
将网线插入分析仪以太网接口，电缆通过黑色专用密封套固定，屏蔽层接地。
（4）模拟 IO 布线
4-20mA 输出：使用屏蔽电缆，连接端子 61（mA1+）/62（mA1-）、65（mA2+）/66（mA2-）等，屏蔽层接端子 63（或 89，-N4 机型）；
4-20mA 输入（-N4 机型）：连接端子 87（AI+）、88（AI-），屏蔽层接端子 89；
触点输入：连接端子 21（DI1）/24（DI2，-N4 机型）和 22（COM），用于启动清洗周期或切换量程，屏蔽层接端子 63。
3. 传感器布线
（1）SENCOM 传感器（-CL/-TB）
使用传感器专用电缆，移除电缆密封套标准密封圈，替换为标配 grommet（适配细电缆）；
按端子标记 “SHLD（屏蔽）、GND（信号地）、B-（数据负）、A+（数据正）、V5（电源）” 连接，端子螺丝为 M3（扭矩 0.6N・m）；
传感器采用单端接地，避免两端接地导致干扰。
（2）pH 传感器（-P1）
常规 pH 传感器连接端子 13（REF，参比电极）、15（Glass，测量电极）、11/12（Temp，温度补偿）、14（Solution ground，溶液地），屏蔽层接 16/17；
低阻抗参比电极需安装跳线（标配 2 个）， unused 跳线存入跳线支架；特殊双玻璃电极无需跳线。
（3）电导率（SC）传感器（-C1）
4 电极传感器直接连接端子 11（Temp+）、12（V-）、13（I-）、15（V+）、16（I+）；
2 电极传感器需在端子 13-14、15-16 间各接 1 个跳线（标配），确保信号正常传输。
检查与维护
1. 布线后检查
通电前：确认所有接线正确，屏蔽盖已装回，面板螺丝均匀拧紧（扭矩 1.5~1.6N・m，电动螺丝刀转速≤400rpm）；
通电后：检查 LCD 显示屏正常启动，无故障报警（如传感器未连接、接线错误），通信与模拟输出信号正常。
2. 定期维护
日常检查：每周检查面板密封、电缆密封套是否完好，无潮气侵入；
定期维护：每 6 个月检查接地电阻（≤100Ω）、保险丝状态，清洁外壳（用软布，禁止使用腐蚀性溶剂）；
配件更换：保险丝（A1633EF）、橡胶密封件（K9334CN）等易损件需使用横河认证配件，更换时需断电操作。
3. 故障处理提示
若出现通信故障，检查 RS-485/Ethernet 接线、终端电阻是否正确；
模拟输出异常时，检查负载电阻（≤600Ω）、接线是否松动，或通过转换器菜单校准输出；
传感器无响应时，确认传感器电缆屏蔽接地、端子接线对应，参考传感器手册排查传感器本身故障。
关键注意事项
安全规范：所有布线需断电操作，电源电缆需符合 UL 2556 VW-1 或等效阻燃等级，保护接地线不可省略；
抗干扰：模拟信号、数字通信、电源电缆需分开布线，屏蔽电缆单端接地（分析仪侧），避免与强电电缆平行敷设；
模块化维护：仅横河授权人员可进行模块维修 / 更换（如 pH 模块 K9704EB、SC 模块 K9704FB），非授权操作将失去保修资格；
环境防护：户外安装需确认遮阳罩 / 导管适配正确，避免雨水、腐蚀性气体侵入，延长设备寿命。
