欢迎浏览厦门控匠自动化科技有限公司
ABB
ABB PFCL201CE 50KN 3BSX802939-108张力控制器
产品详情
ABB PFCL201CE 50KN 3BSX802939-108张力控制器
产品概述
ABB PFCL201CE 50KN 3BSX802939-108张力控制器是ABB品牌旗下一款专为中高负载张力控制场景设计的工业级核心控制设备，其型号中“50KN”明确标注了该设备可稳定适配的最大张力负载等级，“3BSX802939-108”为其专属产品编码，用于精准标识产品规格与生产批次信息。该控制器凭借ABB在工业自动化领域的深厚技术积累，具备高精度张力检测、稳定输出控制、强抗干扰能力等核心优势，广泛应用于冶金、造纸、纺织、薄膜加工等需要对材料张力进行精确调控的连续生产流水线中，能够有效保障生产过程中材料张力的恒定，减少因张力波动导致的材料损耗、产品质量缺陷等问题，提升生产效率与产品合格率。
核心技术参数
基本型号
PFCL201CE
ABB张力控制器系列标识，代表特定功能配置版本
额定张力负载
50KN
可稳定控制的最大张力值，适用于中高负载场景
产品编码
3BSX802939-108
唯一产品标识，用于采购、售后及溯源管理
供电电源
AC 100-240V，50/60Hz
宽电压输入设计，适配不同地区电网环境
张力检测方式
支持张力传感器输入（如应变片式、压式传感器）
兼容多种类型张力检测元件，适配不同生产工艺
控制输出信号
4-20mA模拟量输出 / 脉冲信号输出
可直接驱动执行机构（如变频器、伺服驱动器）
控制精度
±0.1% FS
高控制精度，保障张力稳定在极小波动范围内
操作方式
面板按键操作 + 数字显示屏
直观设置参数，实时显示当前张力值及运行状态
通信接口
RS485（支持Modbus-RTU协议）
可接入工业控制系统，实现远程监控与集中管理
工作环境温度
-10℃ ~ 55℃
适应工业车间复杂温度环境
防护等级
IP20（面板）
适用于控制柜内安装，防止粉尘及手指接触
核心功能特点
1. 高精度张力闭环控制
该控制器采用先进的PID闭环控制算法，结合高分辨率的张力信号采集模块，能够实时捕捉材料张力的微小变化，并快速调整输出信号，使张力值稳定在设定范围内。即使在材料速度变化、负载波动等动态场景下，仍能保持±0.1% FS的控制精度，有效避免材料拉伸变形、褶皱、断裂等问题。
2. 灵活的参数配置与场景适配
支持多种张力控制模式，包括恒张力控制、锥度张力控制（适用于卷绕工艺）、张力跟随控制等，可根据不同生产工艺需求进行切换。通过面板按键可便捷设置张力目标值、PID参数、报警阈值等关键参数，同时支持参数保存与调用功能，针对不同产品生产配方可快速切换配置。
3. 完善的报警与保护机制
内置过张力、欠张力、传感器故障、电源异常等多重报警功能，当设备检测到异常情况时，会立即通过显示屏显示报警信息，并输出报警信号（可联动停机或声光报警装置），及时提醒操作人员处理，避免故障扩大。同时，控制器自身具备过流、过压保护功能，提升设备运行安全性与使用寿命。
4. 强抗干扰与稳定运行性能
采用工业级电路设计，通过EMC电磁兼容认证，具备强大的抗干扰能力，能够有效抵御工业现场的电磁辐射、电压波动等干扰因素，保障信号传输与控制输出的稳定性。宽电压输入设计进一步提升了设备在不同电网环境下的适应性，降低因电源问题导致的运行故障。
5. 便捷的通信与集成能力
配备RS485通信接口并支持标准Modbus-RTU协议，可轻松接入PLC、SCADA等工业控制系统，实现张力参数的远程设置、实时数据采集与设备运行状态监控。便于构建集中化的生产管理系统，提升生产过程的自动化水平与管理效率。
典型应用场景
- 冶金行业：用于钢带、铝带等金属卷材的轧制、拉矫、卷取过程，控制金属带材的张力，确保带材厚度均匀、表面平整，减少轧制过程中的断带风险。
- 造纸行业：在纸张抄造、复卷、分切等工序中，维持纸张张力稳定，避免纸张出现褶皱、破损或松紧不均，保障纸张质量与后续加工精度。
- 纺织行业：适用于化纤、纱线等纺织材料的牵伸、卷绕过程，精准控制材料张力，确保纱线均匀度，提升纺织品的品质。
- 薄膜/包装行业：用于塑料薄膜、复合膜的挤出、印刷、分切工序，控制薄膜张力，防止薄膜拉伸变形或出现气泡，保障薄膜的尺寸精度与印刷质量。
- 线缆行业：在电缆、电线的拉丝、绞合、挤塑过程中，控制线缆导体或绝缘层的张力，确保线缆结构稳定，提升产品性能。
安装与使用注意事项
1. 设备应安装在通风良好、干燥、无粉尘、无腐蚀性气体的控制柜内，避免阳光直射与剧烈震动，安装环境温度需控制在-10℃ ~ 55℃范围内。
2. 接线前需确认供电电源与控制器额定电压匹配，严格按照产品接线图进行接线，区分张力传感器输入、控制输出、通信接口等线路，避免接错导致设备损坏。
3. 张力传感器应安装在受力均匀、避免机械冲击的位置，确保传感器与控制器之间的信号线缆屏蔽良好，减少干扰信号影响。
4. 首次使用前需进行参数初始化设置，根据实际负载与工艺需求校准张力传感器，合理配置PID参数，确保控制器达到最佳控制效果。
5. 日常使用中应定期清洁设备面板，检查接线端子是否松动，避免因接触不良导致的故障；定期备份设备参数，便于故障恢复。
