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ABB DTCC901B 61430001-FU 以太网通信模块
产品详情
ABB DTCC901B 61430001-FU 以太网通信模块
模块概述
ABB DTCC901B（订货号61430001-FU）是一款面向工业自动化领域的高性能以太网通信模块，专为实现控制系统与以太网设备间的高速数据交互而设计。作为ABB Advant OCS、Symphony Plus等系列控制系统的核心通讯组件，其核心作用是搭建控制器与上位监控系统、第三方以太网设备、远程I/O模块之间的“高速数据通道”，支持工业级以太网协议下的实时数据传输与指令交互，为工业生产过程的集中监控、分散控制及信息集成提供关键技术支撑。
该模块具备多协议支持、高传输速率、强抗干扰能力等特性，可灵活适配不同工业以太网架构，广泛应用于电力、化工、水处理、轨道交通等对通讯实时性与可靠性要求较高的行业，有效解决工业现场异构网络的互联问题，提升控制系统的智能化与集成化水平。
核心功能与技术优势
2.1 核心功能
- 多协议兼容通信：核心支持TCP/IP、UDP等基础以太网协议，同时兼容Modbus TCP、EtherNet/IP等主流工业以太网协议，可通过软件组态灵活切换协议模式，实现与不同厂商以太网设备的无缝对接，无需额外协议转换模块。
- 高速数据传输：配备10/100Mbps自适应以太网接口，支持全双工/半双工通信模式，数据传输速率最高可达100Mbps，单模块可同时处理多个通信连接（最大支持64个并发连接），满足大规模数据交互需求。
- 灵活的通信架构支持：支持客户端（Client）、服务器（Server）双重工作模式，可根据现场通信需求配置，适配“上位机-控制器”“控制器-控制器”“控制器-远程设备”等多种通信拓扑结构。
- 实时通信与数据优先级管理：内置通信优先级调度机制，可对关键控制数据设置高优先级，确保指令下发、紧急状态反馈等数据的优先传输，降低通信延迟，保障控制过程的实时性。
- 全面的通信诊断与监控：具备链路状态监测、数据传输错误统计、连接状态跟踪等诊断功能，当出现网络中断、协议不匹配、数据丢包等故障时，立即触发报警信号并上传诊断信息至控制器，便于快速定位问题。
2.2 技术优势
- 高兼容性与系统适配性：完美适配ABB Advant OCS、Symphony Plus等系列控制系统，可直接接入系统背板总线，与控制器、I/O模块实现数据高速交互；同时支持与第三方PLC、HMI、SCADA系统（如WinCC、Intouch）兼容通信，降低系统集成成本。
- 工业级可靠性设计：采用强化电磁兼容（EMC）设计，符合IEC 61000-6-2/4工业抗干扰标准，可抵御工业现场的电磁辐射、电压波动等干扰；模块内部采用隔离保护电路，避免以太网链路故障对控制系统造成冲击。
- 冗余通信支持：支持双以太网端口冗余配置，当主通信端口或链路出现故障时，自动切换至备用端口，切换时间≤10ms，确保通信链路的连续性；同时支持与同型号模块组成冗余通信单元，提升系统通信可靠性。
- 便捷的组态与运维：通过ABB Control Builder或Symphony Plus Engineer软件实现可视化参数组态，支持在线修改通信协议、IP地址、端口号等参数并实时生效；模块自带状态指示灯（电源、链路、通信、故障），可直观判断设备运行状态。
关键技术参数
支持协议
TCP/IP、UDP、Modbus TCP、EtherNet/IP、ABB proprietary协议
覆盖主流工业以太网协议，适配多类设备
以太网接口
2个RJ45端口，10/100Mbps自适应，支持MDI/MDI-X
双端口设计，支持冗余通信配置
通信速率
10Mbps/100Mbps，全双工/半双工自适应
根据网络环境自动匹配速率，平衡性能与稳定性
最大并发连接数
64个
支持多设备同时通信，满足复杂组网需求
工作模式
Client/Server模式，可软件切换
适配不同通信拓扑结构，提升组网灵活性
冗余切换时间
≤10ms
确保故障切换无通信中断，保障数据连续性
供电电源
由系统背板供电（典型值24V DC），功耗≤5W
无需独立供电，简化接线与安装
工作温度
-25℃~+60℃
适应高低温恶劣工业现场环境
存储温度
-40℃~+85℃
满足运输及库存环境要求
EMC标准
IEC 61000-6-2（抗扰度）、IEC 61000-6-4（发射）
强抗干扰能力，保障通信稳定性
模块尺寸
120mm（宽）×150mm（高）×190mm（深）
适配标准控制柜，节省安装空间
连接距离
≤100m（双绞线），支持通过交换机扩展距离
满足常规工业现场布线需求，可灵活扩展
适用场景
DTCC901B模块凭借其多协议兼容、高速传输、高可靠性等特性，主要应用于需要构建工业以太网通信网络的关键场景，典型应用包括：
1. 电力行业：火电厂、水电站的Symphony Plus控制系统与上位SCADA系统的通信，实现机组运行参数（如汽压、汽温、发电量）的实时上传及远程控制指令的下发；变电站综合自动化系统中，与保护装置、测控装置的以太网通信，构建全站数据采集与监控网络。
2. 化工行业：大型化工园区的分布式控制系统（DCS）与各生产装置的远程I/O模块、在线分析仪表的通信，实现跨装置的生产数据整合；化工生产过程中，与紧急停车系统（ESD）的以太网连接，确保紧急状态下的快速响应与指令交互。
3. 水处理行业：污水处理厂、自来水厂的控制系统与水泵、阀门、水质监测设备的以太网通信，构建覆盖整个处理流程的远程监控网络；与上位调度系统的连接，实现水质参数、设备运行状态的集中展示与调度指令的下发。
4. 轨道交通行业：地铁、轻轨的供电系统（PSCADA）与整流器、逆变器、馈线保护装置的通信，实现供电设备运行状态的实时监控；与列车控制系统的信息交互，保障供电系统与列车运行的协同配合。
5. 智能制造行业：工业4.0场景下，生产线控制系统与智能机器人、智能传感器、MES系统的以太网通信，实现生产数据的实时采集、分析与生产指令的精准下发，支撑柔性制造与智能决策。
