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FOXBORO
FOXBORO P0923NG 智能差压变送器
产品详情
FOXBORO P0923NG 智能差压变送器
产品概述
FOXBORO P0923NG智能差压变送器是美国福克斯波罗（FOXBORO）公司面向工业过程控制领域推出的高精度测量设备，专为液体、气体、蒸汽等介质的差压、压力及液位参数测量而设计。作为过程控制的“感知核心”，该变送器采用数字化传感器技术与智能信号处理算法，可将现场差压信号精准转换为标准化电信号或数字信号，实时上传至控制系统，为生产过程的监控、调节与安全保障提供可靠数据支撑。
相较于同系列传统变送器（如P0923CG），P0923NG在测量精度、抗干扰能力及智能化功能上实现全面升级，具备远程组态、自诊断、温压补偿等核心优势，可适配石油化工、电力能源、市政环保等多行业的严苛工况，是FOXBORO过程测量产品线中的主流标杆产品。
规格参数
测量范围
差压：0-1kPa至0-10MPa；表压：0-2kPa至0-15MPa；绝压：0-5kPa至0-20MPa
测量精度
±0.075% FS（标准量程），±0.1% FS（扩展量程），长期稳定性≤±0.1% FS/年
输出信号
4-20mA DC+HART 7.0协议；可选PROFINET/Modbus RTU数字通信
供电电源
12-45V DC，典型功耗：4mA@24V DC（无负载时）
环境适应性
工作温度：-40℃~+85℃；存储温度：-40℃~+100℃；相对湿度：0-100%（含凝露）
防护与防爆等级
防护等级IP67；防爆等级：Ex d IIB T6 Ga/Ex ia IIB T6 Ga（双防爆等级可选）
接液材质
膜片：316L不锈钢/哈氏合金C-276；法兰：316L不锈钢；密封件：氟橡胶/Viton
量程比
100:1宽量程比，支持量程自由迁移（正迁移≤500% FS，负迁移≥-100% FS）
响应时间
0.1-10s可调，最小响应时间0.1s（快速测量模式）
认证标准
符合IEC 61508（SIL 2）、ANSI/ISA 100.11a标准，通过CE、UL、ATEX认证
性能特点
- 超高精度测量：采用硅谐振式传感器，结合数字化温度补偿算法，有效抵消温度漂移对测量的影响，在-40℃~+85℃全温度范围内保持±0.075% FS的精度，100:1的宽量程比可适配从微小差压到高压的多场景测量需求。
- 智能信号处理：内置32位高性能微处理器，支持HART 7.0数字通信协议，可通过手操器或上位机实现远程组态、参数修改与数据读取；具备非线性修正、温压自动补偿功能，针对蒸汽等介质可直接输出质量流量计算结果。
- 超强环境耐受：IP67防护等级可抵御短时浸水与粉尘侵入，全金属外壳设计增强抗冲击与振动能力（可承受10g加速度振动）；宽温工作范围适配寒区油田、高温化工车间等极端环境，接液材质兼容酸碱、腐蚀性介质。
- 完善自诊断功能：具备传感器故障、线路短路、过载、超量程等多维度诊断能力，故障信息通过HART协议实时上传，同时面板LED指示灯闪烁报警；支持在线零点/满量程校准，无需拆卸变送器即可完成维护。
- 安全可靠设计：双防爆等级可选，满足化工防爆区0区、1区等不同危险等级需求；内置过压保护装置，当测量压力超出额定值1.5倍时自动切断敏感元件回路，避免传感器损坏；符合SIL 2安全标准，可用于安全仪表系统（SIS）。
- 便捷安装适配：支持法兰式、螺纹式、支架式等多种安装方式，可根据现场工况灵活选择；表头可360°旋转、180°翻转，便于不同角度读数；接线端子采用防误插设计，降低安装接线错误风险。
工作原理
FOXBORO P0923NG智能差压变送器的工作原理基于“物理量-电信号-数字信号-标准化输出”的转换链路，核心分为四个环节：
1. 差压信号采集：被测介质的高压端与低压端分别作用于变送器的双膜片上，膜片感受到压力差后产生微小形变，带动内部硅谐振传感器的谐振频率发生变化——差压越大，谐振频率偏移量越大，实现差压与频率的线性关联。
2. 信号转换与放大：传感器内置的振荡电路将谐振频率转换为电信号，经前置放大电路放大后送入32位微处理器；同时温度传感器实时采集环境温度与介质温度，将温度数据同步传输至处理器。
3. 智能数据处理：微处理器调用内置算法，结合温度数据对频率信号进行温度补偿与非线性修正，消除环境因素干扰；若开启温压补偿功能，还会结合压力传感器采集的静压数据，计算出补偿后的实际差压值或介质流量。
4. 信号输出与通信：处理后的数字信号分为两路输出，一路转换为4-20mA标准模拟信号供控制系统采集，另一路通过HART协议实现与上位机的双向通信——既可以上传测量数据、故障信息，也可以接收远程下发的组态指令（如修改量程、校准零点）。
注意事项
本设备用于工业过程关键参数测量，直接影响生产安全，安装、调试、维护必须由具备工业仪表操作资质的专业人员完成，防爆区域操作需严格遵守防爆安全规程。
- 安装前检查：安装前确认变送器型号、量程、防爆等级与现场需求一致；检查外壳是否破损、膜片有无划痕，用手操器连接测试通信功能与零点输出，确保设备完好；核对接液材质与被测介质兼容性，避免腐蚀损坏。
- 安装规范：避免安装在强电磁干扰源（如变频器、高压电缆）附近，若无法远离需加装金属屏蔽罩；测量蒸汽或高温介质时，需安装冷凝圈，防止高温直接作用于变送器；水平安装时确保膜片处于水平位置，减少重力影响。
- 接线与组态：接线必须在断电状态下进行，电源正负极与信号线严禁接反；防爆区域接线需使用防爆密封接头，确保接线腔密封完好；首次使用前需通过手操器完成量程设置、单位选择、补偿参数配置，组态后进行零点校准。
- 运行维护：定期（建议每6个月）检查变送器安装紧固性、接线有无松动，用软布擦拭表头玻璃保持读数清晰；测量腐蚀性介质后，若长期停用需用清水冲洗接液腔，避免残留介质腐蚀膜片；校准周期建议不超过1年，校准需使用标准压力源。
- 防爆安全：在防爆区域严禁带电拆卸变送器外壳；更换零部件时必须使用原厂防爆配件，非原厂配件可能破坏防爆性能；发现防爆面有划痕、锈蚀时，需及时联系专业人员处理，避免防爆等级下降。
- 存储与运输：未安装的变送器需存放在干燥通风环境中，避免阳光直射与剧烈振动，存储温度-40℃~+100℃；运输时需使用原厂包装，加装缓冲泡沫，防止碰撞导致传感器损坏，严禁堆叠存放。
