欢迎浏览厦门控匠自动化科技有限公司
行业资讯
KBAC 系列可调频驱动器
时间: 2025-09-09浏览次数：
KBAC 系列可调频驱动器
KBAC 系列可调频驱动器
产品概述
KBAC 系列可调频驱动器适用于三相交流电机，具备 NEMA 4X/IP65 防护等级，可实现防水防尘，适用于室内外冲洗环境。支持 208-230V 和 400/460V 电压、50/60Hz 频率，能驱动从亚分数马力到 10 马力的电机，同时具备变速、软启动功能与电子电机过载保护，还可兼容 115V、208/230V、400/460V 的交流输入，分为 2G 和 3G 型号，3G 型号部分产品标签标注 “(3G)”，且 KBAC-217、416 系列均为 3G 型号。
核心功能与特性
（一）标准功能
外壳：工业级压铸铝外壳，带铰链盖，有深灰色和 FDA 认可的白色两种表面处理。
操作便捷性：无需编程，通过微调电位器和跳线设置，且多数应用场景下出厂已预设。
选择功能：含电机马力选择跳线（J2）、开关频率与 GFCI 选择跳线（J12，仅 3G 型号）、诊断 LED 灯（电源和状态指示）、运行 / 故障继电器输出触点、启停开关、屏障式接线端子等，还可通过跳线选择驱动器输出频率，实现电机转速最高达额定转速两倍，具备断电恢复功能与零速保持扭矩，以及多个可调微调电位器。
跳线选择：涵盖交流输入电压（仅 KBAC-24D、27D 的 J1）、电机马力（J2）、自动断电恢复 / 手动启动（J3）、频率倍增器（J4）、电机频率（J5）、固定 / 可调升压（J6）、再生 / 注入制动（J7）、运行 / 故障输出继电器操作（J8）、常开 / 常闭停止触点（J9）、恒转矩 / 变转矩（J10）、开关频率与 GFCI（仅 3G 型号的 J12）。
（二）性能特性
Power Start™：可提供超 200% 的启动扭矩，确保高摩擦负载顺利启动。
滑差补偿：具备静态自动调谐和升压功能，在宽转速范围内实现出色的负载调节。
调速范围：调速比达 60:1。
（三）保护特性
电机过载保护（I2t）：带有 RMS 电流限制，可防止电机烧毁，避免误跳闸，且获 UL 认证作为电机电子过载保护器。
电子浪涌电流限制（EICL™）：启动时消除有害的交流输入浪涌电流。
其他保护：具备短路保护（电机相间短路时停机）、再生保护（避免高惯性负载快速减速导致母线电压过高引发跳闸）、过欠压保护（输入电压超范围时停机）、MOV 输入瞬态抑制（保护驱动器元件免受输入电压尖峰损害）以及微控制器自监控与自动重启功能。
安装要点
（一）安装方式
建议垂直安装在平面上，保证充足通风，下方预留足够空间用于接线。若安装在外壳内，需确保外壳尺寸足够散热，环境温度不超过 40°C（104°F），且不可用于防爆环境，安装需牢固。
（二）交流输入熔断
驱动器无内置线路熔断器，需按电气规范在每条非接地导线串联熔断器（如 Littelfuse 312/314、Buss ABC 或同等型号）或断路器，中性线或接地线不熔断，具体熔断器规格参考表 2（第 7 页）。
（三）电气连接
接线规范：需符合《国家电气规范》及当地适用法规，断电后进行接线，确保正确接地，远程连接电位器、开关等时建议安装信号隔离器，避免高压风险。
交流输入连接：不同型号驱动器接线端子不同，需根据型号对应连接，且驱动器额定交流输入电压需与实际输入电压匹配，部分型号需设置对应跳线。
电机连接：电机连接至 TB1 的 U、V、W 端子，电机电缆长度不超过 100 英尺（30 米），超过需特殊电抗器（需联系技术支持），且需将 J2 跳线设置为对应电机马力等级。
接地连接：接地线（大地）连接至绿色接地螺钉，电机也需正确接地。
其他连接：包括远程主速度电位器、远程启停开关、自动重启（需取消启停开关并硬接线）、电压跟随（需隔离的 0-5V 直流模拟信号）、使能电路、运行 / 故障继电器等连接，均有特定接线方式与注意事项。
（四）总线电容器修复
若驱动器储存超过一年，需在停机模式下施加交流输入电压至少 1 小时，以修复电源总线电容器，否则电容器可能损坏。
操作与调试
（一）启动程序
完成跳线和微调电位器设置及接线后，接通交流电源，电源（PWR）LED 绿灯亮起，通过启停开关短暂置于 “启动” 位置启动驱动器，电机加速至设定速度。若电机转向错误，需断电后调换任意两根电机引线。
（二）故障后重启
驱动器监测欠压、过压、电机短路、过载和缺相五种故障，故障清除后，通过启停开关重启；若取消启停开关，需断开并重新接通交流电源重启。部分故障（如过压）在自动断电恢复模式下，电压恢复正常后可自动重启。
（三）微调电位器调节
最小速度（MIN）：出厂设为频率设定的 0%，顺时针旋转可提高最小速度。
最大速度（MAX）：出厂设为频率设定的 100%，逆时针 / 顺时针旋转可降低 / 提高最大速度。
加速（ACCEL）：出厂设为 1.5 秒，顺时针 / 逆时针旋转延长 / 缩短加速时间，快速加速可能触发电流限制电路延长加速时间。
减速（DECEL）：出厂设为 1.5 秒，顺时针 / 逆时针旋转延长 / 缩短减速时间，高惯性负载应用中可能自动延长减速时间，高惯性负载建议将加减速时间设为 10 秒以上。
直流注入制动（DECEL）：仅当 J7 设为 “INJ” 时，此微调电位器用于设定直流电流施加到电机的时间，出厂设为再生制动（J7 设为 “RG”）。
滑差补偿（COMP）：出厂设为 1.5 伏 / 赫兹，顺时针 / 逆时针旋转增加 / 减少滑差补偿，可通过特定步骤调节以实现不同负载下转速稳定。
电机过载（I2t）与 RMS 电流限制（CL）：出厂设为驱动器额定电流的 160%，顺时针 / 逆时针旋转提高 / 降低电流限制，需按步骤调节，且不可超电机额定电流 160%，避免电机过热。
升压（BOOST）：出厂设为固定升压（J6 设为 “FIX”），J6 设为 “ADJ” 时可调节，在 0-15Hz 频率范围工作，需按步骤调节，避免过度升压导致电机绕组过热损坏。
点动（JOG）：需安装可选的运行 - 停止 - 点动开关套件，可设定点动速度，开关在 “点动” 位置时由该微调电位器设定速度，“运行” 位置时由主速度电位器设定速度。
诊断与故障处理
（一）诊断 LED
电源 LED（PWR）：接通交流电源时绿灯亮起，不可仅以此作为断电依据，维修前需确保主电源开关或断路器断开。
状态 LED（ST）：为三色 LED，不同闪烁频率和颜色对应不同运行状态与故障，如正常运行（绿灯慢闪）、过载（120%-160% 满载时红灯常亮；超时跳闸时红灯快闪）、短路（红灯慢闪）、欠压（红黄灯快闪）、过压（红黄灯慢闪）、停止（黄灯常亮）、待机（黄灯慢闪，仅安装正反转开关时）、输入缺相（黄灯快闪，特定型号）、过热跳闸（红黄灯快慢闪，特定型号），且故障排除后状态会相应变化。
（二）常见故障处理
过载故障：清除故障后重启，用交流 RMS 电流表检查电机电流，若电流限制设置过低需调整。
过压故障：自动断电恢复模式下，电压恢复正常后驱动器自动重启。
电机转向错误：断电后调换任意两根电机引线。
其他故障：依据状态 LED 指示排查，如短路检查电机接线，欠压 / 过压检查输入电压，缺相检查输入线路（特定型号），过热检查散热情况（特定型号）。
可选配件
提供多种可选配件，包括正反转开关套件、交流线路通断开关套件、运行 - 停止 - 点动开关套件、SIAC-PS 信号隔离器套件（分 3G 和 2G 型号）、自动 / 手动开关套件、SIAC-PS 信号隔离器与自动 / 手动开关组合套件、交流线路滤波器套件（分带 “S” 和 “NS” 后缀，部分型号出厂预装）、液密接头套件等，不同配件适用于不同型号驱动器，部分配件需特定安装方式以保证液密性或实现相应功能。
