
WATLOW ANAFAZE PPC-TB50代表了工业温度调节领域的一种复杂解决方案,属于WATLOW备受推崇的可编程过程控制器系列。该装置专为要求高精度和可靠性的应用而设计,将先进的控制算法与直观的操作界面相结合。它是管理热过程的中央指挥点,确保各个工业部门的产品质量、能源效率和过程安全一致。
高级控制和操作核心
PPC-TB50的核心是一个强大的数字控制引擎,通常采用先进的PID(比例、积分、微分)算法,具有自动调整和模糊逻辑等功能。这允许控制器通过动态调整其对加热(或冷却)设备的输出来精确地保持设定点温度,补偿过程干扰。该控制器支持多种控制模式,包括开/关、PID和斜坡/浸泡编程,使其适用于简单或复杂的热分布。它处理来自热电偶(J、K、T等)或RTD等各种温度传感器的输入,并提供输出信号来控制固态继电器、接触器或比例执行器。
主要功能和用户界面
PPC-TB50的设计兼顾了性能和用户体验:
高分辨率显示器:具有清晰的背光数字显示器,可同时显示过程值(PV)、设定值(SV)和输出状态,通常带有条形图以供快速视觉参考。
直观的编程:通过参数和设置菜单提供直接的导航,通常是通过触觉按钮或键盘,无需计算机即可轻松配置。
多段斜坡/浸泡编程:能够存储具有多个斜坡(变化率)和停留时间(浸泡时间)的复杂温度曲线,这对热处理、固化或测试等过程至关重要。
广泛的I/O功能:为常见的传感器类型提供灵活的输入选项,并为控制不同的最终控制元件提供多种输出类型(继电器、电压、电流)。
通信选项:通常包括支持Modbus等协议的标准通信端口(如RS-485、以太网),可集成到工厂网络和SCADA系统中进行远程监控。
强大的报警功能:可配置的偏差、绝对值和传感器断线检测报警,继电器输出可触发外部指示器或安全系统。
耐用结构:装在紧凑的工业级机箱中,专为在有电噪声和宽温度范围的环境中可靠运行而设计。
技术规格
下表概述了PPC-TB50控制器的一般技术规格特征。
参数规格
控制器类型数字PID过程/温度控制器
显示带背光的数字LED或LCD
输入类型热电偶(J、K、T、E等)、RTD(Pt100)、电压、电流
控制输出继电器、SSR驱动、模拟电压(0-10V)、模拟电流(4-20mA)
控制模式开/关、PID、自动调谐、手动
程序容量具有多个斜坡/浸泡段的多个程序
通信可选串行(RS-485/232)或具有工业协议的以太网
电源标准交流电压范围(例如100-240V AC)
外壳工业面板安装外壳
典型应用领域
PPC-TB50的多功能性使其适用于各种热处理应用:
塑料加工:注塑机、挤出机和热流道系统的温度控制。
包装机械:热封条、收缩隧道和涂胶机。
食品工业:烹饪、烘焙、油炸和杀菌过程。
实验室和测试:环境室、烤箱、炉子和热循环测试。
半导体制造:晶圆加工、化学气相沉积和扩散炉。
工业加热:电加热器、燃烧器系统和传热流体系统的控制。
配置和集成
设置PPC-TB50涉及配置输入传感器类型、控制参数、报警设定点,以及(如果使用)斜坡/浸泡曲线。其直观的菜单结构引导用户完成整个过程。为了集成到更大的系统中,它的通信能力使其能够作为网络上的智能节点,报告过程数据并接受来自中央主机的设定点更改。这有助于集中配方管理和数据记录,以实现质量控制和可追溯性。
