Rexroth RAC 2.2-200-460-A00-W1：大功率主轴控制
先进的主轴驱动技术
Rexroth RAC 2.2-200-460-A00-W1是由博世力士乐设计的高度复杂的数字驱动放大器，为主轴电机提供高性能控制。在现代数控加工中，主轴驱动器是机床的核心，负责提供重型粗加工所需的扭矩和精密精加工所需地高速。RAC 2.2系列通过其高电流能力和先进的数字控制回路满足了这些双重要求。
作为力士乐Indramat生态系统的关键组件，RAC 2.2驱动器作为独立的主轴控制器运行，可以集成到各种自动化架构中。其460V交流输入能力使其成为全球工业标准的理想选择，无论线路条件如何波动，都能确保一致的电力输送。其控制算法的确定性允许快速加速和减速，大大减少了复杂加工周期中的非生产时间。
技术规范概述
规格类别技术细节
产品系列RAC 2.2（数字主轴驱动器）
持续电流200安培
标称输入电压AC 400V至460V（50/60Hz）
接口配置A00（模拟速度/扭矩指令）
冷却类型W1（内部风扇/空气冷却）
设计修订标准高效功率级
操作模式速度控制/扭矩控制/位置控制
热管理内置散热器和监控
核心功能设计与智能
集成电源部分和逆变器
RAC 2.2-200-460-A00-W1具有完全集成的电源部分。与需要外部整流器的模块化系统不同，RAC 2.2外壳包含将线路电压转换为稳定的直流母线并随后转换为电机高精度交流输出的必要组件。该200A功率级能够在短时间内提供高峰值电流，有助于大型主轴电机所需的高扭矩“启动”阶段。
模拟命令接口（A00）
“A00”配置是指模块的专用模拟接口。该接口允许驱动器从CNC控制器接收±10V速度命令。它还提供全面的反馈信号，包括实际速度、负载百分比和驱动状态。这使得RAC 2.2在改装旧机器或集成到依赖高保真模拟信号进行确定性运动控制的系统中时非常通用。
诊断和安全套件
正常运行时间是生产环境中的一个关键指标。RAC 2.2配备有板载诊断显示器，可提供实时错误代码和状态指示器。驱动器持续监测电机热过载、缺相、接地故障和直流母线过电压。如果发生故障，驱动器会启动安全停止程序，以保护电机和昂贵的主轴机械装置免受损坏。
热管理和环境设计
RAC 2.2-200-460-A00-W1型号中的“W1”表示该装置配备了内部空气冷却。高功率驱动器在运行过程中会产生大量热量；W1系统利用高效风扇和优化的内部气流通过后置散热器散发热量。这种设计确保驱动器可以在200A额定值下连续运行而不会降额，前提是机柜通风符合所需的CFM（立方英尺/分钟）标准。
关键行业应用
力士乐RAC 2.2的多功能性和高功率输出使其适用于各种重型行业：
航空航天加工：为主轴提供动力，用于铣削扭矩稳定性不可协商的大型铝或钛机身部件。
汽车生产：集成到传输线和发动机缸体加工中心，实现高可靠性24/7运行。
重型车削中心：为能源和石油天然气设备制造中使用的大直径车床提供所需的巨大扭矩。
磨削技术：保持精确的恒定表面速度（CSS），用于关键轴和轴承的高精度磨削。
