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YOKOGAWA DO30G 溶解氧传感器
时间: 2025-10-30浏览次数：
YOKOGAWA DO30G 溶解氧传感器
YOKOGAWA DO30G 溶解氧传感器
设备概述与适配系统
核心定位DO30G 溶解氧传感器基于原电池法原理，用于连续测量水中溶解氧浓度，适用于环保、水处理等场景，需与配套分析仪 / 转换器构成完整系统，不可单独使用。
型号编码规则
标准型号格式：DO30G-NN-50-XX-YY，各部分含义如下：
-NN：固定后缀，无特殊含义
-50：渗透膜厚度，固定为50μm
-XX：电缆长度，可选-03（3m）、-05（5m）、-10（10m）、-15（15m）、-20（20m）
-YY：电缆端子类型，-PN（针型）、-FK（叉型）、-FL（M4 环型）、-FM（M3 环型）
关键技术规格
规格类别 具体参数 备注
测量参数 测量范围：0-20 ppm、0-20 mg/L、0-100%（饱和度） 需在转换器中设置具体范围
重复性：0.1 mg/L 或 3% FS（取较大值） 含传感器误差
温度补偿误差：±3% FS（0-40℃内 ±5℃变化） 含传感器误差
响应时间：≤2 分钟（90% 响应） 含传感器误差
环境要求 测量溶液温度：0-40℃（最大值） 超出范围影响精度
测量溶液压力：常规 0-30 kPa，最大 100 kPa 深度不超过 3m
测量溶液流速：≥20 cm/s 防止气泡滞留导致误差
结构材质 传感器单元：硬质 PVC、不锈钢 耐常规腐蚀
渗透膜：氟树脂（FEP） 厚度 50μm，需定期检查
O 圈：丁腈橡胶 密封作用，更换膜时需同步更换
电缆：耐热柔性 PVC，屏蔽设计 长度 3-20m，端子类型按需求选择
温度补偿 内置 RTD：Pt1000 25℃时电阻约 1097Ω，用于校正温度对溶解氧的影响
重量 基础重量 0.3 kg + 0.12×N kg（N 为电缆长度） 如 5m 电缆总重约 0.9 kg
安装流程与注意事项
安装前准备
移除保护帽：传感器尖端有黑色橡胶保护帽，禁止硬拉或扭转拆卸（易导致膜拉伸 / 破损），正确方式为：插入 0.1-0.2mm 细杆预留空气间隙后拔出，或缓慢顺时针旋转取下（详见附录 1）。
检查渗透膜：目视确认膜无褶皱、无破损，膜组件锁 nut 无松动（松动会导致电解液泄漏，影响测量）。
测量点选择原则
溶液成分均匀：避免气泡频发区、死水区（防止测量值波动）。
远离高流速含砂溶液：防止砂粒磨损渗透膜。
深度≤3m：符合压力耐受范围（最大 100 kPa）。
支架选型与安装| 支架类型 | 材质 / 结构 | 适用场景 | 安装要点 |
| PH8HG 导管 | PVC 材质，长度 2m | 无气泡、无污染物的溶液 | 传感器悬挂于导管内，需固定在 60.5mm 外径管道上 || PB350G 浮球支架 | 浮球式，带支撑臂 | 液位波动大、含少量絮状物的溶液 | 支架固定在 50A 管道（外径 60.5mm）或水平面上，浮球不偏离测量点 || DOX8HS 浸入式支架 | 45° 角度设计，带喷射清洁口 | 易污染、需定期清洁的溶液 | 传感器倾斜安装（防气泡附着），清洁管连接水 / 气源实现自动清洁
电缆连接
按端子编号匹配转换器，以 FLXA402 为例：
温度传感器（Pt1000）：电缆 11 端子（T1）、12 端子（T2）接转换器对应温度端子。
电极信号：电缆 13 端子（IE，阳极）、15 端子（RE，阴极）接转换器对应电极端子。
屏蔽线：接转换器屏蔽端子，减少干扰。
注意：电缆端子不可沾水 / 污染，暂不接线时需做好防护。
维护与故障处理
日常维护（定期检查）
渗透膜清洁：每次校准时，用清水冲洗膜表面，顽固污垢用中性洗涤剂擦拭（禁止用硬物刮擦，避免膜破损）。
膜组件锁 nut 检查：每次校准确认锁 nut 无松动，若松动需拧紧；拧紧后仍显示异常（如测量值极低），需更换电解液。
故障处理流程
故障现象 排查步骤 解决方案
测量值异常（偏低 / 波动） 1. 检查膜是否破损 / 褶皱；2. 检查锁 nut 是否松动；3. 检查电解液是否变质 1. 更换膜组件 + 电解液；2. 拧紧锁 nut；3. 更换电解液
温度补偿失效 测量电缆 11-12 端子间电阻（25℃时标准值 1097Ω） 电阻异常则更换传感器
无法调零 / 跨度 1. 更换膜组件 + 电解液后重试；2. 检查铅电极是否腐蚀 仍无效则更换传感器（铅电极寿命 3-4 年）
电解液与膜组件更换步骤
安全提示：电解液为KOH 碱性溶液，接触皮肤 / 眼睛需立即用清水冲洗，禁止残留于注射器中。
步骤：
移除传感器，清洁湿部；
松开锁 nut，取下膜组件与旧 O 圈；
排空旧电解液（倾斜传感器，用注射器从注液口吹气辅助排空）；
抛光银电极：用湿润纱布蘸氧化铝粉末轻擦（避免过度抛光，防止环氧材质损坏），后清洁残留粉末；
装新 O 圈，注入 8ml 新电解液（横河专用，型号 K9171DN），预留 1ml 空气；
装新膜组件：银电极表面滴 1 滴电解液防气泡，轻压膜组件后拧紧锁 nut（禁止转动膜组件）；
静置：更换后需静置半天以上再进行调零 / 跨度（初期 10 分钟可能显示负值，属正常现象）。
核心备件清单
DOX8A 维护套件（Style B）：专为 DO30G 设计，包含以下物品：
物品名称 规格 / 数量 用途
电解液 50mL（型号 K9171DN） 更换电解液，每次用 8ml
膜组件 + O 圈 3 套（型号 K9171HM） 更换破损 / 污染的膜
零校准试剂（亚硫酸钠） 500g（型号 L9920BR） 配制零校准溶液（1L 需 50g）
注射器 5ml（带针头，型号 L9827NH/L9827NG） 注入电解液
烧杯 200mL（型号 L9825AF） 排空电解液 / 校准用
银电极抛光粉 30g（型号 K9088PE） 抛光银电极，每次用 0.5g 左右
常备备件：膜组件锁 nut（型号 K9171CH）、备用传感器（避免突发故障导致测量中断）。
关键问题
问题 1：DO30G 传感器的渗透膜和电解液需多久更换？更换时需注意哪些安全与操作细节？
答案：
更换周期：电解液建议每6-8 个月更换 1 次，或当传感器无法进行跨度调整时立即更换；渗透膜与电解液同步更换，若膜出现破损、褶皱或严重污染，需提前更换。
安全细节：电解液为KOH 碱性溶液，接触皮肤需立即用清水冲洗，入眼需冲洗后就医，禁止残留于注射器中；
操作细节：注入电解液时需加8ml（横河专用型号 K9171DN），预留 1ml 空气防止压力异常；装膜组件前需在银电极表面滴 1 滴电解液，避免膜与电极间产生气泡；拧紧锁 nut 时禁止转动膜组件，防止膜褶皱。
问题 2：DO30G 传感器有三种常用安装支架（PH8HG、PB350G、DOX8HS），如何根据实际场景选择？各支架的核心优势与安装要求是什么？
答案：
支架类型 场景选择依据 核心优势 安装要求
PH8HG 导管 测量溶液无气泡、无污染物（如清水池） PVC 材质耐腐蚀，结构简单，成本低 需固定在60.5mm 外径的管道上，传感器悬挂于 2m 长导管内
PB350G 浮球支架 测量溶液液位波动大、含少量絮状物（如沉淀池） 浮球随液位变化，传感器始终浸入溶液；湿部光滑，不易挂絮状物 支架固定在50A 管道（外径 60.5mm）或水平面上，浮球不偏离测量点
DOX8HS 浸入式支架 测量溶液易污染（如工业废水），需定期清洁 45° 倾斜安装防气泡附着；支持水 / 气喷射自动清洁，减少人工维护 需连接清洁水 / 气源，传感器倾斜固定，确保清洁喷射口对准膜表面
问题 3：当 DO30G 传感器显示测量值异常（如持续偏低或波动大），如何逐步排查故障原因并解决？
答案：排查需按以下步骤进行，优先处理简单故障：
检查渗透膜状态：目视膜是否有破损、褶皱或严重污染（如附着油污、泥沙）。若有，更换膜组件（型号 K9171HM）+ 电解液；若污染轻微，用清水 + 中性洗涤剂清洁后重试；
检查膜组件锁 nut：确认锁 nut 是否松动（松动会导致电解液泄漏，测量值偏低），若松动需拧紧，拧紧后仍异常则更换电解液；
检查电解液状态：观察电解液是否浑浊、变色（正常为澄清），若变质需更换；
检查温度补偿：用万用表测量电缆 11-12 端子间电阻（25℃时标准值1097Ω），电阻异常则传感器 RTD 故障，需更换传感器；
检查铅电极：若上述步骤无效，可能是铅电极因长期使用腐蚀失效（寿命 3-4 年），需整体更换传感器。
