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ABB 4LA41100102V1.2 KB2 断板检测器


 
产品详情


ABB 4LA41100102V1.2 KB2 断板检测器

产品概述
ABB 4LA41100102V1.2 KB2 断板检测器(以下简称“KB2断板检测器”)是ABB品牌推出的一款高精度、高可靠性的板材断裂检测设备,隶属于ABB工业自动化检测系列产品。该设备专为各类板材加工、输送及生产流水线场景设计,能够实时、精准地识别板材在传输或加工过程中出现的断裂、破损等异常情况,及时触发报警或停机信号,有效避免因断板问题导致的后续设备损坏、生产事故及产品质量缺陷,为工业生产的连续性、安全性和稳定性提供有力保障。
KB2断板检测器凭借ABB成熟的工业控制技术,具备适应复杂工业环境的能力,可广泛应用于金属板材、非金属板材(如塑料板、木板、纸板等)的生产加工领域,涵盖汽车制造、建材生产、包装印刷、电子元器件加工等多个行业。


核心功能与优势

2.1 核心检测功能
- 实时断板监测:设备采用先进的传感检测技术,能够对传输中的板材进行连续扫描监测,当检测到板材出现断裂、开裂、局部破损或完全断开等情况时,可在毫秒级时间内完成信号识别与反馈,确保异常情况不被遗漏。
- 多模式报警机制:支持声光报警、信号输出报警等多种报警方式。当检测到断板异常时,设备自带的报警指示灯会快速闪烁,蜂鸣器发出连续或间歇式警报声,同时向生产线控制系统输出标准开关量或模拟量信号,方便与PLC、变频器等设备联动。
- 联动控制功能:可根据生产需求预设联动逻辑,当检测到断板后,不仅能发出报警信号,还可直接控制生产线的输送设备、加工设备实现紧急停机或减速,避免断裂的板材进入下一道工序造成设备卡滞、损坏或产品污染。
- 状态自诊断:设备具备完善的自诊断功能,能够实时监测自身传感单元、电路系统、通信模块的运行状态,当出现传感器故障、线路松动、供电异常等问题时,会及时发出设备故障报警,便于运维人员快速定位并排查问题。
2.2 产品核心优势
- 高精度检测:采用ABB定制化的高灵敏度传感器,配合专用信号处理算法,能够有效区分板材正常接缝与断裂缺陷,检测精度可根据板材厚度、材质进行自适应调节,最小可检测断裂宽度低至0.1mm,误检率和漏检率均处于行业领先水平。
- 强环境适应性:设备外壳采用IP65级防水防尘设计,能够抵御工业现场的粉尘、油污、水汽等恶劣环境影响;内部电路采用抗干扰设计,可有效屏蔽生产线电机、变频器等设备产生的电磁干扰,确保在-20℃~60℃的温度范围内稳定运行。
- 易安装与调试:采用模块化结构设计,体积小巧,重量轻,可通过支架快速固定在生产线的传输辊道两侧或加工设备进料口处;配备清晰的操作面板和中文显示界面,支持通过按键或上位机进行参数设置,调试过程简单便捷,无需专业技术人员即可完成基础配置。
- 长寿命与高可靠性:核心零部件均采用ABB严格筛选的工业级元器件,经过高温、振动、老化等多轮可靠性测试,平均无故障运行时间(MTBF)超过50000小时,大幅降低设备运维成本和停机损失。


主要技术参数

基本信息
型号
4LA41100102V1.2 KB2
基本信息
品牌
ABB
检测参数
检测对象
金属板材、塑料板、木板、纸板等各类板材
检测参数
板材厚度范围
0.5mm~50mm(可根据需求定制扩展)
检测参数
检测精度
最小可检测断裂宽度≥0.1mm
检测参数
响应时间
≤10ms
检测参数
检测距离
50mm~500mm(可调节)
电气参数
供电电压
DC 24V ±10% 或 AC 220V ±10%(可选)
电气参数
工作电流
≤100mA(DC 24V供电时)
电气参数
输出信号
NPN/PNP开关量输出(可选),模拟量4~20mA输出
环境参数
工作温度
-20℃~60℃
环境参数
相对湿度
0%~95%(无冷凝)
环境参数
防护等级
IP65
机械参数
外形尺寸
120mm×80mm×50mm(长×宽×高,不含安装支架)
机械参数
安装方式
支架式安装、法兰式安装(可选)


安装与使用注意事项

4.1 安装要求
- 安装位置需选择在板材传输路径的关键节点,确保传感器能够完整覆盖板材宽度范围,避免因遮挡、视角偏差导致检测盲区。
- 安装时应保证设备与板材传输方向垂直,传感器检测面与板材表面保持平行,且距离符合设备检测距离要求,通常建议距离板材表面100mm~200mm。
- 安装环境应远离强磁场、强热源及剧烈振动的设备,避免阳光直射传感器检测面,防止影响检测精度。
- 接线时需严格按照设备接线端子说明进行连接,区分电源正负极、信号输出线,确保接线牢固、绝缘良好,避免短路或接触不良。
4.2 使用与维护注意事项
- 设备通电前需确认供电电压与设备额定电压一致,避免因电压不符造成电路损坏。
- 日常使用中应定期清洁传感器检测面,去除表面的粉尘、油污等污染物,清洁时需使用柔软的干布或专用清洁剂,避免划伤检测面。
- 定期检查设备接线是否松动、外壳是否破损,若发现异常应及时停机检查,严禁在设备运行时进行拆卸或维修。
- 当生产线更换不同材质、厚度的板材时,需重新对设备检测参数进行调试,确保检测精度符合当前生产需求。
- 设备长期闲置时,应断开电源,存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中,避免受潮或锈蚀。


常见故障排查

设备无电源指示
1. 供电线路故障;2. 电源适配器损坏;3. 设备电源接口故障
1. 检查供电线路是否通电,接线是否牢固;2. 更换电源适配器测试;3. 联系专业维修人员检测设备内部电路
检测到断板不报警
1. 传感器检测面污染;2. 检测参数设置不当;3. 输出信号线路故障;4. 传感器故障
1. 清洁传感器检测面;2. 重新调试检测参数,增大检测灵敏度;3. 检查输出信号线路连接;4. 更换传感器测试
误报警频繁
1. 检测距离过近或过远;2. 检测灵敏度设置过高;3. 环境干扰(如强光、电磁干扰);4. 板材表面存在严重污渍或凸起
1. 调整传感器与板材的距离至合适范围;2. 降低检测灵敏度;3. 采取遮光、屏蔽措施减少干扰;4. 清洁板材表面或调整生产工艺

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