ABB IRC5工业机器人控制器
核心优势与定位
作为基于 ABB 四十余年机器人技术经验的产品,IRC5 以独特的运动控制技术为核心,兼具灵活性、安全性、模块化设计、可定制用户界面、多机器人控制及 PC 工具支持等特点,为工业机器人应用设立了行业基准。

关键特性
安全性:通过第三方认证,符合所有相关法规。配备电子位置开关和 SafeMove 安全系统,实现新一代安全防护,支持更灵活的单元格安全方案(如机器人与操作员协作),基础安全功能包括安全急停、双通道安全电路监控、三位置使能装置等。
运动控制:基于先进动态建模,通过 QuickMove 实现物理上最短的循环时间,通过 TrueMove 保证精确的路径精度,且路径与速度无关,无需程序员调试即可自动呈现可预测的高性能表现。
模块化设计:提供多种变体以满足不同需求,模块可堆叠、并排或分布式放置,优化占地面积和单元格布局。包括紧凑型(控制低端 IRB 系列机器人)和面板安装型(无机柜,适合特殊环境)。
操作与编程:FlexPendant 操作界面采用彩色触摸屏和 3D 操纵杆,支持定制化应用;RAPID 编程语言兼具简单性、灵活性和强大功能,支持结构化程序、车间语言及多种工艺应用。
通信能力:支持先进的 I/O 现场总线,是工厂网络中的良好节点,具备传感器接口、远程磁盘访问、套接字通信等功能,以太网支持 10/100 Mbps,含服务和 LAN 双信道。
远程服务与工具:可通过 GSM 或以太网进行远程监控,提供高级诊断、备份管理、报告和预防性维护等服务;RobotStudio 工具支持在线和离线处理 IRC5 数据,离线模式可提供机器人系统的数字副本及强大的编程与仿真功能。
多机器人控制(MultiMove):一台控制器最多可控制 4 台机器人,每增加一台机器人需添加一个紧凑型驱动模块,能完美协调复杂运动模式。
技术参数
维护:含状态指示灯、诊断软件、恢复程序、带时间戳的日志记录及远程服务功能。
I/O 信号:最多 8192 个,数字信号支持 24V DC 或继电器信号,模拟信号包括 2×0-10V、3×±10V、1×4-20mA 等。
现场总线:主从模式均支持 DeviceNet™、PROFINET、PROFIBUS DP、Ethernet/IP™等多种类型,还支持 Allen-Bradley Remote I/O、CC-link 及最多 6 通道的传送带编码器。
集成 PLC:AC500。
传感器接口:支持搜索停止与自动程序移位、焊缝 / 轮廓跟踪、传送带跟踪、机器视觉、力控制等。