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ENOTEC ®5000/5000 + 氧分析仪系统安装操作说明
时间: 2026-09-19浏览次数：
ENOTEC ®5000/5000 + 氧分析仪系统安装操作说明
ENOTEC ®5000/5000 + 氧分析仪系统安装操作说明
ENOTEC 原位式烟气氧分析仪完整安装、调试、运行、维护、故障处置手册，产品包含 OXITEC®5000 基础版与 5000 + 特殊配置版，SME‑5 为电子处理单元，采用氧化锆传感器用于烟气氧含量原位测量。
系统描述
2.1 系统构成
整套系统分为SME‑5 电子单元（IP66）、原位测量探头（IP65），配套气动电缆、探头信号电缆；分为两种探头构型：
无冷却套管探头：最高烟气温度 600℃；
带冷却套管探头：最高烟气温度可达 1600℃，需要预留安装空间。
探头安装建议水平向下倾斜‑1°~‑3°，保障最快响应；垂直安装会显著增加响应时间。探头长度＞2000mm 时，烟道内需增加支撑，防止探头弯曲变形。
2.2 测量原理
探头尖端氧化锆传感器被加热恒定 800℃；参考侧通入仪表空气（氧浓度 20.95%），测量侧接触烟气，依据能斯特方程，两侧氧分压产生 mV 电势信号，转换得到烟气氧浓度。
烟气中 CO、H₂等可燃组分，会在传感器表面消耗氧气，造成测量值偏低；常规工况烟气氧含量建议不低于 0.5%，长期低于 0.5% 建议选配 CSP 传感器表面保护组件。
2.3 适用范围
用于燃烧设备烟气或者惰性混合气体氧测量；禁止用于可燃气体氧浓度检测。未经许可禁止改装设备。
安装章节
3.1 电子单元 SME‑5 安装
环境条件：环境温度‑20~+55℃（泵版本‑20~+50℃）；振动＜2g；防护等级 IP66；安装留足四周间隙，建议安装与人眼齐平位置。
电气要点
设备无外置总电源开关，现场需要配置本地断路器 / 熔断器，靠近电子单元并明确标识。
探头电缆 FEP‑0001 最大长度 150m，最小弯曲半径 96mm；电缆屏蔽层只允许在电子单元 PE 端接地，探头侧禁止接地。
端子适配导线截面 0.08‑2.5mm²；必须使用配套铁氧体磁环，否则 CE 合规失效。
探头接线盒端子分别对应氧传感器 mV 信号、热电偶、探头加热 115VAC、电磁阀 115VAC。
气动管路准备
分为仪表空气供气版本、内置泵版本、外部气动版本三类气路。
参考空气（蓝色管）、测试气体（绿色管）管路安装必须使用支撑套管、卡箍环、螺母。
流量指标：测试空气 150‑180 l/h；参考空气 30‑40 l/h。
3.2 探头机械安装
法兰：对焊反法兰必须气密焊接，使用密封垫片；
V 型导流罩调整：松开锁紧螺母与内六角螺丝，旋转滤头，让 V 型罩正对烟气来流方向，再锁紧螺丝；
冷却套管：冷却套管伸出烟道外壁部分必须保温，避免结露；气体出口不能堵塞，喷嘴最小内径 70mm；
工艺侧检修（清灰、焊接、耐材拆除）前，必须将探头整体抽出烟道，防止探头机械、化学损伤。
开机与初始操作
投运前检查清单
探头与电子单元系统编号匹配；铭牌电压与现场供电一致；
电气接线、气动管路正确无泄漏；法兰焊接紧固，垫片齐全；现场工况符合技术手册参数。
上电流程
接通主电源，设置语言、系统日期时间、TAG 位号、ENOTEC 远程密码（选配）；进入探头加热阶段，加热完成后进入测量模式。
投运 24 小时后，必须执行两点校准。
人机界面
3 颗状态 LED：Alarm 橙色报警、Maint 橙色维护、Error 红色系统故障；
软按键、数字键盘；出厂系统密码 0000（无密码保护），修改后妥善保管，丢失需要专业人员复位。
屏幕区分加热界面、正常测量界面。
软件菜单功能
分为 SYS‑MENU 系统菜单、CAL‑MENU 校准菜单。
5.1 SYS‑MENU 系统菜单
实时测量值：氧含量、4‑20mA 输出、传感器 mV、探头温度、加热器功率、热电偶、参考空气流量、传感器寿命、压力（选配）、λ 拉姆达值。
校准结果：记录校准时间、方式、偏移、斜率、测试气体参数、响应时间、传感器寿命。
系统配置
氧量程：2 组独立量程，可数字输入或者键盘切换；可设置湿转干氧换算；模拟输出支持 0‑20mA /4‑20mA；故障状态下可设置固定 mA 输出。
氧限值报警：高低限 + 回滞设置，回滞为 0 需要手动复位报警。
校准配置：单 / 双点自动校准；设置通气时长、工艺延时、校准时测量值保持；自动校准支持定时、外部数字触点触发。
压力补偿、系统时钟、TAG 号、ENOTEC 远程（蓝牙类，最大同时 16 个设备连接，分三档发射距离：1m/10m/100m）。
单位切换（℃/℉；mbar/psi）、多语言、修改系统密码、恢复出厂设置（会清空全部校准数据）；工厂服务菜单受高级密码保护。
5.2 CAL‑MENU 校准菜单
单点校准（手动）：通入 20.95% 测试空气，计算传感器偏移量。
两点校准（手动）：依次通入测试空气 (20.95% O₂) 和标定测试气，同时计算传感器偏移 offset 和斜率 slope。
校准有稳定性判据：连续 2 分钟信号稳定才完成计算；通气超时会报 “传感器信号不稳定” 故障。校准完成后 24 小时建议复查。
系统自检：传感器 mV 校验、mA 输出校验、继电器输出校验、数字输入校验、模拟输入校验。
维护与服务
维护周期受烟气介质（SO₂、HCl、还原性气体、粉尘）影响很大。推荐每半年用标气校验；每年至少做一次探头目视检查。
熔断器更换：断电操作，F1‑F5 不同规格 5×20mm 熔断器。
流量调节
仪表空气版本：参考空气、测试空气均可调节；
内置泵版本：仅可调节测试空气流量；
SME‑53 壁挂、SME‑54 19 英寸机架机型调节阀位置不同；参考空气流量可在系统菜单读取。
过滤器更换：只能更换陶瓷、玄武岩、烧结金属滤头；拆下探头冷却，旧滤件去除，配套专用胶水加水调和粘接新滤件，室温固化 24 小时。
探头整体更换：断电，佩戴隔热手套；断开接线，松开法兰，更换新垫片，调整 V‑shield；上电升温后，做两点校准。
O₂氧化锆传感器更换：取出探头内部组件，更换传感器与金属密封垫片，组装回装；运行 24 小时后执行两点校准。
探头内部组件更换：加热器、热电偶、陶瓷杆、参考空气软管整套抽出维护；热电偶可单独更换。
继电器输出定义（无源触点）
继电器 触点类型 功能
系统故障 常闭 关键故障报警，加热阶段也生效
维护 常开 进入维护模式
量程 1 常开 量程 1 激活
限值报警 1/2 常闭 氧超限报警
探头电磁阀 常开 驱动探头电磁阀，最高 230VAC 1A
数字输入：12‑24VDC 高电平有效；用于校准释放、第二量程切换。
扩展模块：可选 RS232、RS485、HART、现场总线接口，配有单独手册。
状态消息
分为三类消息：错误消息、报警消息、维护消息
错误消息（红色 Error 灯）：硬件故障、热电偶开路、探头温度达不到设定、氧传感器开路、校准失败、测试气流量异常、传感器偏移 / 斜率异常、信号不稳定、压力输入故障、远程模块硬件故障；多数故障继电器触点打开，mA 输出默认 2mA。
报警消息（橙色 Alarm 灯）：参考空气流量异常、氧高低限报警、电子单元温度超限、时钟电池电压低（电池型号 CR2032）。
维护消息（橙色 Maint 灯）：测量值保持（校准期间输出锁定）。
故障排查
氧测量值波动大：接线间歇接触、探头内部 mV 回路接触不良；过滤器破损；V‑shield 安装方向错误；缺少滤头。
读数固定在量程上限 / 偏高：探头或者传感器法兰存在泄漏；反法兰焊接不气密，垫片失效。
本地显示正常，外部输出不正确：核查设置量程，直接在端子测量 mA 实际输出，评估电子单元是否损坏。
显示 0% 氧，但工艺烟气应有氧：探头加热器损坏（加热器电阻 37.5‑47.5Ω）、热电偶损坏；熔断器烧毁；线缆短路断线；烟气存在大量可燃还原性组分；传感器损坏。
技术参数
电子单元 SME‑5
防护：壁挂 IP66；19 英寸机架版 IP20；点阵背光 LCD；
氧测量范围：两组量程，0‑2% O₂至 0‑25% O₂可组态；
精度：优于实测值 0.5% 或者 0.02% vol O₂（取较大者）；
供电：115/230VAC；功耗加热阶段 400VA，测量模式 200VA；
输出：有源隔离 0‑4/20mA，最大负载 500Ω；继电器触点 24VAC/DC，1A。
探头参数
工艺温度：KES‑132X 最高 400‑600℃，KES‑500X 带冷却套管最高 1600℃；
工艺压力：±50mbar；烟气流速 0‑10m/s；
响应：T90＜5 秒；防护 IP65，材质 316 不锈钢。
仪表气源要求
