欢迎浏览厦门控匠自动化科技有限公司
ABB

ABB EasyLine EL3020 连续气体分析仪


 
产品详情


ABB EasyLine EL3020 连续气体分析仪

产品概述
定位:专为过程监测和排放监测设计的连续气体分析仪,支持多组分、高精度测量,适用于工业环境中的气体组分检测。
核心优势:模块化设计(便于维护和功能扩展)、支持自动校准(降低操作复杂度)、多接口兼容(适配不同系统集成需求)、可测量易燃气体(满足特殊场景需求)。
基本规格:19 英寸机架式外壳(3 个高度单元),防护等级 IP20,外壳材质为镀锌钢板(外表面喷漆),颜色可选浅灰色(RAL 7035)或玄武岩灰色(RAL 7012),自重 7–15 kg,工作环境温度 + 5 至 + 45℃(Uras26 与其他模块组合时为 + 5 至 + 40℃),存储运输温度–25 至 + 65℃,相对湿度 < 75%(允许轻微冷凝)。


核心测量模块详情

1. Uras26 红外光度计
测量原理:基于 2.5–8 μm 波长范围的非分散红外吸收法,支持 1 或 2 个光程,每个光程 1 或 2 个接收器,可单气路或双气路测量。
测量组分与量程:可测 CO、CO₂、NO、SO₂、N₂O、CH₄等红外活性气体,最小量程均为 0–100 ppm,量程上限可扩展至 0–100 Vol.-%,量程比最大 1:5,支持工厂定制量程(需避开可燃极限)。
性能参数:
稳定性:线性偏差≤1% 跨度,重复性≤0.5% 跨度,零点漂移≤1% 跨度 / 周,灵敏度漂移≤1% 测量值 / 周。
响应与检测:输出波动(2σ)≤0.2% 跨度,检测限(4σ)≤0.4% 跨度,90% 响应时间(T₉₀)2.5 秒(测量池长度 175mm、流量 60 l/h 时),预热时间 30 分钟(无恒温)/2 小时(带恒温)。
环境影响:流量 20–100 l/h 时无明显影响;温度每变化 10℃,零点漂移≤2% 跨度,灵敏度漂移(无恒温)≤3% 测量值,带恒温(55℃)时≤2% 测量值;气压每变化 1%,灵敏度漂移(带压力校正)≤0.2% 测量值。
校准方式:零点校准用惰性气体(如 N₂)或无目标组分的环境空气,终点校准用内置校准池(可选)或标准气体混合物,建议每年验证校准池设定值。
接触材质:气路管道为铝,窗口为 CaF₂或 BaF₂,接头为 1.4305 不锈钢;气路软管为氟橡胶(FPM),接头为聚偏氟乙烯(PVDF),可选 1.4571 不锈钢管和 1.4305 不锈钢接头。
2. Magnos206 氧分析仪
测量原理:基于氧气的顺磁性,磁力学式设计,响应速度快。
测量组分与量程:仅测 O₂,最小量程 0–2 Vol.-%,最大量程 0–100 Vol.-%,支持抑制零点量程(最小跨度 2 Vol.-%,默认 98–100 Vol.-%),量程可自由调整(需避开可燃极限)。
性能参数:
稳定性:基于 2 Vol.-% 跨度,线性偏差≤0.5% 跨度,重复性≤1% 跨度(气体交换时间 3 分钟),零点漂移≤0.1 Vol.-% O₂/ 周,灵敏度漂移≤0.1 Vol.-% O₂/ 周或 1% 测量值 / 周(取较小值)。
响应与检测:输出波动(2σ)≤0.5% 最小量程跨度,检测限(4σ)≤1% 最小量程跨度,90% 响应时间≤4 秒(流量 90 l/h,N₂切换至空气时),预热时间 < 1 小时。
环境影响:流量 30–90 l/h 时,零点漂移≤0.1 Vol.-% O₂;温度每变化 10℃,零点漂移≤1% 跨度(单独使用)/2% 跨度(与 Uras26 组合),灵敏度漂移≤0.2% 测量值;气压每变化 1%,灵敏度漂移(无压力校正)≤1% 测量值,带压力校正时≤0.01% 测量值或 0.002 Vol.-% O₂(取较大值)。
校准方式:零点校准用无氧工艺气或替代气,终点校准用已知氧浓度的工艺气或干燥空气;0–5 至 0–25 Vol.-% 量程支持单点校准,建议定期验证零点和终点,高抑制量程(≥95–100 Vol.-% O₂)需用对应量程的标准气体校准。
接触材质:样品室(直接连接)为 1.4305 不锈钢、玻璃、铂、铑、环氧树脂,密封件为 FPM 和聚醚醚酮(PEEK)。
3. Caldos27 热导分析仪
测量原理:基于不同气体的热导率差异,采用微机械硅传感器,T₉₀时间短。
测量组分与量程:适用于二元气体混合物,如 Ar 在 O₂中、H₂在 Ar 中、CH₄在 N₂中等,量程范围 0–100 Vol.-%(部分组合为 0–10 至 0–50 Vol.-%),支持定制其他组分测量,量程可在表列范围内自由调整(需避开可燃极限)。
性能参数:
稳定性:线性偏差≤2% 跨度,重复性≤1% 跨度,零点漂移≤2% 最小量程 / 周,灵敏度漂移≤0.5% 最小量程 / 周。
响应与检测:输出波动(2σ)≤0.5% 最小量程跨度,检测限(4σ)≤1% 最小量程跨度,90% 响应时间≤2 秒(流量 60 l/h),预热时间约 30 分钟。
环境影响:流量变化 ±10 l/h 时,影响≤0.5% 跨度(测试气与样品气流量一致时自动补偿);温度每变化 10℃,影响≤1% 跨度;气压每变化 10 hPa,影响≤0.25% 最小量程跨度(量程越大影响越小);海拔 > 2000 米时影响增大。
校准方式:零点校准用无测量组分的工艺气或替代气,终点校准用已知浓度的工艺气或标准气体;支持单点校准(用标准气体),建议每年验证零点和终点(安全相关测量除外)。
接触材质:样品室(直接连接)为 1.4305 不锈钢,传感器为金、氮氧化硅,密封件为全氟橡胶(FFKM75)。
4. 电化学氧传感器
测量原理:基于电化学传感技术,仅可与 Uras26 红外光度计组合使用。
测量组分与量程:仅测 O₂,量程可在 0–5 Vol.-% 至 0–25 Vol.-% 间调整,>1 Vol.-% O₂范围内线性。
性能参数:
稳定性:重复性≤0.5% 跨度,零点长期稳定(无需校准零点),灵敏度漂移≤1% 测量范围 / 周。
响应与检测:输出波动(2σ)≤0.2% 测量范围,检测限(4σ)≤0.4% 测量范围,90% 响应时间≤30 秒(流量 60 l/h)。
环境影响:流量 20–100 l/h 时,影响≤2% 测量范围;温度 + 5 至 + 40℃内,每变化 10℃影响≤0.2 Vol.-% O₂;气压每变化 1%,灵敏度漂移(无压力校正)≤1% 测量值,带压力校正(需连接带压力传感器的 Uras26)时≤0.2% 测量值。
校准方式:无需零点校准,终点校准用 20.96 Vol.-% O₂的环境空气。
接触材质:传感器为聚苯乙烯 - ABS、聚四氟乙烯(PTFE)、FPM,外壳为聚氯乙烯(PVC)(FPM 密封),气口为 1.4571 不锈钢。


辅助配置与功能

1. 内置气体进料系统(可选)
两种版本:基础版含微过滤器和流量传感器模块;完整版含微过滤器、电磁阀、泵、粗过滤器、毛细管和流量传感器模块。
关键参数:过滤器对 > 0.1 μm 颗粒截留率 99.99%,泵最大进料速率 60 l/h(取决于分析仪类型和进出口压力),流量可调节;电磁阀功率约 3 W,泵功率约 10 W。
接触材质:过滤器为聚酰胺、硼硅玻璃(含 PVDF 粘结剂),电磁阀为 PVDF、FPM,泵为 PVDF、三元乙丙橡胶(EPDM)、1.4571 不锈钢,流量传感器为 Al₂O₃、硅、金、玻璃纤维增强塑料(GFK)。
使用限制:不可用于测量易燃气体及可燃混合物,工作温度 + 5 至 + 45℃,流量 30–60 l/h,腐蚀性组分需提前冷却或吸收处理。
2. 操作与显示
显示:背光图形显示屏(240×160 像素),可显示数值(带物理单位)、柱状图,支持同时显示最多 5 个测量值,流量状态以柱状图呈现,状态信息通过符号直观展示,可从测量值界面直接访问。
操作:5 键操作(方向键 + 确认键),菜单驱动式界面,支持通过配置程序设置少见使用的功能。
限位监控:可通过配置程序设定限位值,限位信号(报警)通过数字端口输出。


接口规格

1. 电气接口
电源供应:100–240 V AC(–15% 至 + 10%),50–60 Hz(±3 Hz),最大功耗 187 W,3 针插头(符合 EN 60320-1/C14),配备 2 米连接线。
模拟输出模块:2 路模拟输出(AO1、AO2),0/4–20 mA(默认 4–20 mA),共负极,与地 galvanically 隔离,最大对地电位 50 V,最大负载电阻 750 Ω,输出不低于 0 mA;4 针端子,支持最大 1 mm²(17 AWG)的多股或单股导线。
数字 I/O 模块:4 路数字输入(DI1–DI4)(光耦,内置 24 VDC 电源,支持浮动触点、12–24 VDC 外部电压或 PNP/NPN 开路集电极驱动),4 路数字输出(DO1–DO4)(浮动双掷触点,最大负载 30 VDC/1 A);2×12 针端子,支持最大 1 mm²(17 AWG)导线,电感 / 电容负载需配保护元件。
通信模块:Modbus 模块(RS232/RS485 接口),RS232 为 9 针 Sub-D 公头(RxD、TxD、GND),RS485 为 9 针 Sub-D 母头(RTxD–、RTxD+、GND);以太网 10/100BASE-T 接口(8 针 RJ45 插头),用于服务和配置。
其他:电位补偿接口(M5 内螺纹)。
2. 气体接口
接口类型:分为软管连接(4 mm 内径软管喷嘴)和管道连接(1/8 NPT 内螺纹,适配商用接头如 Swagelok®),不同模块的气路接口(样品气 inlet、出口、测试气 inlet 等)按功能分区设计。
连接要求:压力传感器(Uras26 和 Caldos27 标配,Magnos206 可选)的连接位置因接口类型而异;管道连接版本不支持内置气体进料系统、电化学氧传感器及双气路配置。


使用条件与限制

气体 inlet 要求:样品气露点需比气路温度低至少 5℃(否则需配冷却器或冷凝阱);进气压力 2–500 hPa(Uras26、电化学氧传感器)或 2–100 hPa(Magnos206、Caldos27),低压需配采样泵,高压需配减压阀;出口压力为大气压;流量范围 20–100 l/h(Uras26、电化学氧传感器)、30–90 l/h(Magnos206)、1–90 l/h(Caldos27,常规 10–90 l/h)。
气体兼容性:
腐蚀性气体:含 Cl₂、HCl、HF、SO₂、NH₃、H₂S 等组分时,需提前冷却或吸收处理,部分组分需咨询 ABB 分析部门,含 NH₃时建议用 AO2000-Magnos106 分析仪。
可燃气体:仅特定版本(不锈钢气路)可测,需严格遵循操作手册;禁止用于测量可燃气体 / 空气或气体 / 氧气混合物。
其他:电化学氧传感器需避免含 H₂S、氯 / 氟化合物、重金属、气溶胶、硫醇、碱性组分的背景气,且样品气露点需≥2℃(不可用于干燥气体)。
安装要求:19 英寸机架中多台设备安装时,需预留至少 1 个高度单元的间距以保证空气流通;设备振动需符合 EN 60068-2-6 标准(运行时 0.5g/150 Hz 无影响)。


认证与合规性

欧盟认证:符合低电压指令(73/23/EC)和电磁兼容指令(89/336/EC),满足 EN 61010-1:2001(电气安全)、EN 61326:1997+A1-A3(电磁兼容性)、EN 61000-3-2:2000 及 EN 61000-3-3:1995+A1(干扰限值)标准。
美加认证:通过 CAN/CSA-C22.2 No. 61010-1-04/UL 61010-1:2004(第 2 版)认证,适用于通用环境。

image.png



Copyright © 2024 厦门控匠自动化科技有限公司 版权所有

闽ICP备15020580号-11