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YOKOGAWA SC210G 电导率检测仪
时间: 2025-10-30浏览次数：
YOKOGAWA SC210G 电导率检测仪
YOKOGAWA SC210G 电导率检测仪
设备基础与系统构成
1. 核心定位与适配系统
SC210G 是电导率检测单元，需与特定分析仪 / 转换器配套使用，构成完整检测系统，适配设备及对应手册信息如下：
配套设备 设备类型 对应手册编号
FLXA202、FLXA21 2 线制液体分析仪 IM 12A01A02-01E
FLXA402 4 线制转换器 IM 12A01F01-02EN、IM 12A01F03-01EN 等
FLXA402T 浊度与氯用液体分析仪 IM 12A01G01-02EN、IM 12A01G03-01EN 等
SC450G 4 线制电导率转换器 IM 12D08N05-01E
2. 设备核心分类与参数
SC210G 按测量范围分为两类，核心差异在电极结构与电导率量程，适用于不同溶液检测场景：
型号 测量类型 电极结构 电池常数 测量量程 适用场景
SC210G-C 低量程 316 不锈钢 2 电极同轴型 0.05 cm⁻¹ 0-200 µS/cm 低电导率溶液（如超纯水）
SC210G-D 中量程 玻璃管内等距 3 环铂电极（两侧短路与中间构成对电极） 5 cm⁻¹ 200 µS/cm-20 mS/cm 中高电导率溶液
3. 通用技术规格
温度与压力：常规温度 0-105℃（聚丙烯材质支架限 0-100℃）；常规压力 0-1 MPa（聚丙烯材质支架限 0-500 kPa）
接触液材质：SC210G-C（传感器：316 不锈钢、氟橡胶 O 圈、聚三氟氯乙烯；主体：316 不锈钢、聚丙烯）；SC210G-D（传感器：铂、玻璃、氟橡胶 O 圈；主体同 C 型）
温度补偿：内置 Pt1000 温度传感器，用于校正温度对电导率的影响
防护等级：JIS C0920 防水（等效 NEMA 4），适用于工业现场潮湿环境
安全规范与使用限制
1. 核心安全准则
禁止违规操作：仅可按手册指定方式使用，擅自修改设备将丧失防护功能；维修需用横河认证备件，禁止私自改装
静电与防爆：非金属部件可能带静电，需避免干布擦拭等产静电操作；接线盒外壳为铝制，可避免冲击摩擦火花；需符合 IEC 60079-11 等防爆标准（TIIS 认证型号不可连接）
温度限制：需根据配套分析仪（FLXA202/FLXA21/SC202S）和温度等级（T1-T6）确定最高工艺温度，例如 T5 等级下，FLXA202/FLXA21 配 SC210G-C 在 40℃环境温度时最高工艺温度 54℃，配 SC210G-D 时为 95℃（需注意 T5 等级上限 100℃）
2. 手册使用规范
需移交最终用户并妥善保管，禁止未经授权复制 / 传播；横河保留对手册和设备的改进权，无需提前通知
手册仅描述设备功能，不保证适配特定用户场景；设备按 “现状” 提供，横河对不可预见的直接 / 间接损失不承担责任
安装与布线指南
1. 安装类型与准备
SC210G 分直接插入型（装于工艺管道）和流通型（通过采样管引入样品），安装前需：
选址要求：便于检修、溶液无气泡（避免测量偏差）、液位稳定、远离高温（＞50℃）管道
预处理：直接插入型需预留对应螺纹（如 R1-1/2、1-1/2 NPT）或法兰（JIS 10K 50 RF 等）孔；流通型聚丙烯支架需配 50A 管道（外径 60.5mm），且需用支架固定防破裂
2. 安装步骤
直接插入型：螺纹型需在螺纹处缠密封带并拧入；法兰型需在法兰面间加垫片，均匀拧紧 4 个螺栓
流通型：固定于指定安装管道，可调整溶液进出口方向（不锈钢支架可水平任意调，聚丙烯支架通过支架方向调）
方向调整：松开接线盒的 union nut 可旋转接线盒，便于布线（不松螺母旋转会损坏内部接线）
3. 配管与布线要求
配管：聚丙烯支架用硬 PVC 管（JIS K9741，A16）等；不锈钢支架用 304/316 不锈钢管（JIS G3459，A15）；流速建议＜20 L/min（防含浆料溶液磨损电极），需设溢流罐除气泡，维修处需装截止阀防漏液
布线：电缆长度按订单提供（3/5/10/15/20m），端子分 M4 环型（适配 FLXA202/FLXA21）、M3 环型（适配 FLXA402/FLXA402T/SC450G）、针型（适配多种设备）；电缆需避免接触高温部件，连接后需拧紧接头锁母防水，芯线间绝缘电阻需≥2 MΩ
操作与维护流程
1. 操作前准备与稳态运行
检查项：布线正确性、配管材质适配性、溶液液位（流通型需到出口）、无泄漏；启动后需确认无气泡干扰、温度无骤变（避免影响测量精度）
稳态维护：常规溶液（无污染物）可 1 年无维护；需定期用标准溶液校准（确保精度）；分析仪若输出 FAIL 信号，需参考分析仪手册排查故障
2. 核心维护操作
（1）电极清洁
清洁周期：低量程（0.05 cm⁻¹）电极因溶液杂质少，几乎无需清洁；中量程（5 cm⁻¹）电极按需清洁（如分析仪提示电极极化异常时）
清洁方法：C 型（清洁内外电极，外部仅需清洁孔内）；D 型（玻璃材质需带保护管，用缠脱脂棉的细杆轻擦玻璃管内壁铂电极）
（2）O 圈更换
更换时机：O 圈破损会导致漏液，高温溶液场景需定期检查；常规 O 圈（氟橡胶，型号 K9050AT/K9050MR），带闸阀型号需换专用 O 圈（K9050MS）
更换步骤：非闸阀型松开 union nut 拆电极即可更换；闸阀型需先拆外电极和锁母，拔出止动螺钉换 O 圈（建议成对更换），重装后需校准电池常数
（3）电极组件更换
更换条件：电极判定故障时（如校准后仍偏差大）
步骤：断电→拆接线盒与电极的连接（用内六角扳手拧下电极组件）→装新组件并按颜色接线（绿→C1、黄→C2、红 / 黑→T1/T2）→更新接线盒内电池常数标签→在分析仪中输入新电池常数
