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ENOTEC COMTEC®6000 ATEX GasEx 防爆 O₂/COe 分析仪系统安装操作说明
时间: 2026-09-22浏览次数：
ENOTEC COMTEC®6000 ATEX GasEx 防爆 O₂/COe 分析仪系统安装操作说明
ENOTEC COMTEC®6000 ATEX GasEx 防爆 O₂/COe 分析仪系统安装操作说明
前言与安全基础
产品背景：ENOTEC 自 1980 年生产分析仪，本系统由 SME5 系列电子单元 + KEX600x 原位探头组成；氧传感器采用氧化锆，采用特殊气密封装工艺，相比粘接式传感器寿命更长；全产品执行 ISO9001 质量管控。
手册标识符号：包含警告（操作指引）、高温警告（烫伤风险）、注意（设备损坏风险）、提示、信息补充、接地共 6 类标识，文档内容受版权保护。
核心安全要求
仅受过培训授权人员操作；设备带市电，开盖存在触电风险。
探头滤头及接触烟气部件运行温度150‑500℃，拆卸必须佩戴隔热手套，拆探头前切断电子单元供电。
严禁探头直接接 230V 市电，会直接烧毁探头加热器。
工艺停机也尽量保持分析仪通电；探头反复冷热循环会造成热应力，缩短加热器、热电偶、传感器寿命。
储存环境：干燥通风，避开油漆雾气、硅酮喷雾。
防爆资质：电子单元与探头均通过 ATEX 认证，可用于 1/2 区危险区域；探头型号 KEX6001/KEX6002 防爆等级 II 2G Ex db IIC T3 Gb；电子单元外壳取得 CESI 防爆证书。探头外壳打开前，内部温度必须降到≤200℃，至少等待 1 小时。
适用用途：测量烟气及其他非可燃工艺气体中 O₂、COe（一氧化碳当量，代表 CO、H₂、碳氢化合物，用于判断燃烧效率）；正常烟气 O₂不宜低于 0.5%，长期低于该值需要选配 CSP 传感器表面保护选项。
系统描述
1.1 系统构成
分为两类配置：
防爆外壳版本 SME‑5D：电子单元为 Ex d 防爆壳体，可布置危险区；
安全区外壳 SME‑53/SME‑54（19 英寸机架）：电子单元布置安全区域，探头依然在危险区。
整套系统组成：电子处理单元、原位测量探头、气动单元（可选半自动 / 全自动标定）、探头信号电缆 FEP‑0007/0008、气动电缆 FEP‑0002；包含电气信号、供电、仪表空气、标气回路。
工况限制：烟气最高温度 500℃，超过必须配冷却保护套管；探头环境温度‑20~+70℃；电子单元环境‑20~+55℃。
1.2 测量原理
O₂测量（氧化锆）：探头尖端传感器被加热恒定 800℃；参考侧通入仪表空气（20.95% O₂），测量侧接触烟气；基于能斯特方程，测量两侧氧分压 mV 信号换算氧浓度；参考空气与工艺气体气密隔离至关重要。
COe 测量：催化电极氧化可燃气体，产生电压信号；可以检测 CO、H₂、CxHy，读数为 CO 当量；COe 越高代表燃烧不完全、效率越低。
1.3 铭牌信息
电子单元铭牌：电压、电流、序列号、防护等级 IP66；
探头铭牌：出厂年份、序列号、O₂传感器编号、订货代码、防爆标记。
安装
3.1 电子单元安装要求
防护等级 IP66；环境温度‑20~+55℃；振动不能大于 2g；四周预留最小安装间隙，建议人眼高度安装。
必须配置外部断电开关，开关靠近电子单元，清晰标识。端子接线线径 0.08‑2.5mm²。开盖前切断市电，装好外壳再送电。
3.2 探头信号电缆 FEP‑0007/0008
屏蔽层仅在电子单元 PE 接地端子接地，探头端绝对不能接地；
最大电缆长度 50m，规定最小弯曲半径；运行温度‑40~+90℃；
电缆包含：氧测量单元、2 路热电偶、探头加热器、探头电磁阀、COe 传感器加热与信号线；
电缆必须和动力电缆垂直交叉敷设；必须装配随件铁氧体磁环，不安装磁环 CE 认证失效。
3.3 探头本体安装
法兰焊接到烟道，法兰向下倾斜1‑3°，冷凝液回流烟道；
探头尽量水平安装，获得最快响应；探头长度＞2m，烟道内部需要增加支撑，防止探头弯曲；
调整 V 型挡罩，使其正对烟气来流方向；
冷却保护套管：伸出烟道部分需要保温，避免低于露点；出气口不能堵塞；
防护等级保持 IP66；避免＞2g 振动。
3.4 气路（气动）安装
探头气口全部为 1/4" 接口：标气入口、参考空气进 / 出口；绿管接标气，蓝管接参考空气；
气动电缆 FEP‑0002 规定弯曲半径，运行温度‑40~+90℃；接头装配支撑套、卡环、螺母，手拧后扳手再转 1‑1/4 圈；
气路分仪表空气版、泵版本；分半自动标定单元 SME‑50000030、全自动标定 SME‑50000060。
流量标准：测试空气 150‑180 l/h；参考空气 30‑40 l/h。
初次投运
4.1 投运前检查表
探头与电子单元系统编号一致；铭牌电压匹配供电电源；
电气接线、气动管路正确、无泄漏；对法兰焊接、垫片、螺栓紧固检查；现场工况符合技术手册。
4.2 上电
接通电源后依次设置：语言、系统日期时间、TAG 位号、ENOTEC REMOTE 远程码、探头电缆长度（参数错误会造成测量错误甚至损坏传感器）。 上电流程：O₂传感器加热阶段 → COe 传感器加热阶段 → 测量模式。 显示屏可以查看探头温度、加热进度、测量值；面板 3 个 LED：Alarm 橙色报警、Maint 橙色维护、Error 红色系统故障。 系统出厂密码：0000，无密码保护；修改密码务必妥善保管。
菜单说明
菜单分为 SYS‑MENU 系统菜单、系统检查菜单 CAL‑MENU 标定菜单。
5.1 SYS‑MENU 系统菜单
系统信息：实时测量值、mA 输出、传感器原始 mV、参考空气流量、探头温度、加热器功率、传感器寿命、全部标定历史、设备运行时长、软件版本；
系统配置
O₂、COe 测量量程：线性映射 0‑20mA /4‑20mA 输出；低于量程下限输出 3.6mA，超量程上限输出 20.4mA；系统故障可自定义故障 mA 输出；
限值报警（min/max 报警 + 回滞）；测量值滤波平均时间；湿基干基转换；
传感器标定参数（偏移、斜率、alpha/beta/gamma/delta/SO₂修正等）；
标定参数：预吹扫时间、标气通入时长、工艺延迟时间；ACAL 自动标定（定时 / 数字输入触发，支持 1 点、2 点标定；2 点标定必须永久接标气瓶）；
ENOTEC REMOTE 蓝牙远程：最多 16 个设备同时连接，可设置传输距离短 / 中 / 最大；
单位设置、语言、修改系统密码、恢复出厂设置、COe 测量开关；
⚠️更换 COe 传感器前软件必须把 COe 测量置 OFF；更换后输入传感器证书全部参数，错误参数直接烧毁 COe 传感器。
系统检查菜单：O₂传感器检查、mA 输出校验、继电器输出、数字输入状态。
CAL‑MENU 标定菜单
支持手动 1 点、2 点标定，可单独标定 O₂、COe 或者 O₂+COe 同时标定；
1 点标定：计算偏移；2 点标定：同时算偏移 + 斜率；标气空气固定 20.95% O₂无需输入；
标定界面展示趋势曲线、流量、进度条；标定完成 24 小时工艺条件下建议执行 2 点标定。
维护与维修
维护通用警告：高温部件，断电，佩戴隔热手套，等待充分冷却。
保险丝更换：断电后更换，手册提供全部保险丝规格；
流量调节
SME‑53 安全区壳体、SME‑54 机架、独立气动单元分别对应不同调节阀；
仪表空气供气压力 1‑10bar，＞6bar 必须重新调整流量。
部件更换
滤头：钩扳手松开锁紧环，更换新滤头，重新对准 V‑shield 烟气方向；
整套探头更换：软件关闭 COe 测量→断电→拆接线法兰→换新探头，垫片更新，对准 V 挡罩，上电开启 COe，录入传感器证书参数，24 小时后两点标定；
探头内件：断开端子全部接线，松开压板螺母，抽出陶瓷内件，复位接线；
O₂传感器：拆解探头内件，更换密封垫片，24 小时工艺条件后两点标定；
COe 传感器：软件关闭 COe 测量，断电，端子 11‑14 断开 COe 接线；拆卸锁紧部件取出传感器；新传感器装配密封圈；上电开启 COe，录入 RH0、Offset、Alpha、Beta、Gamma、Delta、SO₂修正。参数错误直接损毁传感器；传感器长期拆除需要使用密封套件封闭导管防止窜入空气。
继电器输出定义：系统故障（常闭）、维护、量程选择、探头阀、限值报警 1、限值报警 2；探头阀继电器最高支持 230VAC。
HCU 加热器控制单元（冗余故障安全）：探头加热器保护，810℃切断加热；两支热电偶温差＞10℃触发保护；保护触发必须整机断电重启复位；面板 HCU LED 观察故障状态。
状态消息与故障排除
7.1 报错信息
分为硬件故障、热电偶开路、探头温度达不到设定、传感器开路、标定失败、流量异常、COe 板通讯故障、COe 加热短路 / 开路、REMOTE 模块硬件故障等；故障会触发系统故障继电器，mA 输出跳故障设定值。
7.2 报警信息
参考空气流量高低、O₂限值报警、COe 限值报警、电子单元温度高低、时钟电池低电压。
7.3 典型故障现象
O₂读数波动：接触不良、滤头破损、V‑shield 装反；
O₂读数偏高：探头 / 传感器法兰泄漏，对法兰未气密焊接；
O₂显示 0%：加热器损坏、热电偶故障、保险丝烧断、电缆断线、传感器损坏；烟气存在大量还原性可燃组分；
O₂偏高、COe 偏低：COe 传感器耦合密封失效，环境空气渗入；
无 COe 读数：超物理量程，COe 传感器故障。
用户不能处理的硬件故障，联系 ENOTEC 服务。
技术规格
电子单元
SME‑5D 防爆外壳：II2G Ex d IIC T6 Gb，IP66；O₂量程 0‑25% Vol，COe 0‑2000ppm；输出 0/4‑20mA 隔离；供电 115/230VAC；
SME‑53 安全外壳 IP66；SME‑54 为 19 英寸机架 IP20；
探头 KEX6001/KEX6002：防爆 II 2G Ex db IIC T3 Gb，IP66；工艺温度最高 500℃（配冷却套管最高 1600℃）；压力‑50~+50mbar；O₂T90 响应 30s；材质 1.4571（316Ti）；
气源要求（仪表空气）：ISO8573‑1 class2；颗粒≤1μm，油≤0.1mg/m³，压力露点‑20℃；输入压力 2‑10bar；标气瓶输入压力最大 3bar；
提供全套外形尺寸图纸、气路原理图（半自动 / 全自动气动单元、SME‑53 泵版 / 仪表空气版）。
