
WATLOW PPC-TB50,具体名称为30280-00,代表了WATLOW性能配置文件控制器系列中的高端解决方案。该控制器专为需要简单设定点调节以外的复杂热过程而设计,在需要精确时间-温度曲线的应用中表现出色。它将强大的多回路PID控制与复杂的可编程排序相结合,使其成为先进制造、测试和研究环境的理想选择,在这些环境中,可重复和精确的热循环对产品质量和工艺完整性至关重要。
高级控制和编程核心
PPC-TB50 30280-00的定义能力是其强大的斜坡/浸泡编程功能。与基本控制器不同,它可以存储和执行由多个段组成的复杂配置文件。每个段定义了目标温度(设定点)、斜坡率(单位时间度数)和浸泡时间(停留时间)。这使得控制器能够自动引导过程通过精确的加热、冷却和保持阶段,而无需人工干预。结合先进的PID算法(通常具有自动调谐和自适应增益),该装置可确保过程准确遵循定义的曲线,最大限度地减少偏差并提高产量。
关键特征和作战能力
PPC-TB50 30280-00配备了专为精度、可用性和可靠性而设计的功能:
多段斜坡/浸泡编程:能够创建具有许多段的复杂时间-温度曲线,用于退火、固化或烧结等复杂工艺。
双高分辨率显示器:清晰地显示过程值(PV)和设定值(SV),通常带有图形趋势显示或分段进度指示器,以增强监控。
直观的用户界面:通过前面板按键访问的逻辑菜单结构,便于简单的配置文件创建、编辑和控制器配置。
灵活的输入/输出配置:支持各种温度传感器输入(热电偶J、K、T等;RTD),并提供多种输出类型(继电器、SSR驱动器、模拟4-20mA/0-10V),用于控制各种加热器和执行器。
复杂的PID控制:利用先进的控制算法实现卓越的稳定性,具有模糊逻辑自动调整等功能,可快速优化连接过程的PID参数。
全面的通信选项:通常包括支持工业协议(如Modbus RTU/TCP)的标准串行(RS-485/232)或以太网端口,可无缝集成到工厂网络中进行远程监控、控制和数据记录。
强大的报警和事件管理:为过程偏差、系统故障和程序状态提供完全可配置的报警,并具有用于触发外部动作的专用继电器输出。
技术规格概述
下表概述了与PPC-TB50 30280-00控制器相关的一般技术参数。
参数规格
控制器型号PPC-TB50 30280-00(性能配置控制器)
主要功能可编程斜坡/浸泡PID温度控制器
显示双数字显示,可能带有图形元素
输入类型热电偶(多种类型)、RTD(Pt100等)、电压、电流
控制输出继电器、SSR驱动、模拟电压、模拟电流
配置文件容量多个程序,每个程序都有许多斜坡和浸泡段
具有自整定和模糊逻辑的高级PID控制算法
串行通信(RS-485/232)和/或具有工业协议的以太网
电源宽范围交流输入(例如100-240V交流电)
典型工业应用场景
PPC-TB50 30280-00的先进功能使其在热分析至关重要的行业中不可或缺:
半导体制造:控制扩散炉、化学气相沉积(CVD)系统和具有精确温度斜坡的快速热处理(RTP)。
塑料和复合材料:管理复合材料固化的高压釜循环,控制压缩成型的温度,并对材料样品进行基于轮廓的测试。
热处理和冶金:对金属零件进行精确的退火、回火、硬化和应力消除循环。
环境测试:在测试室中运行可编程的温度(和潜在的湿度)循环,以进行产品可靠性鉴定。
玻璃和陶瓷加工:通过特定的烧制曲线控制窑炉和退火窑,以实现所需的材料性能。
研发:为实验室实验、原型测试和工艺开发提供精确的热控制。
