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ABB 3BHL000986P7001 冗余直流供电单元
产品详情
ABB 3BHL000986P7001 冗余直流供电单元
产品基本概述
ABB 3BHL000986P7001是一款专为工业关键控制系统设计的高可靠性冗余直流供电单元，隶属于ABB工业电源解决方案系列。作为保障核心控制设备稳定供电的“动力中枢”，其核心功能是通过双路或多路电源模块冗余并联设计，将交流输入转换为稳定的直流输出，为PLC、DCS控制器、伺服驱动器、安全继电器等关键工业设备提供不间断、高精度的直流电源，同时具备完善的故障监测与冗余切换机制，确保在单路电源模块故障时供电不中断，广泛应用于电力、化工、冶金、油气、智能制造等对供电可靠性要求“零中断”的行业。
该供电单元融合了ABB在电源变换、冗余控制及工业可靠性设计领域的核心技术，采用模块化架构与数字化控制方式，具备输出精度高、过载能力强、冗余切换无扰、故障诊断直观等特点，能有效抵御电网波动、模块故障等风险，是构建工业控制系统高可用性供电体系的核心组件。
核心功能与冗余特性
1. 核心供电与冗余功能
- N+1冗余架构设计：采用标准N+1冗余配置（支持2-4个电源模块并联），各电源模块均分负载电流，当其中任意一个模块发生故障时，剩余模块可自动分担全部负载（过载能力范围内），切换过程无扰（电压波动≤±2%），确保输出电压稳定，供电不中断，极大提升系统供电可靠性。
- 高精度直流输出控制：内置先进的PWM（脉冲宽度调制）变换技术与电压闭环调节算法，将AC 380V/220V输入稳定转换为DC 24V/48V等标准工业直流电压（具体输出规格可配置），输出电压精度≤±0.5%，纹波系数≤1%，有效避免电压波动对精密控制设备的干扰。
- 宽范围输入与电网适应性：支持AC 110V~480V宽范围输入（兼容50/60Hz频率），能自适应不同地区、不同场景的电网电压波动，同时具备输入过压、欠压保护功能，在电网电压瞬时突变时仍能维持稳定输出，降低电网扰动对供电系统的影响。
- 完善的故障保护机制：各电源模块独立具备过流、过温、短路、过压保护功能，当检测到输出短路或过载时，模块可快速进入保护状态（响应时间≤10μs），避免故障扩散；同时系统层面具备模块故障告警、输出电压异常告警等功能，确保故障可及时发现与处理。
2. 附加实用特性
- 数字化监控与通讯能力：配备LCD显示面板，可实时显示各模块运行状态（输入电压、输出电流、模块温度）、系统冗余状态及故障信息；支持Modbus RTU、PROFINET、EtherNet/IP等主流工业通讯协议，可无缝接入上位监控系统，实现远程监控、参数配置与故障告警上传。
- 热插拔与维护便捷性：电源模块支持热插拔功能，在系统不停电的情况下可直接更换故障模块，更换时间≤3分钟，极大缩短故障恢复时间，降低因维护导致的生产中断损失；模块采用标准化设计，接线与安装统一规范，提升维护效率。
- 能量管理与节能优化：具备负载自适应调节功能，可根据下游设备实际负载需求动态调整各模块输出电流，避免轻载工况下模块低效运行；部分型号支持电池充放电管理功能，可外接备用电池组，在电网停电时实现短时应急供电，进一步提升供电连续性。
- 强环境适应性与可靠性：核心元器件采用工业级高耐候产品，支持-20℃~+60℃宽温工作范围，防护等级达IP20（单元本体），具备良好的防尘、防潮、抗电磁干扰能力，可适应工业现场复杂的温湿度与电磁环境。
关键技术参数
输入参数
输入电压：AC 110V~480V ±15%；频率：50/60Hz ±5%；功率因数：≥0.95（额定负载）
宽范围输入，适配不同电网环境，功率因数高，能耗低
输出参数
额定输出电压：DC 24V/48V（可选）；输出电流：单模块50A，系统最大200A（4模块并联）；电压精度：≤±0.5%；纹波系数：≤1%
高精度输出，满足不同功率等级设备供电需求
冗余性能
冗余配置：N+1（1-4模块）；切换时间：≤1ms；故障切换电压波动：≤±2%
无扰快速切换，确保供电连续性与稳定性
保护功能
输入过压/欠压保护、输出过流/过压/短路保护、模块过温保护、电池反接保护
全方位保护，避免设备损坏与故障扩散
通讯接口
1路PROFINET接口；1路RS485（支持Modbus RTU）；2路干接点告警输出
支持远程监控与故障告警，便于集成到自动化系统
电池管理
支持外接12V/24V铅酸电池或锂电池；充电电流：0~10A可调
可选配应急供电，提升极端情况下的供电可靠性
工作环境
温度：-20℃~+60℃；湿度：5%~95%（无凝露）；防护等级：IP20
适应工业现场复杂环境，需安装在控制柜内
安装方式
35mm标准DIN导轨安装（模块）；机柜式安装（系统单元）
符合工业标准化安装要求，便于系统集成与扩容
典型应用场景
该冗余直流供电单元凭借其高可靠性、无扰冗余切换及灵活的适配能力，在各类工业关键场景中发挥核心供电保障作用，典型应用包括：
1. 电力行业控制系统：用于火电厂、水电厂的DCS控制系统、PLC控制柜、发电机励磁控制系统供电，确保在电网波动或单路电源故障时，控制设备仍能稳定运行，避免电力生产中断。
2. 石油化工与油气领域：在炼化装置、油气开采平台的紧急停车系统（ESD）、安全仪表系统（SIS）、过程控制系统中，为核心控制模块提供冗余供电，保障易燃易爆环境下生产过程的安全可控。
3. 智能制造与自动化生产线：为工业机器人控制柜、伺服驱动器、视觉检测系统等关键设备提供不间断供电，避免因供电中断导致生产线停机，减少产品报废与生产损失。
4. 冶金与钢铁行业：用于高炉炼铁、转炉炼钢的过程控制站、炉温控制系统、轧钢设备控制系统供电，抵御车间电网波动与负载冲击，确保高温、高粉尘环境下供电稳定。
5. 数据中心与工业通讯：为工业以太网交换机、数据采集终端（RTU）、服务器等设备提供冗余供电，保障工业数据传输与存储的连续性，避免数据丢失或通讯中断。
6. 市政与应急系统：在城市污水处理厂、供水加压站、应急指挥中心的控制系统中，配合备用电池组实现“电网+电池”双重供电保障，确保市政服务与应急响应不中断。
安装与维护注意事项
1. 安装规范
- 供电单元应安装在通风良好、无剧烈震动、无腐蚀性气体、无强电磁辐射的控制室内或标准机柜内，避免阳光直射与雨水浸泡，单元周围预留≥150mm散热空间，机柜需配备散热风扇（若环境温度≥40℃）。
- 严格区分交流输入回路、直流输出回路与控制通讯回路，采用不同颜色线缆标识；交流输入需配备独立断路器（容量为额定输入电流的1.5倍），直流输出端应安装熔断器或直流断路器，防止短路故障。
- 冗余模块并联时，需通过专用均流总线实现电流均分，确保各模块负载均衡；接线端子必须使用扭矩扳手按规定扭矩紧固（铜芯线缆建议扭矩值：2.5mm²为1.2N·m，4mm²为2.0N·m），防止接触不良发热。
- 系统接地需符合工业接地规范，交流输入接地、直流输出接地与保护接地共用接地网，接地电阻≤4Ω；外接电池组时，需确保电池正负极接线正确，避免反接导致模块损坏。
2. 维护要点
- 日常巡检时，通过LCD面板或上位监控系统查看各模块运行状态（输入电压、输出电流、模块温度）、冗余状态及告警信息，确保无异常；重点检查模块指示灯状态，若出现故障灯常亮需及时排查。
- 每季度对供电单元进行清洁维护，用压缩空气清理模块散热片、机柜滤网的灰尘，用干燥软布擦拭面板与接线端子，避免灰尘堆积导致模块过热；检查散热风扇运行情况，若出现异响或停转需及时更换。
- 每半年进行一次冗余切换测试，手动模拟单模块故障（断开模块输入电源），观察剩余模块是否自动分担负载、输出电压是否稳定，测试完成后恢复模块正常工作，确保冗余功能可靠。
- 定期检查外接电池组状态（若配备），测量电池端电压与充放电电流，确保电池容量满足应急供电需求；铅酸电池建议每1-2年更换一次，锂电池每3-5年更换一次，避免电池老化导致应急供电失效。
- 当系统出现故障时，先通过告警信息定位故障模块，若为模块故障可采用热插拔方式更换；更换模块前需确认新模块型号与参数匹配，更换后检查均流效果与输出稳定性，确保系统恢复正常。
