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ABB PFEA111-65 张力控制器
产品详情
ABB PFEA111-65 张力控制器
产品概述
ABB PFEA111-65 张力控制器是ABB专为卷材加工行业研发的高精度张力控制设备，作为卷材生产与加工过程中的核心控制单元，其集成了先进的控制算法与丰富的功能配置，能够实现对卷材张力的实时监测、精准调节与稳定控制。该控制器依托ABB在工业自动化领域的技术积累，具备控制精度高、响应速度快、操作便捷及可靠性强等特点，广泛应用于造纸、印刷、纺织、金属箔加工、塑料薄膜生产等各类涉及卷材连续加工的行业，有效解决卷材在放卷、收卷及传输过程中的张力波动问题，保障产品加工质量与生产效率。
PFEA111-65 张力控制器可与各类张力传感器、执行机构（如变频器、伺服驱动器）无缝配合，构建完整的张力控制系统，既支持单机独立控制，也可通过通信接口接入上位控制系统，实现集中管控与数据交互，满足不同生产场景的控制需求，是卷材加工自动化系统中不可或缺的关键设备。
核心技术参数
产品型号
PFEA111-65
ABB 卷材张力控制器专用型号，代表特定功能配置与性能等级
控制模式
闭环张力控制、开环张力控制、间接张力控制
多模式可选，适配不同卷材材质、加工工艺及设备配置
输入信号类型
张力传感器信号（4-20mA/0-10V）、脉冲信号（编码器）、模拟量设定信号（4-20mA/0-10V）
兼容主流张力检测与反馈设备，适配性强
输出信号类型
模拟量输出（4-20mA/0-10V，2路）、继电器输出（4路）、脉冲输出（1路）
可直接驱动变频器、伺服驱动器等执行机构，实现张力调节
控制精度
±0.1% 满量程
高精度控制，有效抑制张力波动，保障卷材加工质量
响应时间
≤10ms
快速响应张力变化，及时调整输出，避免卷材拉伸或松弛
张力设定范围
0-10000N（可通过参数配置调整）
宽范围适配，满足不同厚度、材质卷材的张力控制需求
通信接口
RS485（支持Modbus RTU协议）、可选PROFINET/EtherNet/IP
便于接入上位控制系统，实现远程监控与参数配置
显示与操作
2行LCD显示屏 + 8个功能按键
直观显示张力值、设定值及运行状态，便捷进行参数配置与操作
工作电源
AC 220V ±10%，50/60Hz
适配工业标准交流电源，电压波动适应性强
工作温度范围
-10℃~55℃
适应车间复杂温度环境，保障稳定运行
防护等级
IP20（面板）、IP40（机体）
适合安装在控制柜内或设备面板上，防止粉尘侵入
安装方式
DIN导轨安装（35mm）
标准化安装，便于集成到设备控制系统中
核心性能优势
1. 多模式高精度控制，适配复杂工艺
PFEA111-65 张力控制器内置先进的PID控制算法及自适应调节功能，支持闭环、开环、间接三种控制模式。在闭环控制模式下，通过张力传感器实时采集卷材张力信号，与设定值进行对比后精准调节输出，控制精度可达±0.1%满量程；针对无张力传感器的场景，可采用开环控制模式，通过预设的张力曲线与编码器信号实现间接张力控制。无论是高速放卷、收卷，还是多段传输过程中的张力保持，都能稳定控制张力波动，例如在印刷行业中，可将纸张张力波动控制在±0.5N以内，有效避免套印偏差与纸张褶皱。
2. 快速响应与稳定调节，保障生产连续性
该控制器采用高性能信号处理芯片，响应时间仅需10ms，当卷材张力因速度变化、材质不均等因素出现波动时，能够迅速捕捉信号并调整输出，驱动执行机构（如变频器）实时改变卷取或放卷速度，快速将张力恢复至设定值。同时，其具备张力补偿功能，可根据卷材直径变化、速度变化自动补偿张力输出，避免在收卷初期与末期出现张力过大或过小的问题，保障整个生产过程的连续性与稳定性，减少因张力异常导致的停机与废品率。
3. 丰富的输入输出与通信功能，集成便捷
PFEA111-65 配备了多样化的输入输出接口，可直接接入张力传感器、编码器、变频器、伺服驱动器等设备，无需额外配置信号转换模块，简化了系统布线与集成流程。通信方面，标配RS485接口并支持Modbus RTU协议，可轻松与PLC、HMI等上位设备实现数据交互，实现张力参数的远程设定、运行状态的实时监控及故障信息的上传。对于需要高速通信的场景，还可可选配PROFINET或EtherNet/IP接口，适配工业以太网组网需求，提升系统集成的灵活性与便捷性。
4. 人性化操作与完善的保护功能，提升使用体验
控制器采用2行LCD显示屏与8个功能按键的操作设计，直观显示实时张力值、设定值、运行模式及故障代码，工程师可通过按键快速完成张力设定、模式切换、参数配置等操作，无需专业培训即可上手。同时，其具备完善的保护功能，包括张力超限报警、传感器故障检测、电源异常保护等，当系统出现故障时，通过继电器输出与故障代码双重提示，及时提醒运维人员处理，避免故障扩大导致设备损坏或生产事故，降低运维难度与成本。
5. 工业级可靠性设计，适应恶劣环境
产品采用工业级元器件与严苛的生产工艺，具备优异的抗干扰能力，能够有效抵御车间内的电磁干扰、电压波动等影响。其工作温度范围宽达-10℃~55℃，防护等级达到IP40（机体），可在粉尘较多、温度变化较大的工业车间环境中稳定运行，无需额外的防护措施，大幅提升了设备的环境适应性与使用寿命，减少了因环境因素导致的故障停机。
适用场景
- 造纸行业：用于纸张生产过程中的网部、压榨部、干燥部及卷纸机的张力控制，防止纸张拉伸、断裂或起皱，保障纸张平整度与厚度均匀性。
- 印刷行业：适配凹版印刷、柔版印刷、胶印等设备，控制印刷过程中纸张、薄膜的张力，确保套印精度，避免因张力波动导致的图案偏移、重影等问题。
- 纺织行业：用于纺纱、织布、印染等设备的纱线、布料张力控制，防止纱线断裂、布料变形，提升纺织品质量。
- 金属加工行业：控制铝箔、铜箔、钢板等金属卷材在轧制、剪切、覆膜等加工过程中的张力，避免金属卷材出现拉伸变形或表面划伤。
- 塑料与薄膜行业：用于塑料薄膜、保鲜膜、包装膜等生产设备的张力控制，保障薄膜厚度均匀，避免收卷松散或出现褶皱。
- 包装行业：适配复卷机、分切机、制袋机等设备，控制包装材料（如纸张、薄膜、铝塑复合膜）的张力，确保包装精度与产品质量。
安装与使用注意事项
1. 安装规范
- 控制器采用35mm DIN导轨安装，安装位置应选择通风良好、远离热源（如变频器、加热器）及强电磁干扰源的地方，避免阳光直射与潮湿环境。
- 接线前需断开电源，严格按照产品手册的接线图进行接线，区分输入、输出及电源端子，避免接错导致模块损坏；张力传感器信号线需采用屏蔽线，且与动力线缆分开敷设，减少干扰。
- 张力传感器的安装应确保受力方向与卷材张力方向一致，安装位置需靠近卷材传输路径，避免信号延迟，同时确保传感器固定牢固，防止振动影响检测精度。
- 安装完成后，需检查所有接线的牢固性，确保连接器插拔到位，避免松动导致接触不良。
2. 调试与维护
- 首次调试前，需通过功能按键或上位系统对控制器进行参数配置，包括控制模式、张力设定值、输入输出信号类型、PID参数等，参数配置应结合卷材材质、厚度及加工速度确定。
- 调试过程中，应先进行空载测试，检查控制器的输出信号是否正常，再进行带载测试，逐步调整PID参数，使张力波动控制在允许范围内，确保卷材运行平稳。
- 日常维护中，需定期清洁控制器面板与散热孔的粉尘，检查接线端子是否松动，通过显示屏监测张力值与运行状态，及时发现异常情况。
- 当出现故障时，可根据显示屏显示的故障代码，结合产品手册的故障排查指南进行定位，常见故障包括传感器故障、张力超限、电源异常等，排查时需先断开电源，确保操作安全。
- 建议定期（每季度）对张力传感器进行校准，确保检测精度，同时备份控制器的参数配置，便于故障恢复与设备更换。
