Westinghouse DS/DSL 系列低压功率断路器
核心参数与产品分类
1. 关键规格
电压范围:208-600Vac(DSL 系列最高 600Vac)。
电流规格:持续电流 50-4000A,短路分断能力最高 200,000A(DSL 系列含限流元件)。
操作方式:手动操作(弹簧储能)、电动操作(电机储能 + 远程控制)。
安装形式:抽屉式(主流)、固定式(无抽拉机构)。
2. 产品分类与差异
系列 核心特点 型号示例 适用场景
DS 系列 基础型,无内置限流元件,分断能力 30,000-65,000A DS-206(800A)、DS-420(2000A)、DS-840(4000A) 常规配电系统,故障电流较小场景
DSL 系列 带内置电流限制器,分断能力提升至 200,000A DSL-206(800A)、DSL-416(1600A) 高短路电流环境,需强化保护场景
fuse trucks 独立抽屉式熔丝车,适配 DS-632/840 DS-3200(3200A)、DS-4000(4000A) 需配合熔丝实现分级保护的系统
核心功能与工作原理
1. 核心保护功能
过载保护:通过 Amptector 固态脱扣单元实现长延时保护(0.5-1.25× 传感器额定电流)。
短路保护:短延时(4-10× 传感器额定电流)+ 瞬时跳闸(4-12× 传感器额定电流),DSL 系列可通过限流元件快速切断大短路电流。
接地故障保护(可选):Amptector I-A 型脱扣单元支持可调接地电流保护(0.22-0.5 秒延时)。
欠压脱扣(可选):电压降至额定值 30%-60% 时瞬时跳闸,避免设备低压运行损坏。
2. 操作与联锁机制
储能方式:手动(单冲程 / 棘轮式)、电动(电机自动储能,故障时可应急手动储能)。
四个工作位置:抽出位(REMOVE,可完全取出)、断开位(DISCONNECT,主 / 辅触点均断开)、试验位(TEST,辅触点接通,可测试操作)、连接位(CONNECT,主 / 辅触点均接通,正常运行)。
安全联锁:闭合状态下无法抽离抽屉;抽出时自动释放储能弹簧;可挂锁锁定跳闸状态,防止误合闸;不同型号断路器不可混用安装(干涉联锁)。

安全操作规范
1. 人员与设备安全
操作资质:仅允许具备高压电路操作资质的人员安装、维护,需熟悉设备结构与风险。
防护要求:操作时佩戴绝缘手套、护目镜,避免直接接触触头和带电部件。
禁止操作:禁止屏蔽联锁装置;禁止无灭弧室 / 绝缘屏障时运行;禁止超铭牌额定值使用。
2. 用电与环境安全
电源连接:电动操作型需接入控制电源(AC120/240V 或 DC48/125/250V),确保脱扣单元与执行器供电稳定。
环境要求:存储与运行环境需干燥、清洁,避免粉尘、腐蚀性气体,防止绝缘老化。
故障处理:故障跳闸后需排查原因,不可盲目重合闸;DSL 系列熔丝熔断后需更换限流元件并复位指示器。
操作流程(安装 + 调试 + 维护)
1. 安装与调试
开箱与检查:确认断路器无运输损坏,灭弧室、触头、联锁部件完好,核对铭牌参数与系统匹配。
抽屉式安装:将导轨展开至水平,移除运输固定支架,通过摇杆将断路器推入至目标位置(连接位需确认机械止挡到位)。
脱扣单元设置:根据系统需求调整长延时、短延时、瞬时跳闸参数,测试 GFCI 漏电保护功能(每月 1 次)。
功能测试:在试验位操作合闸 / 跳闸,验证指示灯(合闸 / 跳闸 / 储能状态)与联锁功能正常。
2. 日常维护要点
定期检查(每 6 个月 / 指定操作次数):
清洁:用压缩空气吹扫粉尘,擦拭触头表面(禁止使用砂纸打磨),检查触头磨损(磨损超 0.030 英寸需更换)。
润滑:对储能机构、联锁销轴、跳闸轴等部位涂抹专用润滑脂(如 Molykote BR-2 Plus),避免油污接触触头和绝缘件。
测试:手动 / 电动储能、合闸 / 跳闸各 5 次,验证动作顺畅;用专用测试 kit 校验脱扣单元准确性。
长期存放:断开控制电源,释放储能弹簧,置于干燥通风处,启用前需操作 5 次以上磨合。
常见故障排查
故障现象 可能原因 解决方案
无法储能 储能机构卡滞;弹簧疲劳;联锁未解锁 检查机构无异物卡阻,更换疲劳弹簧,确认断路器处于试验 / 连接位
合闸后立即跳闸 过载 / 短路;脱扣参数设置过小;接地故障 排查电路故障,调整脱扣参数,测试接地回路
无法合闸 储能未完成;联锁未到位;欠压脱扣未复位 完成储能操作,确认断路器处于正确工作位置,复位欠压脱扣装置
分断能力不足 触头磨损;灭弧室损坏;DSL 限流元件熔断 更换触头 / 灭弧室,检查并更换熔断的限流元件及指示器
脱扣单元无响应 控制电源故障;脱扣单元接线松动;传感器损坏 检查控制电源,紧固接线,测试传感器输出信号
