YOKOGAWA FU24 带压力补偿的 pH/ORP 复合传感器(IM 12B06J03-03EN-P)
产品定位与核心特性
1. 核心定位
FU24 是一款集成pH、ORP(氧化还原电位)、rH(相对氢活度)、温度四参数测量的复合传感器,通过专利波纹管(Bellow)系统实现压力补偿,可在压力波动环境中保持稳定测量,同时支持全角度安装(含倒置),适配恶劣工业场景。
2. 核心优势
压力补偿:专利波纹管系统可实时平衡内外压力,避免过程压力波动影响传感器寿命,支持 0~10 bar(表压)、-0.99 bar(负压),压力骤变时无漏液风险;
多参数集成:单次安装实现 pH(0~14)、ORP(-1500~+1500 mV)、rH(0~100)、温度(-10~105℃)四参数测量,减少安装空间与成本;
耐用设计:主体材质为 PPS 40GF(玻纤增强聚苯硫醚),耐化学腐蚀;测量端采用 G 型玻璃(pH 电极)、AR 型玻璃(参比管),适配多种苛刻介质;
防爆安全:通过 ATEX、IECEx、FM、NEPSI 等多国防爆认证,本质安全型(Ex ia IIC T3~T6 Ga),可用于 Class I Div.1/Zone 0 等危险区域;
智能适配:提供带固定电缆(5m/10m)或 Vario Pin 连接器(VP 无 ID 芯片 / VS 带 ID 芯片)型号,VS 型可搭配 SA11-P1 智能适配器实现数据存储与快速更换。

技术规格详解
1. 基础测量参数
参数类别 规格详情
pH 测量 量程 0~14 pH,不对称电位 8±15 mV,斜率≥理论值的 96%(25℃),响应时间 t₉₀<15 秒(pH 7→4 阶跃);
ORP/rH 测量 ORP 量程 - 1500~+1500 mV,rH 量程 0~100,采用固体铂电极,参比系统为 Ag/AgCl(3.3M KCl);
温度测量 内置 Pt1000 传感器(符合 IEC 751),圆顶型 - 10~105℃(响应 t₉₀<1 分钟),平面型 15~105℃(响应 t₉₀<4 分钟);
环境适应性 防护等级 IP67,过程温度 - 10~105℃(圆顶型)、15~105℃(平面型),介质电导率需>10 μS/cm;
机械性能 主体材质 PPS 40GF,接触介质部件含 Viton(O 型圈 / 波纹管)、PTFE(参比 junction)、铂(接地针);最大拧紧扭矩 7.5 Nm,接口为 1 英寸 NPT 螺纹;
2. 防爆与合规认证
FU24 通过全球多区域防爆与安全认证,核心认证参数如下:
认证标准 防爆等级 关键参数 适用区域
ATEX/IECEx Ex ia IIC T3~T6 Ga Ui=18 VDC,Ii=170 mA,Pi=400 mW 欧盟、IECEx 成员国
FM(美 / 加) Class I Div.1/Zone 0, Ex ia IIC 温度等级 T3(-40~105℃)~T6(-40~40℃) 美国、加拿大
NEPSI(中国) Ex ia IIC T3~T6 Ga 证书号 GYJ21.2891X 中国
其他认证 PESO(印度)、KCs(韩国)、EAC Ex(俄罗斯) 基于 ATEX/IECEx 认证背书 印度、韩国、俄罗斯等
3. 型号分类
根据连接方式与功能差异,FU24 分为以下型号,后缀代码含义明确:
型号后缀 分类 核心特点
FU24-05/-10 固定电缆型 电缆长度 5m/10m,直接连接变送器(如 FLX21/PH202S 系列),无 ID 芯片;
FU24-VP Vario Pin 无 ID 芯片 8 针连接器,需搭配 WU10/WE10 电缆连接模拟变送器,无传感器信息存储功能;
FU24-VS Vario Pin 带 ID 芯片 8 针连接器(含 ID 芯片),可搭配 SA11-P1 智能适配器,存储传感器校准数据,支持热插拔;
后缀 - T1/-GC 温度传感器与区域 -T1:Pt1000,适配 ATEX/FM/NEPSI 等全球认证;-GC:适配韩国 KCs 认证;
后缀 - NPT/-FSM 测量端类型 -NPT:圆顶型(耐磨损,适用于含颗粒介质);-FSM:平面型(自清洁,适用于粘性介质);
安装与接线流程
1. 安装准备
(1)选址要求
确保测量点能代表工艺介质真实状态,避免死区、气泡聚集或流速过低(建议流速 0.1~1 m/s);
环境温度需符合防爆等级要求(如 T6 级 - 40~40℃,T3 级 - 40~105℃),避免阳光直射或剧烈振动;
介质电导率>10 μS/cm,否则需增加电解质(如 KCl)以保证测量稳定性。
(2)安装前检查
拆箱后确认传感器型号、序列号与订单一致,检查电缆 / 连接器无破损,测量端 “湿口袋”(运输保护液)完整;
移除 “湿口袋”,用去离子水冲洗测量端,避免保护液残留影响测量;首次使用前建议重新校准(工厂校准数据见 QIC 证书)。
2. 安装步骤
(1)安装方式
支持管道内安装、浸入式安装、旁路回路安装,核心步骤如下:
螺纹密封:在 1 英寸 NPT 螺纹端缠绕聚四氟乙烯胶带(避免覆盖螺纹末端,防止污染介质);
固定传感器:用扳手卡在传感器主体的平面处拧紧,最大扭矩 7.5 Nm,避免过度拧紧损坏螺纹;
角度适配:可任意角度安装(含倒置),建议介质流向朝向测量端,减少气泡附着。
(2)接线规范
根据型号差异,接线方式分为固定电缆与 Vario Pin 连接器两类:
接线类型 接线要求
固定电缆 - 棕色(芯线):pH 信号;
- 棕色(屏蔽层):pH 屏蔽;
- 黑色:参比电极;
- 黄色:LE/ORP 信号;
- 红色 / 蓝色:Pt1000 温度传感器;
- 屏蔽层需单端接地(变送器侧),避免干扰;
Vario Pin 连接器 - VP 型(无 ID 芯片):8 针接口,A-pH、B - 参比、C-pH 屏蔽、D-LE/ORP、E/F-Pt1000;
- VS 型(带 ID 芯片):额外 G-ID 芯片电源、H-ID 芯片数据,需搭配 SA11-P1 适配器;

校准与维护
1. 校准流程
(1)pH 校准(两点校准法)
需使用 IEC 标准缓冲液(pH 4.01、6.87、9.18),步骤如下:
清洁传感器:用 5% 盐酸溶液浸泡 5 分钟,去除表面污垢,再用去离子水冲洗干净;
第一点校准:将传感器浸入 pH 6.87 缓冲液,待读数稳定后,按变送器说明书执行 “零点校准”;
第二点校准:根据工艺 pH 范围选择缓冲液(酸性选 4.01,碱性选 9.18),重复步骤 2 执行 “斜率校准”;
验证与复位:校准后用去离子水冲洗,重新浸入缓冲液验证误差≤0.02 pH,无误后装回工艺管道。
(2)ORP/rH 校准
使用醌氢醌(Chinhydron)标准溶液(1g/200mL 缓冲液),核心步骤:
选择与工艺 pH 接近的缓冲液(如 pH 4.01 或 6.87),溶解醌氢醌粉末至饱和;
将传感器浸入标准溶液,待读数稳定后,按变送器说明书手动输入理论值(如 pH 6.87 时 ORP=96 mV,rH=23.6);
校准误差需≤±10 mV,否则需清洁 ORP 电极(用细软布擦拭铂表面)后重新校准。
2. 日常维护
(1)定期清洁
根据介质污染类型选择清洁方案,仅清洁测量端(避免损坏电缆 / 连接器):
水垢 / 氢氧化物:用 5% 盐酸浸泡 10 分钟,去离子水冲洗;
油污 / 有机物:用热水 + 中性洗涤剂清洗,顽固污渍可蘸取少量碳酸钙粉末轻轻擦拭;
蛋白质残留:用含胃蛋白酶的盐酸溶液(10g 胃蛋白酶 + 8.5mL 浓盐酸 / 1L 水)浸泡 30 分钟;
参比端堵塞:将传感器浸入 70℃的 3M KCl 溶液,自然冷却至室温,恢复参比 junction 导电性。
(2)易损件更换
O 型圈 / 波纹管:每 6~12 个月检查,若出现老化、裂纹,需更换 Viton 材质备件,避免漏液;
电缆 / 连接器:若出现破损,需更换原厂 WU10/WE10 电缆,确保防爆性能不失效。
故障排查与备件
1. 常见故障与解决措施
故障现象 可能原因 解决措施
pH 读数漂移大 1. 参比 junction 堵塞;2. 电极污染;3. 缓冲液过期; 1. 用 3M KCl 溶液再生参比端;2. 按介质类型清洁电极;3. 更换新鲜缓冲液;
ORP 读数无响应 1. 铂电极表面氧化;2. 电缆接触不良;3. 介质无氧化还原活性; 1. 用砂纸轻轻打磨铂表面;2. 检查电缆接线是否松动;3. 确认工艺介质是否适合 ORP 测量;
温度读数异常 1. Pt1000 电缆断路;2. 变送器温度补偿设置错误; 1. 用万用表测量 Pt1000 电阻(25℃时约 1000Ω),断路需更换电缆;2. 确认变送器温度传感器类型为 Pt1000;
防爆认证失效 1. 电缆破损;2. 更换非原厂备件;3. 安装不符合控制图要求; 1. 更换原厂电缆;2. 仅使用横河认证备件;3. 参照 D&E 2020-023-A50/A51 控制图重新安装;
2. 关键备件清单
备件型号 用途 适用场景
K1521JA/JB 传感器安装支架 JA(不锈钢)、JB(PVDF),适配 FF20-S3/F3 系列安装件,1 英寸 NPT 接口;
K1520BA~BE pH 缓冲液 BA(4.01+6.87+9.18,3×0.5L)、BC(4.01 单独装)等,符合 IEC 标准;
WU10-V-D-XX Vario Pin 电缆 XX 为长度(2/5/10m),适配 VP/VS 型传感器,连接变送器;
SA11-P1 智能适配器 仅适配 VS 型传感器,存储校准数据,支持 HART 通信;
BA11 有源接线盒 用于 VS 型传感器远距离安装,实现信号放大与抗干扰;
化学兼容性与合规性
1. 材质兼容性
传感器接触介质部件的化学兼容性需匹配工艺介质,核心材质耐受范围如下:
材质 耐受介质 禁忌介质
PPS 40GF(主体) 多数酸、碱、盐溶液(如 50% 硫酸、40% 氢氧化钠) 强氧化性介质(如发烟硝酸)、卤代烃;
Viton(密封件) 矿物油、多数有机溶剂 酮类、胺类、低分子酯类;
PTFE(参比端) 几乎所有化学介质(除熔融碱金属) 无显著禁忌;
玻璃(测量端) 弱酸、中性介质 氢氟酸(浓度>40%)、浓碱(>50%);
2. 合规要求
RoHS 合规:符合 EU 2011/65/EU 指令,限制铅、镉等有害物质;
WEEE 合规:作为工业固定设备部件,需按各国法规回收处理(如欧盟 WEEE 指令);
安装合规:危险区域安装需符合当地电气规范(如美国 NFPA 70、加拿大 CEC CSA22.1),接地电阻≤1Ω。
