WOODWARD 8446-1019集成式燃气发动机电子控制系统
核心定位
8446-1019 是一个单缸/单点喷射控制模块,主要用于控制火花点火式燃气发动机。它集成了燃料控制(空燃比)、点火正时控制、顺序点火、发动机保护和安全停机等核心功能于一个紧凑的模块中。它是现代燃气发动机实现高效、清洁、可靠运行的大脑。
主要特点与功能
多功能高度集成
燃料计量控制:精确控制燃气喷射阀的通电时间,以实现最佳的空燃比,这对排放、效率和防爆震至关重要。
点火正时控制:根据发动机转速、负荷和工况,动态计算并输出精确的点火时刻,以优化性能和热效率。
顺序点火与喷射:内置凸轮轴/相位传感器接口,可实现与发动机相位同步的顺序点火和燃料喷射。
先进的控制策略
空燃比闭环控制:通过集成氧传感器(如UEGO)的反馈信号,实时调整燃料量,将空燃比严格控制在设定值(通常为理论空燃比附近),确保低排放和稳定燃烧。
点火提前角 MAP 控制:基于预存的三维控制MAP图(转速 vs. 负荷),提供最优点火正时。
防爆震控制:通过爆震传感器监测,在检测到爆震时自动延迟点火,保护发动机。
强大的输入/输出能力
丰富输入接口:
曲轴转速传感器、凸轮轴相位传感器。
进气压力/温度、燃气压力/温度、冷却液温度、氧传感器等各类模拟量传感器。
爆震传感器。
数字量输入(启动、停机、负载开关等)。
强大输出驱动:
直接驱动燃气喷射阀(通常是高速电磁阀)。
直接驱动点火线圈(通常为智能式点火线圈,模块输出点火信号)。
多个继电器输出,用于控制启动马达、燃气切断阀、报警指示灯等。
全面的保护与诊断
可编程保护逻辑:用户可设置超速、超温、失火、爆震、传感器失效等多种保护,并分级报警、降载或停机。
完善的诊断工具:通过 Toolkit™ 软件,可以实时监控所有运行参数、记录数据、查看故障历史和进行系统标定。
典型应用场景
8446-1019 专为采用节气门预混或单点喷射的燃气发动机设计,广泛应用于:
燃气发电机组(使用天然气、沼气、垃圾填埋气、伴生气等)。
气体压缩机驱动。
泵驱动。
其他工业用固定式火花点火燃气发动机。
产品优势
系统简化:一个模块替代多个独立控制器,减少了部件数量、接线复杂性和故障点。
性能优化:燃料和点火的一体化协同控制,能实现更优的排放、效率和响应性。
可靠性高:工业级设计,所有关键功能集成,内部通信更可靠。
调试与维护便捷:通过统一的软件(Toolkit)进行所有参数的设置和诊断,支持在线标定和数据记录。
配套与兼容性
核心控制对象:燃气喷射阀、点火线圈。
必备传感器:曲轴/凸轮轴速度传感器、进气歧管绝对压力/温度传感器、氧传感器(用于闭环控制)等。
配置软件:必须使用伍德沃德 Toolkit™ 软件进行系统配置、标定和诊断。
网络通信:通常支持 CAN (SAE J1939) 协议,可与发电机组控制器、远程监控系统等进行通讯。
