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WOODWARD 9907-147断电跳闸式超速保护系统
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WOODWARD 9907-147断电跳闸式超速保护系统
WOODWARD 9907 - 147 隶属于ProTech 203 系列，是一款断电跳闸式超速保护系统，专门为汽轮机、发电机等旋转机械设计，核心作用是防止设备因超速运行引发灾难性故障，在发电、石油化工等多个工业领域有着关键应用，以下是其详细信息：
核心技术参数
参数类别 具体指标
供电参数 属于断电跳闸型，输入电压为 24VDC，电压适配范围 18 - 32VDC，功耗 5.12W
速度相关 速度监测范围对应频率 100Hz - 32kHz，适配转速 100rpm - 20000rpm；超速跳闸点频率范围 250Hz - 25kHz，检测精度达 ±（0.05%× 跳闸点频率 + 2Hz）
结构尺寸 宽 482.6mm× 高 310.4mm× 深 142.7mm，重量不超过 17 磅
环境适配 整体工作温度为 -25°C - 60°C，显示屏工作温度为 -15°C - 60°C，能应对多数恶劣工业环境
响应与输出 响应时间小于 20 毫秒，配备 2 路固态燃料跳闸输出（额定 30VDC/2A）以及 3 路 C 型触点报警输出（额定 30VDC/5A）
核心性能特点
三重冗余安全保障：设备搭载三个独立的速度检测单元，采用 “三取二表决” 逻辑。只有当至少两个单元同时检测到设备超速时，才会触发跳闸动作，这一设计能有效避免单一检测单元故障造成的误停机，同时三个检测单元各自配备独立电源，进一步提升系统运行可靠性。
便捷操作与安全防护：配有 3 块液晶显示屏，每块屏为两行 16 字符显示，方便工作人员查看不同单元的运行数据；还设有钥匙开关，能防止未授权人员篡改参数或进行测试操作。而且其外壳带可锁定设计，进一步强化了设备的使用安全性。
完善的故障诊断与记录：通过独立的报警输出接口和 LED 指示灯，可直观显示某一速度检测单元的故障情况；同时能记录设备运行过程中的峰值转速，这些数据能为后期设备故障排查和原因分析提供关键依据，助力快速定位问题。
维护与安装友好：支持在线热插拔更换单元，无需停机就能完成维护工作，大幅减少设备停机时间；整体设计紧凑，外部接线采用接线器，后续更换模块时无需重新接线，安装和更换流程简便高效。
工作原理
该装置通过三个独立的磁阻式转速传感器实时采集旋转机械的转速信号，三个速度检测单元会同步对采集到的信号进行分析计算。正常运行时，系统持续监测转速是否在设定范围内；一旦转速接近或达到预设的超速跳闸值，且满足 “三取二” 的表决条件，系统会在 20 毫秒内快速输出跳闸信号，切断燃料供给或关闭主汽门等关键执行机构，强制设备停机；若某一个检测单元出现故障，会立即通过报警输出和指示灯提示，不影响另外两个单元的正常监测工作。
典型应用场景
发电行业：常用于火力、余热发电站的汽轮机和发电机保护，可应对负载突然丢失、调速器故障等突发情况导致的超速，避免发电设备损坏造成大面积停电。
石油化工领域：适配石油炼化、天然气输送环节中的大型压缩机、离心风机等设备。这些设备转速一旦失控，可能引发介质泄漏、设备炸裂等事故，该装置能为其稳定运行筑牢安全防线。
通用工业制造：还可用于冶金、造纸等行业的鼓风机、离心机等旋转机械，针对不同设备的转速需求，通过编程设定个性化跳闸阈值，适配多样化的工业生产场景。
