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OMRON Z500 高精度轮廓测量系统
时间: 2026-04-28浏览次数：
OMRON Z500 高精度轮廓测量系统
OMRON Z500 高精度轮廓测量系统
欧姆龙 Z500 高精度轮廓测量系统的产品手册，采用原创线激光 + 2D CCD测量原理，无需移动物体或传感器即可瞬间测量工件轮廓，支持高度、段差、宽度、边缘位置等 8 项测量，提供SW2T/SW6/SW17 三款测量头与MC10E/MC15E 两款控制器，搭配5.5 寸液晶监视器与操作控制台，实现最高 0.25μm 分辨率、±0.1% F.S. 线性度、9.94ms 采样周期，满足 PCB 焊点、连接器针脚、铆钉、门缝等高精在线检测，具备自动光强控制、4 种显示画面、16 组场景存储，激光等级覆盖Class 2/3B，防护最高IP66。
产品定位与核心原理
Z500是欧姆龙高精度非接触轮廓测量系统，采用线光束法：
宽线激光照射被测物 → 2D SW‑CCD 接收反射光 → 直接输出 2D 轮廓
优势：无需移动工件 / 传感器，消除运动误差，降低系统成本，提升精度与速度
系统组成
部件 型号 说明
传感器头 Z500‑SW2T 中心距 5.2mm，量程 ±0.8mm，Class 2
Z500‑SW6 中心距 20mm，量程 ±5mm，Class 3B
Z500‑SW17 中心距 50/100mm，量程 ±20mm，Class 3B
控制器 Z500‑MC10E NPN 输入输出
Z500‑MC15E PNP 输入输出
操作单元 Z300‑KP 控制台（2m 线缆）
监视器 F150‑M05L 5.5 寸 TFT 液晶
传感器关键性能
参数 SW2T SW6 SW17
测量中心距 5.2mm 20mm 50/100mm
测量范围 ±0.8mm ±5mm ±20mm
线性度 ±0.1%F.S. ±0.1%F.S. ±0.1%F.S.
分辨率 0.25μm 0.3μm 1μm
采样周期 9.94ms 9.94ms 9.94ms
激光等级 Class 2 Class 3B Class 3B
防护等级 IP64 IP66 IP66
控制器核心功能
连接能力：最多接2 个传感器
测量项目（8 种）
高度、2 点段差、3 点段差、宽度
边缘位置、边缘中心、峰值 / 谷值、自定义
存储：16 组场景，最大2048 点数据
触发方式：自由 / 外部 1 / 外部 2 / 自动
输出
开关量、模拟量（±5V/4~20mA）
RS‑232C、视频输出
精度：模拟输出分辨率0.25mV / 0.4μA
供电：21.6~26.4VDC，最大1A
显示与操作
提供4 种监控画面
轮廓监视器：截面高度 3D 灰度显示
图像监视器：数据 + 图像同屏
数字监视器：多组数据同时显示
趋势监视器：数据时序变化
操作：控制台按键 + 监视器可视化调参
环境与安全
工作温度：0~50℃，湿度35~85%RH
振动：10~150Hz，抗振设计
激光安全
SW2T：Class 2（650nm，1mW）
SW6/SW17：Class 3B（658nm，15mW）
禁止直视激光，必须封闭光路
典型应用
PCB 焊锡高度 / 形状测量
连接器针脚高度、间距测量
铆钉高度检测
门缝间隙测量
关键问题与答案
问题 1：Z500 相比传统位移传感器的核心优势是什么？
答案：
无需移动工件或传感器，一次线扫描完成轮廓测量
精度更高（最高 0.25μm），无运动带来的误差
速度更快（9.94ms 采样），适合在线高速检测
系统成本更低，无需运动机构与 PC 复杂处理
一次测量可同时算 8 个参数，功能集成度高
问题 2：Z500 三款传感器（SW2T/SW6/SW17）最主要的区别是什么？选型看哪三个指标？
答案：核心区别在于测量距离、量程、激光等级：
SW2T：近距离（5.2mm）、小量程（±0.8mm）、Class 2 安全激光
SW6：中距离（20mm）、中等量程（±5mm）
SW17：远距离（50/100mm）、大量程（±20mm）
选型关键指标：
传感器到工件的工作距离
需要的高度 / 轮廓测量范围
现场安全等级是否允许 Class 3B 激光
问题 3：Z500 系统的测量结果可以通过哪些方式输出？分别对应什么接口？
答案：支持4 种输出方式：
开关量输出：端子台 DO0~DO19，判断 OK/NG
模拟量输出：±5V 或 4~20mA，分辨率 0.25mV/0.4μA
数字通信：RS‑232C，发送测量数值
视频输出：BNC 接口，接监视器实时显示轮廓与数据
