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ABB Panel 800 Version 6 PP885 硬件与安装
时间: 2025-09-20浏览次数：
ABB Panel 800 Version 6 PP885 硬件与安装
ABB Panel 800 Version 6 PP885 硬件与安装
基础信息
产品定位：Panel 800 Version 6 PP885 是一款面向人机交互场景的操作面板，适用于工业控制领域，可与 PLC、伺服系统、驱动器等自动化设备连接，实现文本显示与控制、动态指示、时间通道管理、报警处理及配方管理等功能。
安全预防措施
（一）通用安全要求
前期准备：安装人员、设备所有者及操作人员必须阅读并理解本安装手册；仔细阅读安全预防措施，检查交货产品是否存在运输损坏，若有损坏需立即通知供应商；供应商不对经过修改、变更或改造的设备负责，仅允许使用符合供应商规格的零部件和附件。
操作规范：安装、使用或维修操作面板前，需仔细阅读安装和操作说明；严禁液体、金属碎屑或布线杂物进入操作面板的任何开口，以防引发火灾或触电；仅允许合格人员操作操作面板。
存储与特殊情况处理：操作面板需存储在推荐温度范围内，温度过低可能导致 LCD 显示液凝固，过高可能导致其出现同位素现象；LCD 显示液含有强刺激性物质，若接触皮肤需立即用大量水冲洗，若接触眼睛需撑开眼睛用大量水冲洗并就医；手册中的图示仅用于说明，因安装场景存在多种变量，供应商不对基于图示的实际使用承担责任；供应商不保证操作面板适用于特定应用，也不对产品设计、安装或操作负责；建议在安装任何组件 / 卡或连接外部设备（如串行设备）前，至少对操作面板进行一次开关机操作。
（二）WEEE 法规下的处置要求
欧盟专业用户：若需丢弃电气和电子设备（EEE），需联系经销商或供应商获取进一步信息。
非欧盟国家用户：若需丢弃本产品，需联系当地主管部门或经销商，了解正确的处置方法。
（三）UL 和 cUL 安装要求
使用环境与电源：设备仅适用于 2 类非危险场所；系统中的设备组合在安装时需接受当地主管部门的检查；所有设备必须由 2 类电源供电，通电时禁止断开连接。
扩展单元与电池：仅允许将 UL 和 cUL 认证的扩展单元连接到标有 “EXPANSION” 的端口，目前尚无此类经过评估或允许使用的单元；更换扩展单元前，需确保电源已关闭或所在区域为非危险区域；产品含电池，仅可在已知非危险区域更换，且必须使用 BR 2032 型号电池，使用其他型号电池可能存在火灾或爆炸风险；电池处理不当可能爆炸，禁止充电、拆解或投入火中。
安装与布线：仅可在室内 4 类外壳的平面上使用；仅允许使用最低温度等级为 75°C 的铜导线；电源线连接器的布线连接需遵循电缆和扭矩规格要求（导线尺寸对应的扭矩为 3.5 磅・英寸）；这些设备是 2 类供电的可编程控制器（工业 PC），适用于工业控制设备，拟用于（正面）面板安装（1 类和 4X 类，仅室内使用）；外壳防护等级至少为 IP20，但安装在设备中时需达到 IP54。
（四）安装期间安全要求
安装环境：操作面板设计用于固定安装在平面表面，安装环境需满足无高爆炸风险、无强磁场、无阳光直射、无剧烈温度变化的条件。
安装操作规范：按照附带的安装说明安装操作面板，并进行接地处理；仅允许合格人员安装操作面板；将高压电缆、信号电缆和供电电缆分开布设；连接电源插座前，需确认电源电压和极性正确；外围设备需适合应用场景和安装位置。
特殊区域安装：在 2 区环境中，设备需安装在防护等级不低于 IP54 且不高于 IP65（符合 IEC/EN 600079-0 标准）的外壳中，设备的 IP 等级受所安装外壳的 IP 等级限制；在 22 区环境中，设备需安装在防护等级不低于 IP64 且不高于 IP65（符合 IEC/EN 600079-0 标准）的外壳中，设备的 IP 等级同样受外壳 IP 等级限制。
（五）使用期间安全要求
保持操作面板清洁；紧急停止和其他安全功能不得通过操作面板控制；操作触摸屏时，禁止使用过大力度或尖锐物体。
（六）服务与维护安全要求
仅允许合格人员进行维修；遵循约定的保修条款；进行任何清洁或维护操作前，需断开设备的电源连接；使用软布和温和清洁剂清洁显示屏及周围的前盖；电池更换不当可能导致爆炸，仅可使用供应商推荐的电池，在保修期内，电池需由授权的 ABB 服务中心更换。
（七）拆卸与报废安全要求
操作面板或其部件需按照当地法规进行回收处理；设备中的锂电池、电解电容器和显示器等组件含有可能对健康和环境有害的物质。
（八）触摸屏中出现空气的情况
触摸屏的层状结构中含有空气，极少数情况下可能出现气泡，这仅影响外观，不影响操作面板的任何功能，该现象可能在温度、湿度、气压等特定环境条件下出现。
安装相关
（一）空间要求
安装板厚度：最大安装板厚度为 8mm。
尺寸要求：安装操作面板时，各方向空间要求（单位：mm）如下：100mm（部分区域）、286mm（部分区域）、50mm（两侧）、53mm（部分区域）、410mm（整体相关尺寸），需参考手册中的轮廓图获取准确安装尺寸，图示尺寸并非按比例绘制。
（二）安装流程
前期准备：准备好 Torx TX7 螺丝刀；拆包并检查交货产品，若发现损坏需通知供应商；安装期间将操作面板放置在稳定表面，防止掉落造成损坏。
开口切割与固定：根据轮廓图中的开口尺寸为操作面板切割合适的开口（详细信息参考 “操作面板图纸” 和 “技术数据” 章节）；使用 M4 Torx 螺丝（规格 M4×20.7，扭矩 0.4Nm）固定操作面板，使内置支架紧贴面板。
电缆连接：按照图示和以下步骤按指定顺序连接电缆：
操作面板启动前需达到环境温度，若出现冷凝水，需确保操作面板干燥后再连接电源插座。
确保操作面板和控制器系统具有相同的电气接地（参考电压水平），否则可能出现通信错误。
确认电源电压和极性正确；将高压电缆与信号电缆、供电电缆分开；建议使用屏蔽通信电缆。
连接电缆 A（24V DC）；连接电缆 B，使用 M5 螺丝和接地线（尽可能短，尺寸符合当地电气规范）；连接电缆 C（以太网）；连接电缆 D（RS232/RS422/RS485），推荐电缆横截面为 1.5mm²。
保护膜去除：小心去除操作面板显示屏上的保护膜，注意避免静电损坏面板。
（三）与控制器的连接
有关操作面板与控制器连接时所用电缆的信息，需参考相关驱动程序的帮助文件。
（四）其他连接与外围设备
电缆、外围设备和附件需适合应用场景及其环境，详细信息或建议可咨询供应商。
技术数据
项目 参数
覆盖层 Autoflex EBA 180L（详见 “耐化学性” 章节）
外壳材质 粉末涂层铝
通信接口（1） 9 针 D-sub 接口，支持 RS232 RTS/CTS， chassis 安装式母头，带标准锁定螺丝（4-40 UNC）
通信接口（2） 9 针 D-sub 接口，支持 RS232 RTS/CTS， chassis 安装式母头，带标准锁定螺丝（4-40 UNC）
存储 2GB SSD（NAND Flash），支持最大 2GB 存储容量的格式
内存 1GB（DDR2）
指示灯 1 个多色指示灯（片上集成）
电池 锂电池，型号 BR 2032（或 CR 2032）
功耗 24W
电源输入 3.15A 慢熔，+24V DC（18-32V DC）
电源合规性 CE：电源需符合 IEC 60950 和 IEC 61558-2-4 标准要求；UL 和 cUL：电源需符合 2 类电源要求
显示屏 TFT-LCD，带 LED 背光，分辨率 1280×800 像素，262k 色
显示性能 亮度 450cd/m²，水平视角 160°，垂直视角 140°
背光寿命 50,000 小时
显示屏尺寸 331.2×207.0mm
工作温度范围 -10°C 至 + 50°C
存储温度范围 -20°C 至 + 70°C
工作湿度范围 5%-85%（无冷凝）
CE 认证 符合 EMC 指令 2004/108/EC + A1:2011
耐化学性
（一）金属外壳
粉末涂层在室温下对以下化学物质几乎无抗性或无抗性：浓乙酸、甲苯、30% 硝酸、97 号无铅汽油。
（二）触摸屏与覆盖材料
Autoflex EBA 180L：不耐受 100°C 以上的高压蒸汽，也不耐受多种化学物质（具体物质及接触时间要求：部分物质接触 10 分钟会产生不良影响，需参考手册详细列表）。
触摸屏表面：操作面板的触摸屏表面暴露于甲苯等溶剂后，无可见变化（详细溶剂列表参考手册）。
触摸屏保护膜：推荐使用 Autoflex EBA 180L 保护膜（型号 RX885/893，可从 ABB 订购），其耐化学性详见 “Autoflex EBA 180L” 部分；与所有聚酯基薄膜一样，Autoflex EBA 180L 不适合长期暴露在阳光直射的环境中；触摸屏的层状结构中含有空气，极少数情况下可能出现气泡，仅影响外观，不影响功能，可能在特定环境条件下出现。
操作面板图纸
（一）连接器
图纸中标注了连接器的位置和相关接口（如 COM1/2、LAN、USB、C LAN、COM3/4 等），其中 COM4 在包含 EtherCAT 功能的 TxB SoftControl 和 TxB SoftMotion 上不支持，详细接口布局和引脚定义需参考手册中的图示。
（二）通信端口
端口功能与连接：通信端口支持 RS232、RS422、RS485 等协议，部分端口引脚定义如下（示例）：RS232 TxD、RS422 Rx+、GND、RS422 Tx-、RS485 Tx-/Rx - 等（详细引脚分配参考手册图示）；COM4 在特定型号上不支持。
特殊连接要求：若需在同一物理端口上使用两个通信端口，需使用 Y 型分线电缆 TK860V001（部件号 3BSE069476R1）。
（三）PP885 轮廓
轮廓图标注了操作面板的关键尺寸（单位：mm），如 286mm（部分长度）、最大 8mm（安装板厚度相关）、54mm（部分高度）、268mm（部分长度）、392mm（部分长度）、410mm（整体长度）等，详细尺寸需参考手册中的轮廓图。
额外安装提示
（一）操作面板接地
接地问题：操作面板的安装夹具无法在面板和设备机柜之间提供可靠的接地连接。
接地步骤：
按照当地电气规范，使用合适尺寸的导线，连接操作面板上的快速连接端子连接器与面板的底盘。
按照当地电气规范，使用合适尺寸的导线或接地编织线，连接操作面板底盘与柜门最近的接地点。
使用粗短的接地编织线连接柜门和设备机柜。
将电缆缠绕在 24V DC 馈线上，在铁氧体磁芯上绕 2 圈的抑制效果是绕 1 圈的 4 倍，绕 3 圈是绕 1 圈的 9 倍；铁氧体磁芯可抑制 24V 馈线的干扰。
接地导线要求：接地线应尽量短，导线截面积应尽可能大；长而细的接地线在高频下阻抗（电阻）很高，无法将干扰引导至地面；多股导线优于相同截面积的单股导线，相同截面积的编织导线效果更佳，最佳选择是短而粗的接地编织线。
（二）操作面板中的以太网连接
工业以太网特性：部分工业以太网设备中，RJ45 接口的屏蔽层通过电容连接到底盘；操作面板的以太网屏蔽层直接连接到底盘。
连接建议：
检查其他以太网设备的屏蔽层是直接接地还是通过电容接地；在很多情况下，将屏蔽以太网电缆两端都连接到底盘是不合适的，可能产生嗡嗡声或接地环路，非屏蔽电缆甚至可能减少通信错误。
若在 LAN B 端口上使用集线器（HUB）导致性能不佳等问题，建议使用交换机（Switch）替代。
良好的解决方案是使用屏蔽以太网电缆，但仅在一端连接屏蔽层；可通过断开屏蔽层或在屏蔽以太网电缆后接一段非屏蔽以太网电缆实现；也可通过外部 0.1μF/250V 塑料电容将屏蔽层接地，以将高频瞬变信号导入地面。
（三）实现更好的 EMC 防护
电缆选择与布线：RS232 通信使用屏蔽电缆；RS422 和 RS485 使用双绞线和屏蔽电缆；根据总线类型（以太网、Profibus、CC-Link、CAN、Device Net 等）使用专用电缆；按照相关总线标准的适用规范进行安装和连接；以太网使用屏蔽电缆（最好带有箔层和编织屏蔽层）。
屏蔽与接地：D-sub 外壳应屏蔽，电缆进入处的屏蔽层应 360° 连接到外壳；屏蔽层两端均需连接；长距离情况下，接地电位可能不同，此时屏蔽层应仅在一端连接，或在另一端通过 0.1μF/250V 塑料电容接地，这样既实现高频接地，又避免低频（50/60Hz）接地环路。
电缆固定与分隔：使用 EMC 电缆密封套或普通塑料电缆密封套，去除外护套，用 360° 金属电缆夹将屏蔽层连接到安装板；将 24V DC 电缆和通信电缆放入一个电缆槽 / 电缆导管，230/380V AC 电缆放入另一个；若电缆需交叉，仅允许 90° 交叉；避免将大功率 24V DC 输出电缆与通信电缆混合布设；在屏蔽电缆上加装铁氧体磁芯可消除轻微干扰，在非屏蔽电缆上加装大型铁氧体磁芯且导线绕芯 2-4 圈，效率可提高约 5-25 倍。
（四）环境温度
温度影响因素：操作面板的最高环境温度详见规格说明，此处环境温度指设备机柜内冷却操作面板电子元件的温度；多数情况下，操作面板的环境温度远高于设备机柜的环境温度；若机柜较高且包含多个发热设备，机柜顶部的温度会远高于预期温升，所有电子设备均对热量敏感，电解电容器的寿命随温度升高 8-10°C 而缩短一半，升高 15-20°C 则缩短至四分之一，以此类推。
温度控制建议：Rittal 提供估算机柜预期平均温度的方案及多种机柜温度控制系统；搪瓷钢机柜的辐射热值为 5.5W/（m²・°C）；在机柜内安装风扇可使温度均匀，流动空气的冷却效果远优于静止空气；风扇应安装在较凉爽的区域，向操作面板吹冷空气，若风扇安装在顶部并向上抽吸热空气，会导致风扇环境温度升高，缩短其寿命；操作面板的净功耗可通过电源电压乘以操作面板的工作电流估算（假设所有供电功率均转化为热量）。
（五）安全
电源供应安全：大多数操作面板由 24V DC 供电；若使用符合安全标准且仅为操作面板供电的电源，无安全问题；若 24V 电源同时为其他设备供电，需谨慎，操作面板在 230V AC 和 24V DC 之间发生潜在短路时，不具备符合安全要求的绝缘，假设 24V 馈电是安全的（如符合 EN 60950（防触电）和 UL 950 标准的 SELV）。
潜在风险与解决：小型控制器中，若 24V 继电器触点与 230V AC 继电器触点混合，可能破坏 24V DC 馈电的安全性，需检查 24V DC 和 230V AC 之间的电气间隙和爬电距离是否符合 EN 60950 或 UL 950 标准，若不符合，需为操作面板单独配置 24V 电源；若 24V DC 和 230V AC 继电器触点之间距离足够大，可使用同一 24V 设备为所有设备供电；将 24V 馈电的 0V 接地有三个优势：提高安全性（若 0V（24V）与 230V 相线之间连接错误或短路，24V 馈电不会带电）、将 24V 馈电上的瞬变信号导入地面、避免 24V 馈电相对于地面处于高电位（静电较高时易出现此情况）。
（六） galvanic isolation（电隔离）
隔离特性：操作面板对 24V DC 馈电具有电隔离，但 RS232、RS422/485 和 USB 等通信端口之间无电隔离，仅以太网连接具有电隔离。
接地与通信风险：当 PC 连接到操作面板时，面板的内部 0V（GND）通过 PC 连接到保护接地；多个 USB 设备的屏蔽层可能与保护接地连接，例如插入 USB 闪存盘、键盘等设备时，操作面板的 0V（GND）会连接到保护接地；若多个设备均有 0V 和接地连接，且连接到不同接地点，极易出现问题，接地电流可能通过通信电缆、控制器背板和操作面板内部，导致错误。
改善措施：可使用外部设备改善通信并实现电隔离，如 Westermo 的工业标准隔离器（也与 24V DC 馈电隔离）；需确保外部隔离器的 24V 馈电不连接到任何通信输出端，若其与 24V 馈电未实现 100% 隔离，24V 侧 0V 的干扰和接地电流会干扰通信，此类设备可能解决一个问题但引发更大问题，不规范安装可能暂时正常，但连接其他设备时可能出现故障。
（七）RS485 电缆与总线终端
电缆要求：若需最大传输距离和最大传输速度，应使用屏蔽双绞线电缆，互电容不得超过 52.5pF/m，电缆截面积至少为 0.25mm²（AWG 24）；通信参考电压 0V 应包含在电缆中，双向通信需使用两对导线（一对用于通信，一对用于 0V）。
屏蔽与终端：屏蔽层需在一端接地，另一端通常也接地，但长距离传输或接地电位不同时，屏蔽层应通过 0.1μF/250V 塑料电容接地，以防编织屏蔽层中产生接地电流；不同制造商对总线终端有不同系统，根据接收端设计，总线导线可能处于同一电平，或需要上拉 / 下拉电阻，以确保总线处于空闲模式（所有发送器断开）时不检测到错误信号。
